一种V6发动机缸体加热设备及加热方法

    公开(公告)号:CN115319063A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211040336.1

    申请日:2022-08-29

    摘要: 本发明涉及发动机缸体技术领域,特别是指一种V6发动机缸体加热设备及加热方法,包括高频电源和主体钢架,主体钢架为门型结构,且门型结构的左右两侧均设有控制柜和倾斜布置的电磁加热组件,控制柜和电磁加热组件均与高频电源连接,门型结构的顶部设有纵向夹爪组件,门型结构中部设有穿过门型结构的传送带。本发明产生的有益效果是:使用电磁感应加热,环保,污染少;加热后便于进行发动机缸体活塞孔位置的脱模;并且使用电磁加热可直接对准加热部位进行加热,加热位置准确,减少了能源浪费;生产过程自动化程度高,生产效率高,节省人力。

    感应加热电源DSP智能控制系统

    公开(公告)号:CN109462906B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN201811598613.4

    申请日:2018-12-26

    发明人: 段小强 洪涛

    IPC分类号: H05B6/06 H05B6/04

    摘要: 感应加热电源DSP智能控制系统:具有任务调用核心、AD数据处理模块、起停控制模块、通讯管理模块、按键处理及报警模块、中断模块。感应加热电源DSP智能控制系统:具有任务调用核心、AD数据处理模块、起停控制模块、通讯管理模块、按键处理及报警模块、中断模块。本发明通过控制系统自动化控制斩波PWM信号的占空比来控制电源的输出功率,保证感应加热设备电源功率恒定;自动化控制逆变PWM信号的频率来控制电源的输出频率,保证感应加热设备电源频率恒定。通过恒定的电源功率和电源频率提高生产工艺水平。

    细线材感应加热热处理系统

    公开(公告)号:CN102234712B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010165394.8

    申请日:2010-05-07

    IPC分类号: C21D9/52 C21D1/42

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本发明公开了一种细线材感应加热热处理系统,它包括依次相连接的放线设备、恒张力控制装置、感应加热装置、水槽和收线设备;所述的感应加热装置还分别与感应加热电源和测温探头相连接。本发明在线材热处理中加热效率高,能耗低,感应器的漏磁通大幅度减少。试验测试数据证明,原耗电量为1000-1200度电/吨材,采用本套设备,耗电量仅为280-320度电/吨材,并且加热速度快,可以达到100米/分,非常适合于¢2.5-¢6直径的线材加热。

    一种电容测试机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117310355A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311474180.2

    申请日:2023-11-08

    IPC分类号: G01R31/01 G01R27/26

    摘要: 本发明属于电容生产检测领域,具体涉及一种电容测试机,包括机箱框架,所述机箱框架内设置变压器,变压器输出端依次电连接电感线圈以及电容,组成LC谐振电路;所述变压器由磁芯、初级线圈以及次级线圈组成,所述电感线圈、初级线圈、次级线圈均由空心铜管绕制而成,空心铜管中设置有水路;所述电连接是指通过空心铜杆作为连接件连接,空心铜杆中设置有水路,保证良好的冷却效果,减少因发热导致的测试结果偏差。

    一种航空零件用真空钎焊装置

    公开(公告)号:CN114192919A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111467394.8

    申请日:2021-12-03

    IPC分类号: B23K3/00 B23K3/08

    摘要: 本发明提供一种航空零件用真空钎焊装置,真空钎焊装置包括操作平台;操作平台上设置有焊接工作位,在焊接工作位的上方罩设有石英罩,石英罩与操作平台之间密封配合以围成密封空间,工件放置在密封空间中;在操作平台的下方,对应焊接工作位设置有分子泵;机械泵与分子泵连接,操作平台对应焊接工作位处设置有通孔,分子泵通过焊接工作位上的通孔与密封空间相连通;在操作平台上还设置有升降板,升降板上固定有感应加热器。该航空零件用真空钎焊装置,能够显著提高了产品的抗腐蚀性;提高了产品的成品率,获得坚固清洁的工作面。该真空钎焊装置能够保证工件整体受热均匀,热应力小,可实现无余量加工和精密钎焊,且提高钎焊效率。

    感应加热电源DSP智能控制系统

    公开(公告)号:CN109462906A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811598613.4

