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公开(公告)号:CN108698121A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780011508.3
申请日:2017-02-06
申请人: 麦格纳国际公司
发明人: 肯尼斯·雷·亚当斯 , 彼得·约瑟夫·贝尔托利尼 , 彼得·迈克尔·利特克曼
CPC分类号: B22D17/229 , B22C3/00 , B22D17/08 , B22D17/22 , B22D17/2209 , B22D17/2218
摘要: 提供了一种用于制造用于机动车辆应用中的金属部件的压铸装置。该压铸装置包括上模具和下模具,上模具和下模具具有成形表面,并且在上模具与下模具之间具有模腔。可更换的插入件和子插入件提供模具的成形表面的位于最易于磨损和侵蚀的区域中的部分。在大批量生产期间可以移除及更换可更换的插入件和子插入件,而不必更换整个模具。可以将耐磨和/或耐热的涂层涂覆至插入件和子插入件以进一步延长使用寿命。还可以在插入件和子插入件中形成多个冷却通道,以改善循环时间和部件的质量。
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公开(公告)号:CN106180631A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610653915.1
申请日:2016-08-09
申请人: 浙江工业大学
IPC分类号: B22D17/22
CPC分类号: B22D17/229 , B22D17/2272
摘要: 一种汽车挂车阀模具,包括动模和定模,所述动模位于所述定模的前方,所述动模的后侧与所述定模的前侧之间形成模具型腔,所述动模的前侧与动模壳固定连接,所述定模的后侧与定模壳固定连接,所述动模壳与前后移动的压铸机的平移机构连接,所述模具还包括上型芯、下型芯、左型芯、右型芯、浇道镶块、浇口套和下浇道结构,所述下型芯的上端与所述上型芯的下端相抵,所述浇道镶块位于所述下型芯的前方并安装在定模壳上,所述浇口套位于所述下浇道结构的前方并安装在动模壳上,所述下浇道结构安装在所述下型芯上。以及一种用汽车挂车阀模具的铸造方法,本发明维修方便、产品合格率较高。
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公开(公告)号:CN106166606A
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201610789099.7
申请日:2016-08-31
申请人: 乔治费歇尔汽车产品(苏州)有限公司
发明人: 夏怀兵
IPC分类号: B22D17/22
CPC分类号: B22D17/229
摘要: 本发明公开了汽车高压压铸模具用预铸销,包括预铸销本体,所述预铸销本体包括固定部(1)和预铸部(2),所述固定部(1)与模芯本体螺纹连接,所述预铸部(2)伸出所述模芯本体外,所述预铸销本体内设有预留孔(3),所述预留孔(3)由所述固定部(1)的端部延伸至所述预铸部(2),所述预留孔(3)的长度大于所述固定部(1)的长度,所述预留孔(3)的直径小于反牙取出器的直径。本发明提供的汽车高压压铸模具用预铸销,可解决预铸销根部断裂在模芯本体中难以取出的问题,提高压铸模具的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104822474A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201380062018.8
申请日:2013-11-26
申请人: 尔永赫尔金属工厂股份公司
发明人: M·马丁森
CPC分类号: B22D17/2236 , B22C9/064 , B22C9/103 , B22D17/229 , B22D25/00 , B22D29/001
摘要: 一种制造薄壁的金属元件(4)的方法,所述金属元件具有侧凹部(2),其中模具(1)装备有第一半模(10)和第二半模(20),其中,第一半模(10)装备有型芯(10a)和活动型芯(11),活动型芯使所述侧凹部(2)成形,其中,a)将处于闭合位置的模具(1)填充可凝固的熔融金属,其后,b)通过抽取第二半模(20)将模具(1)打开,此时,c)活动型芯(11)与至少一个顶出销一起被推出由此将金属件(4)从模具(1)顶出,于是,d)将金属元件(4)从活动型芯(11)取走。
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公开(公告)号:CN104321181A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201380007063.3
申请日:2013-09-30
申请人: YKK株式会社
IPC分类号: B29C45/26
CPC分类号: B22D17/22 , B22D17/229 , B22D17/26 , B29C33/306 , B29C45/2673 , B29C45/2602 , B29C33/30
摘要: 本发明提供一种模具,可简单地在短时间内将成型模固定于模具上及解除固定。本发明提供一种模具,在固定侧模具2的固定侧模板2a上设置成型模安装部4及夹持器6,借由使成型模2b的一端面2b-1及一对侧面2b-3抵接于成型模安装部4,并且使夹持器6处于抵接位置而抵接于成型模2b的另一端面2b-2,可将成型模2b固定于固定侧模板2a,并且借由使夹持器6处于不抵接的位置而与成型模2b的另一端面2b-2分离,可解除成型模2b的固定,使所述夹持器6可移动至抵接的位置及不抵接的位置,并且设置在成型模2b与夹持器6不抵接的位置保持所述夹持器6的制动器7,由此可简单地在短时间内将成型模2b固定于固定侧模板2a上以及解除固定。
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公开(公告)号:CN102481628B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201080037802.X
申请日:2010-09-01
申请人: 大金工业株式会社
CPC分类号: B22D17/007 , B22C9/22 , B22D17/2272 , B22D17/229
