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公开(公告)号:CN118384806A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410480814.3
申请日:2024-04-22
申请人: 北京化工大学 , 衢州资源化工创新研究院
摘要: 本发明公开一种超声波强化的球形流化床反应器,涉及流化床反应器领域。该球形流化床反应器包括球形反应器本体和超声波装置,将球形结构和超声波引入到流化床反应器,超声波装置向球形反应器本体内部发送超声波,使固体物料均匀分散在球形反应器本体中。在球形反应器本体内部,气体分子与固体物料接触并发生反应,得到产物和工业原料气,并通过物料出口输出产物和工业原料气。本发明利用球形反应器和超声波能有效强化的作用,解决了气固反应过程中固体颗粒混合不均匀、扩散性差、反应速率慢和传质效率低等难题,提高了气固反应效率和反应速率。
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公开(公告)号:CN115894400B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202211539106.X
申请日:2022-12-01
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/08 , B01J8/28 , B01J8/18
摘要: 本发明公开一种应用液固循环流化床反应器直接氧化氯丙烯制环氧氯丙烷的工艺,属于环氧氯丙烷生产技术领域。本发明应用液固循环流化床反应器使用双氧水直接氧化氯丙烯制备环氧氯丙烷,所述的液固循环流化床反应器主要包括反应器、液固分离器、液提器、待生斜管、再生器、催化剂料仓、再生斜管等;该工艺使用液固循环流化床反应器代替了传统的搅拌釜反应器,在反应器内强化了液固相间的传热传质速率,降低了反应器内的返混程度,极大地提升了反应速率,缩短了反应时间,抑制了副反应、增加了双氧水有效利用率和环氧氯丙烷选择性。本发明为环氧氯丙烷的生产提供了一种全新的工艺,有助于降低环氧氯丙烷的生产成本。
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公开(公告)号:CN114377625B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202011112094.3
申请日:2020-10-16
申请人: 中国科学院大连化学物理研究所
摘要: 本申请公开了一种焦调控反应器、装置及含氧化合物制备低碳烯烃的方法,焦调控反应器包括焦调控反应器壳体、反应区I和焦调控催化剂沉降区;反应区I的任一位置的横截面积小于焦调控催化剂沉降区的任一位置的横截面积;反应区I内沿竖直方向设置有n个挡板;n个挡板将反应区I分割为m个反应区I子区;挡板上设有催化剂流通孔,以使催化剂在反应区I内以预设的方式流动。本申请中的焦调控反应器中的催化剂藏量可以自动调节,可以通过改变工艺操作条件控制催化剂在焦调控反应器中的平均停留时间,从而控制催化剂中的焦含量。
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公开(公告)号:CN116064098A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111294196.6
申请日:2021-11-03
申请人: 青岛京润石化设计研究院有限公司
摘要: 本发明属于原油类催化转化技术领域,涉及一种原油催化转化制低碳烯烃和芳烃的方法,原油分离和催化裂解联合一体设计,联合运行,原油直接进行流化催化裂解制烯烃;脱盐脱水后的原油在加热炉或换热设备预热后,先进入加压原油分离塔,低沸点组分气化后形成气体物流上升,与未气化的原油高沸点组分分离,所述液相原油高沸点组分和气相低沸点组分分别进入两个流化催化裂解反应器进行裂解反应。本发明通过原油分离和催化裂解一体设计,实现原油直接流化催化裂解生成低碳烯烃,同时实现原油不同组分选择性催化裂解,简化和缩短流程,降低投资和能耗。
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公开(公告)号:CN115992006A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202111206128.X
申请日:2021-10-18
申请人: 青岛京润石化设计研究院有限公司
摘要: 本发明属于烃类流化催化转化技术领域,提供一种反应原料为烃类原料流化催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法,设置一个或多个反应器或反应过程,至少有一个反应器或反应过程内经过裂解反应和降温的脱焦稳定两个过程,即至少有一个反应器在催化剂或固体热载体环境下先进行裂解反应,使烃类原料转化为低碳烯烃和芳烃,然后再在反应器内进行裂解产物脱焦稳定。本发明通过对反应器内裂解反应和产物温度及催化剂控制,实现烃类原料流化催化裂解生产低碳烯烃和芳烃,同时避免结焦在设备上,解决装置连续运行问题。本发明同时提供了实现上述反应方法的反应器。
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公开(公告)号:CN115282886A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210840335.9
申请日:2022-07-18
申请人: 湖南中蓝新材料科技有限公司 , 浙江大学
