高炉水渣制砖方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103553461B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310497995.2

    申请日:2013-10-22

    发明人: 董铖昊 王鹏辉

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/14

    CPC分类号: Y02W30/94

    摘要: 本发明一种高炉水渣制砖方法,将高炉水渣晾晒后、经磁选除铁、破碎筛分后按一定的比例与固化剂一起混合搅匀,然后将搅拌好的原料均匀加入到压砖机中,在一定的压力下压制出砖坯;最后将砖坯放在窑炉内,均匀升温至900℃氧化焙烧1-1.5小时后,自然冷却即制得成品砖块。本发明使用高炉冶炼得到的高炉水渣,经过破碎、分选再配合固化剂,按照普通烧结砖工艺烧制的高炉水渣砖,高炉水渣砖强度可达10MPa左右,可部分替代烧结普通砖,通用于工业与民用建筑,使高炉水渣得到综合利用,同时也减少了对环境的污染,提高了其经济价值。

    红土镍矿冶炼用复合助熔剂和应用

    公开(公告)号:CN103498064A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310497994.8

    申请日:2013-10-22

    发明人: 王鹏辉 董铖昊

    IPC分类号: C22C1/02 C22C33/04

    摘要: 本发明一种红土镍矿冶炼用复合助熔剂,它是由以下重量配比的原料组成,CaO1~5、萤石1~4、碳酸钠0.1~0.5、硫酸钠0.1~1、碳酸钡1~5、氯酸钾1~3。本发明的复合助溶剂组分简单合理,该复合助熔剂能有效的降低还原温度,降低渣相熔点,从而大幅度提高了镍铁回收率;促使铁酸镍和硅酸镍还原成镍,提高镍的还原率,增加铁镍合金的渗析性能,减少粒状镍铁合金对渣相的包裹,提高镍铁合金的纯度;为红土镍矿综合处理提供了一条新的途径。

    氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法

    公开(公告)号:CN102936649B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201210446215.7

    申请日:2012-11-09

    发明人: 董书通

    摘要: 本发明是一种氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法,该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉;然后向矿粉中加入矿粉添加剂;成球焙烧后再使用水或者稀盐酸对焙烧矿料进行浸出处理,得到氧化镍矿的浸出液;向浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀,向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理,获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理,可操作性强,可有效地利用矿产资源,可以实现大规模工来化生产;实现了氧化镍矿浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用;节约了生产成本。

    氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法

    公开(公告)号:CN102936649A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210446215.7

    申请日:2012-11-09

    发明人: 董书通

    摘要: 本发明是一种氧化镍矿焙烧浸出回收镍钴锰铁的方法,该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉;然后向矿粉中加入矿粉添加剂;成球焙烧后再使用水或者稀盐酸对焙烧矿料进行浸出处理,得到氧化镍矿的浸出液;向浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀,向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理,获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理,可操作性强,可有效地利用矿产资源,可以实现大规模工来化生产;实现了氧化镍矿浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用;节约了生产成本。

    高炉水渣制砖方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103553461A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310497995.2

    申请日:2013-10-22

    发明人: 董铖昊 王鹏辉

    IPC分类号: C04B28/00 C04B18/14

    CPC分类号: Y02W30/94

    摘要: 本发明一种高炉水渣制砖方法,将高炉水渣晾晒后、经磁选除铁、破碎筛分后按一定的比例与固化剂一起混合搅匀,然后将搅拌好的原料均匀加入到压砖机中,在一定的压力下压制出砖坯;最后将砖坯放在窑炉内,均匀升温至900℃氧化焙烧1-1.5小时后,自然冷却即制得成品砖块。本发明使用高炉冶炼得到的高炉水渣,经过破碎、分选再配合固化剂,按照普通烧结砖工艺烧制的高炉水渣砖,高炉水渣砖强度可达10MPa左右,可部分替代烧结普通砖,通用于工业与民用建筑,使高炉水渣得到综合利用,同时也减少了对环境的污染,提高了其经济价值。

    盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法

    公开(公告)号:CN102912124A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210446316.4

    申请日:2012-11-09

    发明人: 董书通

    摘要: 本发明是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法,该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉;然后向矿粉中加入矿粉添加剂;再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理,得到氧化镍矿的盐酸浸出液;向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀,向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理,获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理,可操作性强,可有效地利用矿产资源,可以实现大规模工来化生产;实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用;节约了生产成本。

    还原罐自动定量装仓装置

    公开(公告)号:CN102889788B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210391515.X

    申请日:2012-10-16

    IPC分类号: F27B21/10 C22B1/212

    摘要: 本发明是一种还原罐自动定量装仓装置,包括设在窑车上方的两套装料装置,每套装料装置包括横梁和设在横梁下方的两排料仓,每排料仓设有与窑车上的每排还原罐一一对应的若干个定量仓,料仓上方的横梁上设有布料轨道,布料轨道上装有往复运动的布料机构;每个定量仓的底部设有出料口,出料口上装有卸料翻板阀,每个定量仓的顶部设有进料口,进料口上装有盖板,盖板处设有电子料位计,每个定量仓的侧壁上装有振动器。本发明使用两套装料装置,每套装料装置可以对同一窑车上的一、三排或二、四排还原罐定量装料,通过两套装料装置即可实现给窑车上的还原罐不间断定量装料,布料量准确,完全实现自动化操作,取代了人工,大大的提高了生产效率。

    盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法

    公开(公告)号:CN102912124B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210446316.4

    申请日:2012-11-09

    发明人: 董书通

    摘要: 本发明是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法,该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉;然后向矿粉中加入矿粉添加剂;再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理,得到氧化镍矿的盐酸浸出液;向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀,向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理,获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理,可操作性强,可有效地利用矿产资源,可以实现大规模工来化生产;实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用;节约了生产成本。

    烧结球团震动脱水装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102908815A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210391813.9

    申请日:2012-10-16

    IPC分类号: B01D33/03 B07B1/28 B07B1/46

    摘要: 一种烧结球团震动脱水装置,包括机架平台,机架平台上部设有振动筛,振动筛的前方设有固定在机架平台上的出料导板,振动筛的后方设有固定在机架平台上的旋流加料器,所述振动筛底部筛面的前部比后部高,且振动筛底部筛面与机架平台的夹角为1°~10°,所述振动筛下部设有导箱,在机架平台的下方设有与导箱配合的集料箱,集料箱通过输出泵与旋流加料器的进料口相接。本发明将小颗粒的球团通过振动筛筛分到集料箱中,与新加入集料箱中的烧结矿浆通过输出泵一起进入旋流加料器,再由旋流加料器进入振动筛中进行二次分离,如此反复完成循环筛分,增加了振动筛的筛分能力,提高了筛分效率。

    还原罐自动定量装仓装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102889788A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210391515.X

    申请日:2012-10-16

    IPC分类号: F27B21/10 C22B1/212

    摘要: 本发明是一种还原罐自动定量装仓装置,包括设在窑车上方的两套装料装置,每套装料装置包括横梁和设在横梁下方的两排料仓,每排料仓设有与窑车上的每排还原罐一一对应的若干个定量仓,料仓上方的横梁上设有布料轨道,布料轨道上装有往复运动的布料机构;每个定量仓的底部设有出料口,出料口上装有卸料翻板阀,每个定量仓的顶部设有进料口,进料口上装有盖板,盖板处设有电子料位计,每个定量仓的侧壁上装有振动器。本发明使用两套装料装置,每套装料装置可以对同一窑车上的一、三排或二、四排还原罐定量装料,通过两套装料装置即可实现给窑车上的还原罐不间断定量装料,布料量准确,完全实现自动化操作,取代了人工,大大的提高了生产效率。