摘要: 在该半熔融或半凝固成形法中,通过横浇道(54),从柱状部向形成于成形模(2)内部的涡旋部材(50)的铸造空间即模腔(13)填充半熔融或半凝固金属。而且,其特征在于,横浇道(54)与柱状部交叉的角度即交叉角θ1为97°≤θ1≤135°,和/或横浇道(54)与柱状部交叉的倒角部分的曲率半径R与柱状部的截面积S的平方根之比为
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公开(公告)号:CN104955591B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201380071439.7
申请日:2013-11-28
申请人: 奥斯卡弗里茨两合公司
CPC分类号: B22C9/103 , B22D17/229 , B22D17/24 , B29C45/4421 , B29L2031/757
摘要: 本发明涉及用于安装在铸造模具尤其是压铸模具的半模(2)上的中空型芯(1),以及与装配有伸缩式型芯的铸造半模。根据本发明,中空型芯可为能可移除地安装在模具型腔侧的半模上的可移除式中空型芯。根据本发明的中空型芯,可具有由为柱体部分形式的至少两个第一型芯部件(5a,5b)以及为柱体部分形式的至少两个第二型芯部件(6a,6b)组成的型芯柱体(4),第二型芯部件与第一型芯部件在周向上交替设置,其中第一和第二型芯部件保持为彼此可相对运动。在第一和第二型芯部件之间的相对运动由在第一和第二型芯部件之间的轴向相对运动分量,以及第一型芯部件和/或第二型芯部件的径向伸缩运动组成。
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公开(公告)号:CN106944602A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710267994.7
申请日:2017-04-22
申请人: 广东鸿图南通压铸有限公司
IPC分类号: B22D17/24
CPC分类号: B22D17/229 , B22D17/24
摘要: 本发明公开了一种压铸模具抽芯型芯针快速更换的结构,包括模具模框、模芯和抽芯型芯针,模芯内依次设有抽芯型芯配合镶件和抽芯型芯保护限位镶件,抽芯型芯配合镶件与抽芯型芯保护限位镶件的接合处设有型芯针套,模具模框内设有抽芯型芯连接套,抽芯型芯针依次镶嵌于抽芯型芯配合镶件、型芯针套、抽芯型芯保护限位镶件、抽芯型芯连接套内,所述抽芯型芯配合镶件和抽芯型芯保护限位镶件分别采用螺栓固定。本发明通过镶件和和抽芯型芯连接套相结合的方法实现快换。解决了抽芯型芯针断裂损坏,抽芯型芯针卡死,模芯无法拆卸,实现不需要拆卸模芯就可以轻易快速的将抽芯型芯针取出。
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公开(公告)号:CN106825495A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710203798.3
申请日:2017-03-30
申请人: 上海巴酉精密汽车部件有限公司
发明人: 李延泽
CPC分类号: B22D17/32 , B22D17/18 , B22D17/20 , B22D17/2007 , B22D17/2084 , B22D17/229 , B22D17/263
摘要: 本发明揭示了一种压铸机系统,包括压铸腔、多个工位和多个机械臂,包括:控制器,取件模块,清理模块,润滑模块、铸件模块和旋转模块;所述控制器控制取件模块,清理模块,润滑模块和铸件模块同时进行操作且同时完成,当完成后,所述控制器控制所述旋转模块使得所述多个工位同时旋转,然后所述控制器继续控制取件模块,清理模块,润滑模块和铸件模块同时进行操作。由此在控制器的控制下,各个模块实时对每个机械臂和工位进行控制,使得每个机械臂和工位都处于工作状态,并且确保了机械臂工作时的一致性,避免了闲置,大幅度提高加工速度,提高了自动化程度。
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公开(公告)号:CN103209786B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201180024617.1
申请日:2011-05-04
申请人: 乔治费歇尔汽车产品(苏州)有限公司 , 乔治费歇尔有限责任两合公司 , 乔治费歇尔压铸有限责任两合公司 , 乔治费歇尔有限责任公司
IPC分类号: B22D17/22
CPC分类号: B22D17/20 , B22D17/2218 , B22D17/2272 , B22D17/229
摘要: 本发明涉及一种压铸型(5、6、7)的压铸型部分(8、9、10、11、12),其带有至少一个第一构件(13、15、17、19、21)、至少一个第二构件(14、16、18、20、22)和至少一个由所述构件(13、14、15、16、17、18、19、20、21、22)构成的热交换室(27、36、43、51、55、62),所述第一构件具有压力区(24、25、40、60),所述热交换室用于对所述压力区(24、25、40、60)调温且可被流体流过,其中,所述第一构件(13、15、17、19、21)具有热传递面(34、41、61),所述热传递面属于热交换室(27、36、43、51、55、62)的至少一个壁且在热学上指配于所述压力区(24、25、40、60),所述压力区(24、25、40、60)限定浇铸区域(38)的至少一个区域。在此规定,第二构件(14、16、18、20、22)具有至少一个伸入到热交换室(27、36、43、51、55、62)中的流体引导凸起(64)和/或朝向第一构件(13、15、17、19、21)开口的流体引导下凹(26、49),其中,流体引导下凹(26、49)形成热交换室(27、36、43、51、62)的至少一部分,和/或,流体引导凸起(64)和/或流体引导下凹(26、49)形成第二构件(14、16、18、20、22)的特别是与热传递面(34、41、61)的走向适配的流动轮廓面(65),其中,热交换室(27、36、43、51、55、62)的形状与至少一个指配于浇铸区域(38)的流动通道(39)的走向适配。本发明还涉及一种压铸装置(1)。
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