公开(公告)号：CN106694766A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201611270862.1

申请日：2016-12-30

Applicant: 深圳市远思达成科技有限公司

Inventor： 金鹏 ,  卢卓 ,  梁贺

IPC: B21F45/00 ,  C22C9/04

CPC classification number: B21F45/002 ,  C22C9/04

Abstract: 本发明提供一种复合眼镜框线的制备工艺，包括以下步骤：镀铝：将直径为50‑100mm的钛合金棒材表面镀铝，将经过镀铝处理的钛合金棒插入仿金材料挤压的管材中，将挤压后的仿金材料管和镀铝后的钛合金棒拉拔至两者贴合，成为复合棒材，在复合棒材两端采用氩弧焊工艺焊接密封；将紧贴在一起的复合棒材放入电阻炉中加热，用车皮机将复合线材表面氧化皮去掉，再用拉丝机拉拔为直径1.5‑2.5mm的丝材，用抛光机将复合丝材表面氧化皮去掉，最后在复合丝材表面镀黄金；该方法保证对人体皮肤无任何副作用，具有很好的耐腐蚀性能，可以很好地抵御人体排出的汗酸，同时抵御其他腐蚀眼镜框丝的环境因素。

公开(公告)号：CN1277679A

公开(公告)日：2000-12-20

申请号：CN99801595.4

申请日：1999-07-22

Applicant: 朱塞普·卡格尼尔

Inventor： 朱塞普·卡格尼尔

IPC: G02C5/00 ,  G02C13/00

CPC classification number: G02C13/001 ,  B21F1/00 ,  B21F45/002 ,  G02C5/00 ,  Y10T29/31 ,  Y10T29/49908 ,  Y10T29/49947

Abstract: 使用优选为金属材料的至少第一和第二成形金属丝部分(15,16)和成形装置(19,20)制造眼镜的方法,成形装置具有与透镜、滤光镜、滤光器及类似镜片相同的形状但尺寸稍大。方法中所述的第一和第二根金属丝部分(15,16)相继运用于不同的操作阶段,它们被组配在所述成形装置(19,20)周围以便形成眼镜框半部(33,34),眼镜框半部围绕在与透镜、滤光镜、滤光器等外形相同的成形装置(19,20)周围而得以成形;眼镜框半部(33、34)通过采用附着在相应的眼镜框半部上的铰接装置(39,40)与相应的眼镜杆(50)相连接,眼镜框半部与所述眼镜杆(50)一起进行可能的恰当防护性化学处理,在该方法中眼镜框半部(33;34)被装配到透镜、滤光镜、滤光器及类似镜片上,眼镜杆上配备相应的末端部件,然后通过将鼻夹部件(59)紧固在一起而安装在眼镜框半部(33、34)与透镜、屏幕、滤光器及类似镜片的组装件上。

公开(公告)号：CN1139888A

公开(公告)日：1997-01-08

申请号：CN94194734.3

申请日：1994-12-27

Applicant: 博士伦公司

Inventor： 罗里·L·弗莱默 ,  戴维·L·拜伦

IPC: B21F45/00 ,  G01B11/24

CPC classification number: G01B11/24 ,  B21F1/00 ,  B21F45/002 ,  Y10T29/31

Abstract: 一种眼镜用卷绕设备系统(10)，具有矫直、弯曲、测量和传送线材(11)形成眼镜线材(109)的各工位(100-108)。一台控制器(120)控制每个工位。通过使用应力和长度测量工位(104，105)提供的信息，控制器(120)能精确操纵第二弯曲工位(107)。用一个检验系统(140)检验眼镜线材(109)，使之精确弯曲，该检验系统(140)把眼镜线材(109)中的弯曲与预先设定的曲率半径作比较。一个基本弧形弯曲工位(801)具有一个往复装置(810)和一个旋转台(830)。通过该往复装置(810)的线材(820)被弯曲，线材的头部被卡在一个方向，同时，该旋转台使线材身部在一个与旋转台的旋转轴线相横向的平面中移动。