    申请日:2018-12-26

    发明人: 段小强 洪涛

    IPC分类号: H05B6/06 H05B6/04

    摘要: 感应加热电源DSP智能控制系统:具有任务调用核心、AD数据处理模块、起停控制模块、通讯管理模块、按键处理及报警模块、中断模块。感应加热电源DSP智能控制系统:具有任务调用核心、AD数据处理模块、起停控制模块、通讯管理模块、按键处理及报警模块、中断模块。本发明通过控制系统自动化控制斩波PWM信号的占空比来控制电源的输出功率,保证感应加热设备电源功率恒定;自动化控制逆变PWM信号的频率来控制电源的输出频率,保证感应加热设备电源频率恒定。通过恒定的电源功率和电源频率提高生产工艺水平。

    一种锥度管淬火机床及其使用方法

    公开(公告)号:CN116855691A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310971518.9

    申请日:2023-08-03

    摘要: 本发明涉及锥度管淬火加工技术领域,特别是指一种锥度管淬火机床及其使用方法,解决了现有技术中淬火装置无法自动下料的问题。淬火机床包括机床平台和高频电源,机床平台上设有与高频电源连接的感应加热组件,感应加热组件的头端设有上料架,上料架上设有工件抬升机构,感应加热组件的尾端设有淬火水箱,淬火水箱上方设有可升降的淬火机构,淬火机构侧边设有下料架,淬火机构上设有与下料架对应的提料机构。本发明产生的有益效果是:锥度管淬火时采用工件抬升机构进行上料,采用提料机构对淬火后的锥度管进行自动下料,锥度管淬火过程为流水线生产,自动化程度高;提高淬火机床的自动化程度,降低工人劳动强度,提高锥度管的淬火效率。

    一种弹壳的淬火生产线
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114229509B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111467941.2

    申请日:2021-12-03

    摘要: 本发明提供一种弹壳的淬火生产线,淬火生产线包括自动上料生产线,自动上料生产线包括自动上料系统与淬火系统;自动上料系统包括上料斗、上料传送带、分料仓以及料道;上料传送带设置于上料斗与分料仓的进料口之间;淬火系统包括旋转盘与第一感应加热器,旋转盘的外圈上沿周向均布有多个弹壳位,料道的出口对准旋转盘上的弹壳位所在的外圈位置,随着旋转盘的旋转,料道中的弹壳依次滑入旋转盘上的弹壳位中;第一感应加热器对应旋转盘上的一部分弹壳位设置,第一感应加热器设置在料道沿旋转盘旋转方向的下游位置;第一感应加热器用于对弹壳的端口进行感应加热,弹壳的端口在加热到设定温度后自然冷却,完成淬火工序。

    一种锥度管淬火系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN115747454A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211518003.5

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本发明公开了一种锥度管淬火系统及其使用方法,涉及锥度管淬火加工技术领域,包括数字电源、电器控制柜、电源冷却塔、水冷机、锥度管,所述数字电源与电器控制柜和淬火机床电性连接,电器控制柜与淬火机床、电源冷却塔、水冷机电性连接,水冷机与冷却循环水箱相连接,冷却循环水箱与淬火机床相连接;所述淬火机床包括机架,机架一侧设有淬火液循环箱、且淬火液循环箱与冷却循环水箱相连接,机架上设有淬火加工箱,淬火加工箱内固定设有感应加热线圈、外壁淬火组件,机架上可调设有内壁淬火组件,内壁淬火组件和外壁淬火组件均与淬火液循环箱相连接;解决了现有技术中自动化程度低、对锥度管的淬火质量差、且容易污染淬火液的问题。

    大齿圈淬火装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113462860A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110735222.8

    申请日:2021-06-30

    IPC分类号: C21D1/667 C21D1/10 C21D9/32

    摘要: 本发明公开了一种大齿圈淬火装置,包括外围辅助设备,还包括龙门架本体、用于安装大齿圈的旋转平台;所述龙门架本体上设有用于给所述大齿圈加热的淬火发生装置,淬火发生装置与旋转平台相对应。本发明中通过设置淬火发生装置和旋转平台,能够利用淬火发生装置自动给大齿圈加热,能够利用旋转平台安装大齿圈,使淬火发生装置与旋转平台相对应,这能够在一定程度上提高大齿圈淬火的自动化程度。