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公开(公告)号：CN102795869B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210320052.8
申请日：2012-09-03
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种利用冶炼条件原位生成镁阿隆/β-塞隆复相的不烧无碳砖，采用的技术方案是：原料及重量配比为：电熔镁砂60~70份、纤维网状结构的MgO·Al2O3尖晶石5~10份、金属铝粉3~12份、金属硅粉0~5份、氧化铝微粉2~6份、铝酸镁胶结剂4~6份；以上原料按重量配比混料、成型后，在100℃~200℃下干燥24~30h。本发明既有利于环保，又能够大幅缩短生产周期，降低生产成本，本发明产品利用冶炼条件原位生成镁阿隆/β-赛隆复相耐火材料，具有材料线膨胀小、显气孔率低、体积密度大、抗热震能力强、良好的抗冲刷和抗渣侵蚀、抗氧化能力强、及“自修复”能力等优点。
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公开(公告)号：CN102718503A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210219985.8
申请日：2012-06-29
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/634 , C04B35/66
摘要： 本发明涉及不锈钢精炼设备用耐火捣打料领域，尤其涉及一种以二甲基硅油为结合剂的镁钙质耐火捣打料，其特征在于，其各原料组分按重量百分比组成如下：高纯镁钙砂 92.2%～94.5%；二甲基硅油5%～7%；钛白粉0.5%～0.8%。所述钛白粉为金红石型钛白粉，TiO2含量≥95%。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）能有效保护镁钙质耐火材料不发生水化。2）施工更方便，不需搅拌、开袋即用。3）无粉尘、无毒害。4）不含硫、磷以及其他能污染钢液的杂质。5）在不锈钢精炼设备1000℃的烘烤阶段即可拥有较高强度，高温烧后体积微膨胀，保证了冶炼过程安全。
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公开(公告)号：CN102795869A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210320052.8
申请日：2012-09-03
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种利用冶炼条件原位生成镁阿隆/β-塞隆复相的不烧无碳砖，采用的技术方案是：原料及重量配比为：电熔镁砂60~70份、纤维网状结构的MgO·Al2O3尖晶石5~10份、金属铝粉3~12份、金属硅粉0~5份、氧化铝微粉2~6份、铝酸镁胶结剂4~6份；以上原料按重量配比混料、成型后，在100℃~200℃下干燥24~30h。本发明既有利于环保，又能够大幅缩短生产周期，降低生产成本，本发明产品利用冶炼条件原位生成镁阿隆/β-赛隆复相耐火材料，具有材料线膨胀小、显气孔率低、体积密度大、抗热震能力强、良好的抗冲刷和抗渣侵蚀、抗氧化能力强、及“自修复”能力等优点。
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公开(公告)号：CN102731126A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210257706.7
申请日：2012-07-25
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料。采用的技术方案是：由以下原料按重量份配比制成：5mm～0mm刚玉砂30～45份、5mm～0mm镁铬砂10～30份、3mm～1mm镁铝尖晶石砂15～25份、3mm～0mm镁砂7～20份、≤0.045mm铬绿1～5份、≤0.045mm二氧化锆2～8份，结合剂为磷酸二氢铝液体，加入量为刚玉砂、镁铬砂、镁铝尖晶石砂、镁砂、铬绿及二氧化锆总重量的3～15％；采用液压机成型、高温隧道窑烧成复合尖晶石锆耐火材料。本发明的复合尖晶石锆耐火材料Cr2O3含量低于10%，不仅保护了环境，而且具有更好的抗熔渣侵蚀、抗高温熔体冲刷、抗金属熔体渗透及热震稳定性能。
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公开(公告)号：CN103172396B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310125763.4
申请日：2013-04-11
申请人： 辽宁青花耐火材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及含镁钙类耐火材料领域，尤其涉及一种水泥窑用镁钙锆钛砖及其生产方法，其特征在于，由以下原料按重量百分比组成：合成镁钙砂95～99%；电熔稳定氧化锆1～5%；钛白粉1～3%；外加结合剂占上述三种原料总和的2～5%。所述结合剂为石蜡。其生产方法的工艺流程包括原料准备、配料、混料、晾料、压制成型和烧成工序，其特征在于，其烧成温度范围在1520～1570℃。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在保留镁白云石砖的诸多优点的前提下，有效地解决了传统镁白云石砖抗热震性差、易水化的问题，本发明具有抗热震性好、抗水化性好的特点，可以代替水泥窑烧成带用镁铬砖，实现水泥窑用耐火砖的无铬化。