摘要: 本发明公开了一种用于多层流化床的溢流杯下料的颗粒流量控制方法,包括以下步骤:a.确定溢流杯下料的颗粒流量M;b.根据公式M=a×(Q‑Qmf)得出反吹气流量Q,其中Qmf为起始流化状态下的反吹气流量,a为常数;f.通过压差计获得装置内流化床的压降变化值ΔP;g.根据流化床压降变化得出下料的颗粒流量M”=ΔP/π×r²×g×Δt,其中r是溢流管半径、g是重力加速度、Δt是时间差;h.根据下料的颗粒流量M”对反吹气流量Q进行微调即可。还公开了一种实现该方法的系统。本发明操作简单,准确高效,能够大大缩短装置达到稳态的时间,适用于多种工况的多层流化床装置。
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公开(公告)号:CN108349853B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN201680066186.8
申请日:2016-11-07
申请人: 沙特基础工业全球技术公司
发明人: 拉列什维尔·当加拉 , 潘卡·玛徒勒 , 穆罕默德贝希尔·艾哈迈德 , 维努戈帕尔·布
IPC分类号: C07C15/04 , C10G11/05 , C10G11/04 , B01J8/18 , B01J8/28 , C07C7/08 , C10G21/00 , C10G11/00 , C07C7/10 , C10G63/02 , C07C15/06 , C07C15/08 , C10B57/00 , C10G45/02 , C10G45/38 , C10G45/40 , C10G45/68 , C10G45/70 , C10G47/30 , C10G63/04 , C10G65/04 , C10G65/12 , C10G25/00 , C10G35/085 , C10G35/06 , C10G35/14 , C10G11/18 , C10G9/30
摘要: 本公开的主题提供了由焦化石脑油产生烯烃和/或芳烃的方法。在非限制性实施方案中,用于产生芳烃的方法包括在第一催化剂的存在下氢化焦化石脑油流以除去二烯烃和硫(如果存在),以获得氢化流,并在第二催化剂的存在下使氢化流经历芳构化,以产生包含苯、甲苯和二甲苯的富含芳烃的流。在某些实施方案中,用于产生烯烃的方法包括在第一催化剂的存在下氢化焦化石脑油流以除去二烯烃和硫(如果存在),以获得氢化流,并在第二催化剂的存在下使氢化流经历催化裂化,以产生包含乙烯、丙烯和芳烃的富含烯烃的流。
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公开(公告)号:CN110893333B
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN201911314239.5
申请日:2019-12-19
申请人: 靖江神驹容器制造有限公司
发明人: 贾其庚
IPC分类号: B01J8/28
摘要: 本发明涉及邻氯苯腈流化床反应器,包括反应器本体,反应器本体顶端设置有物料出口;反应器本体上端设有旋风分离器,旋风分离器与物料出口相连;反应器本体右侧从上到下依次设有第二催化剂进口、第一催化剂进口以及混合气进口;反应器本体下端设有空气进口,反应器本体底端设有排污口;反应器本体内从下到上依次设有第一反应分布器、空气分布板、第二反应分布器、第一混合气分布器、第二混合气分布器;本装置内从下到上依次设有从下到上依次设有第一反应分布器、空气分布板、第二反应分布器、第一混合气分布器、第二混合气分布器,可以使反应区域内各相进行混合均匀,从而快速有效的提高反应效率。
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公开(公告)号:CN113477190A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110666308.X
申请日:2021-06-16
申请人: 东南大学
摘要: 本发明公开了一种固体废弃物两段式制备甲烷气的方法,包括:步骤10)在一级甲烷化区域中,将水蒸气从底部通入,将固体废弃物和改性钙基矿石催化剂从侧边通入,在水蒸气的作用下,固体废弃物和改性钙基矿石催化剂混合向上,并和水蒸气发生直接甲烷化反应,获得粗制甲烷气;步骤20)将粗制甲烷气从一级甲烷化区域顶部排出后,进入到二级甲烷化区域,氢气均匀进入二级甲烷化区域,并对粗制甲烷气氢碳比进行预调制;利用催化甲烷化催化剂对甲烷气进行催化甲烷化反应,催化甲烷化催化剂在氢气和粗制甲烷气的流化作用下,获得高品质甲烷气。该方法可以实现燃料利用率高、甲烷品质高、催化成本低的效果。
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公开(公告)号:CN108160012B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201711392426.6
申请日:2017-12-21
申请人: 海南汉地阳光石油化工有限公司
摘要: 本发明提供一种用于反应器控温的冷氢箱,包括由上之下层叠排列的上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板均设有通孔,所述上挡板和下挡板之间设有气缸,所述气缸一端与冷氢进气管连通、另一端与喷头连通,所述气缸内设有所述第一转轴,所述第一转轴一端设有若干由冷氢推动旋转的第一动叶片、另一端设有用于搅拌反应物的第一搅拌棒。通过冷氢推动第一动叶片转动,第一叶片和第一搅拌棒均连接在第一转轴上,第一搅拌棒转动对反应器内的反应物进行搅拌,提高反应物与冷氢之间的换热,较低反应物温度。上挡板避免冷氢大量的向上运动,下挡板避免反应物过快先下流动,提高搅拌效果。
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