一种用于两段式流化床反应器的组合式气体分布器

    公开(公告)号:CN111686659A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201910189218.9

    申请日:2019-03-13

    IPC分类号: B01J8/28 B01J8/18 B01J8/00

    摘要: 本发明有关于一种用于两段式流化床反应器的组合式气体分布器,包括将反应器分成上下两段的底板,该底板上固定有蝶形分布板;所述蝶形分布板和底板围成的气体分布空间中部设有原料气体分布管,该气体分布管上开有斜向下的孔,孔内有喷嘴,喷嘴交错布置;所述气体分布管末端封闭,进口端伸出反应器与外部管道连接;所述蝶形分布板上均匀开孔,孔内有喷嘴;所述底板下方的一段反应器内还设有多组由两级串联的旋风分离器组成的旋风分离器组件,该旋风分离器组件中一级旋风分离器的出口端与二级旋风分离器的入口直接相连,二级旋风分离器的出口穿过底板伸入到气体分布空间中;所述二级旋风分离器出口上方设置有倒置碗状的防护罩。

    一种甲苯与甲醇制取对二甲苯的方法

    公开(公告)号:CN106854128B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201611064254.5

    申请日:2016-11-28

    IPC分类号: C07C2/86 C07C15/08

    摘要: 本发明涉及一种甲苯与甲醇制取对二甲苯的方法。采用多个循环流化床反应器串联的反应形式,每个反应器入口均设置了气相混合器,保证了芳烃原料与烷基化试剂的充分混合。原料甲苯全部从第一个反应器进入,烷基化试剂甲醇分为多股在各反应入口与含甲苯的物流在混合器内混合均匀后进入各反应器进行反应。每个流化床反应器均配备了单独的再生器,催化剂在反应器和相应的再生器之间循环流动,通过催化剂循环量的调节控制了反应所需最佳的催化剂积碳量,同时实现了反应积炭催化剂的连续再生。该方法适应于甲苯甲醇烷基化制对二甲苯的工业生产过程。

    一种甲苯混合物制取对二甲苯的方法

    公开(公告)号:CN109096041A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810963716.X

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: C07C15/08 C07C2/86

    摘要: 本发明涉及一种苯、甲苯混合物与甲醇烷基化制取对二甲苯的方法。苯和甲苯的混合芳烃原料,不必经过分离提纯,与部分烷基化试剂甲醇及少量水气相混合,进入密相流化床与催化剂接触反应;反应气经气固分离再与剩余的甲醇气相混合后,再进入下游密相流化床继续与与催化剂接触反应,以提高芳烃原料的转化率和甲醇的烷基化率;积碳催化剂循环再生,最终未反应的苯和甲苯芳烃原料经冷却分离后可以以混合物形式返回反应区,生成的二甲苯则进入后续的对二甲苯分离装置。该技术适用于独立建厂或芳烃联合装置中以苯、甲苯混合物为芳烃原料,与甲醇烷基化制取对二甲苯的工业生产过程。

    一种苯和甲醇烷基化生产对二甲苯的流化床工艺方法

    公开(公告)号:CN107602321A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710607198.3

    申请日:2017-07-24

    IPC分类号: C07C2/86 C07C15/08

    CPC分类号: Y02P20/52 Y02P20/584

    摘要: 本发明涉及一种苯和甲醇生产对二甲苯的流化床工艺方法,包括以下步骤:(1)苯和甲醇混合原料经预热后进入第1段反应器与催化剂接触,生成含甲苯、二甲苯、C1-C5及C9+芳烃等气相混合物流。(2)混合物流与新鲜甲醇混合进入第2段反应器,与催化剂接触生产对二甲苯。(3)产物中的甲苯与未反应的苯返回第1段反应器,继续进行烷基化反应,最终形成二甲苯、C1-C5、C9+芳烃等的平衡组成,流出反应系统。上述步骤中所用催化剂为同种催化剂,可在同一再生器内实现催化剂再生,流程简单。该方法很好的解决了苯转化率和对二甲苯选择性杠杆平衡的矛盾,使得苯单程转化率达到77%以上,对二甲苯在其异构体中选择性达84%以上。

    一种甲苯与甲醇制取对二甲苯的方法

    公开(公告)号:CN106854128A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201611064254.5

    申请日:2016-11-28

    IPC分类号: C07C2/86 C07C15/08

    摘要: 本发明涉及一种甲苯与甲醇制取对二甲苯的方法。采用多个循环流化床反应器串联的反应形式,每个反应器入口均设置了气相混合器,保证了芳烃原料与烷基化试剂的充分混合。原料甲苯全部从第一个反应器进入,烷基化试剂甲醇分为多股在各反应入口与含甲苯的物流在混合器内混合均匀后进入各反应器进行反应。每个流化床反应器均配备了单独的再生器,催化剂在反应器和相应的再生器之间循环流动,通过催化剂循环量的调节控制了反应所需最佳的催化剂积碳量,同时实现了反应积炭催化剂的连续再生。该方法适应于甲苯甲醇烷基化制对二甲苯的工业生产过程。