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公开(公告)号：CN102718503B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210219985.8
申请日：2012-06-29
申请人： 辽宁青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/634 , C04B35/66
摘要： 本发明涉及不锈钢精炼设备用耐火捣打料领域，尤其涉及一种以二甲基硅油为结合剂的镁钙质耐火捣打料，其特征在于，其各原料组分按重量百分比组成如下：高纯镁钙砂 92.2%～94.5%；二甲基硅油5%～7%；钛白粉0.5%～0.8%。所述钛白粉为金红石型钛白粉，TiO2含量≥95%。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）能有效保护镁钙质耐火材料不发生水化。2）施工更方便，不需搅拌、开袋即用。3）无粉尘、无毒害。4）不含硫、磷以及其他能污染钢液的杂质。5）在不锈钢精炼设备1000℃的烘烤阶段即可拥有较高强度，高温烧后体积微膨胀，保证了冶炼过程安全。
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公开(公告)号：CN103172396A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310125763.4
申请日：2013-04-11
申请人： 辽宁青花耐火材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及含镁钙类耐火材料领域，尤其涉及一种水泥窑用镁钙锆钛砖及其生产方法，其特征在于，由以下原料按重量百分比组成：合成镁钙砂95～99%；电熔稳定氧化锆1～5%；钛白粉1～3%；外加结合剂占上述三种原料总和的2～5%。所述结合剂为石蜡。其生产方法的工艺流程包括原料准备、配料、混料、晾料、压制成型和烧成工序，其特征在于，其烧成温度范围在1520～1570℃。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在保留镁白云石砖的诸多优点的前提下，有效地解决了传统镁白云石砖抗热震性差、易水化的问题，本发明具有抗热震性好、抗水化性好的特点，可以代替水泥窑烧成带用镁铬砖，实现水泥窑用耐火砖的无铬化。
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公开(公告)号：CN102924095A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210281153.9
申请日：2012-08-08
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种真空脱气炉用镁锆铝砖及其制备方法，其特征在于，包括以下原料成分按重量份比组成：镁砂颗粒料、电熔镁砂细粉料、镁铝尖晶石、电熔氧化锆，其主要化学成分为：MgO、ZrO2、Al2O3。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在镁质耐火材料的基础上引入ZrO2及镁铝尖晶石，其作用是：（1）ZrO2可孤立液相中的CaO和SiO2等低熔相，提高镁质耐火材料的抗侵蚀性能；（2）ZrO2在耐火材料中会产生晶型转变，提高镁质材料的抗热震性能；（3）镁铝尖晶石的加入可以提高镁质耐火材料的抗剥落性能。（4）引入适当的镁铝尖晶石超细粉可以强化基质，提高镁质耐火材料基质抗侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN102924095B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210281153.9
申请日：2012-08-08
申请人： 辽宁青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种真空脱气炉用镁锆铝砖及其制备方法，其特征在于，包括以下原料成分按重量份比组成：镁砂颗粒料、电熔镁砂细粉料、镁铝尖晶石、电熔氧化锆，其主要化学成分为：MgO、ZrO2、Al2O3。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在镁质耐火材料的基础上引入ZrO2及镁铝尖晶石，其作用是：（1）ZrO2可孤立液相中的CaO和SiO2等低熔相，提高镁质耐火材料的抗侵蚀性能；（2）ZrO2在耐火材料中会产生晶型转变，提高镁质材料的抗热震性能；（3）镁铝尖晶石的加入可以提高镁质耐火材料的抗剥落性能。（4）引入适当的镁铝尖晶石超细粉可以强化基质，提高镁质耐火材料基质抗侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN102731126B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210257706.7
申请日：2012-07-25
申请人： 营口青花耐火材料股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料。采用的技术方案是：由以下原料按重量份配比制成：5mm～0mm刚玉砂30～45份、5mm～0mm镁铬砂10～30份、3mm～1mm镁铝尖晶石砂15～25份、3mm～0mm镁砂7～20份、≤0.045mm铬绿1～5份、≤0.045mm二氧化锆2～8份，结合剂为磷酸二氢铝液体，加入量为刚玉砂、镁铬砂、镁铝尖晶石砂、镁砂、铬绿及二氧化锆总重量的3～15％；采用液压机成型、高温隧道窑烧成复合尖晶石锆耐火材料。本发明的复合尖晶石锆耐火材料Cr2O3含量低于10%，不仅保护了环境，而且具有更好的抗熔渣侵蚀、抗高温熔体冲刷、抗金属熔体渗透及热震稳定性能。
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