-
公开(公告)号:CN109513916A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811478002.6
申请日:2018-12-04
Applicant: 深圳市众德祥科技有限公司
Inventor: 刘相权
CPC classification number: B22F1/0014 , B22F1/0059 , B22F3/225 , B22F2001/0066
Abstract: 本发明公开了一种高流动性金属粉末注射成型喂料及其制备方法,该金属粉末注射成型喂料:一方面从金属粉末的角度来提高喂料的流动性,选用两种不同粒度分布的金属粉末,通过一定的比例混配而成,通过更合适的粒径混配和粒径分布来获得金属粉末更高的振实密度;另一方面从粘结剂的角度来讲,主要通过寻找更加有效的助剂和不同的配比组合来提高喂料的整体性能。本发明还提供了一种制备方法。本发明所制备的金属粉末注射成型喂料具有高流动性;生坯阶段充模饱满无缺口,表面外观无黑纹、熔接痕,脱脂烧结出来得到的最终金属制件,产品尺寸精度高。
-
公开(公告)号:CN109047752A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810828210.8
申请日:2018-07-25
Applicant: 广东劲胜智能集团股份有限公司 , 东莞华晶粉末冶金有限公司
CPC classification number: B22F1/0059 , B22F3/225
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法,该喂料包括成形剂和316L不锈钢喂料粉末,所述成形剂和所述316L不锈钢喂料粉末的质量比为96:4~90:10;所述316L不锈钢喂料粉末包括如下质量百分比的组分:316L不锈钢粉末90%~99%,碳化铬粉末1%~10%,所述成形剂包括如下质量百分比的组分:石蜡5%~10%,乙烯丙烯酸共聚物5%~10%,聚乙烯5%~10%,聚乙二醇5%~10%,聚甲醛75%~80%。将该金属粉末注射成型喂料用在MIM工艺,作为MIM喂料,可以加工制作出满足各种3C电子设备所需的结构件产品,且具有高硬度高品质的产品性能。
-
公开(公告)号:CN108941572A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810667061.1
申请日:2018-06-26
Applicant: 深圳市鑫迪科技有限公司
Inventor: 高博
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/0059 , B22F2001/0066
Abstract: 本发明提供了一种用于金属粉末注射成型的喂料的制备方法,利用聚合物共混改性技术,将表面活性剂、金属粉末、有机粘结剂熔融共混处理形成混合料,达到粉体改性目的,利用高剪切密炼机对混合料进行混炼,直接制备得到金属粉末注射成型用的喂料。本发明的有益效果是:优化了喂料的制备工艺,可以得到高密度的金属粉末注射成型制品。
-
公开(公告)号:CN108746627A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810545520.9
申请日:2018-05-25
Applicant: 合肥汇智新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末注射成形用成形模具,涉及金属粉末注射成形技术领域。本发明包括上模座和下模座,上模座一表面通过限位螺钉配合有上模板,下模座顶部固定安装有下模板;上模板一表面开设有圆形槽,圆形槽内表面配合有螺纹型环,螺纹型环顶部固定安装有齿轮轴,齿轮轴周侧面配合有轴承,轴承周侧面与上模板固定,上模板内表面开设有齿轮腔。本发明通过对模具内机构的设计,将螺纹型芯与模具转动配合,驱动装置通过轴和齿轮传动带动螺纹芯环转动,从而达到主动螺纹脱模,无需配合具备螺纹脱模结构的注塑机使用,更不需要拆卸脱模,较大的提高了生产效率。
-
公开(公告)号:CN108672695A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810534643.2
申请日:2018-05-29
Applicant: 东莞华晶粉末冶金有限公司 , 广东劲胜智能集团股份有限公司 , 东莞劲胜精密电子组件有限公司
CPC classification number: B22F1/0059 , B22F3/225 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法,该喂料包括成型剂和不锈钢喂料粉末;所述成型剂包括如下质量百分比的组分:65~72%POM、2~4%微晶蜡、3~6%聚乙烯醇、8~12%POE、1~3%光热稳定剂、10~12%高密度乙烯、4~6%聚丙烯;所述成型剂与不锈钢喂料粉末的质量百分比为7‑9:91‑93。使用该喂料通过MIM工艺注射成型出的产品不仅具有显著改善的抗弯折、抗摔、抗磨损力学性能,同时也满足高品质的外观表面效果。
-
公开(公告)号:CN108655406A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810576379.9
申请日:2018-06-06
Applicant: 东莞华晶粉末冶金有限公司 , 广东劲胜智能集团股份有限公司 , 东莞劲胜精密电子组件有限公司
CPC classification number: B22F3/225 , B22F1/0059 , B22F2001/0066
Abstract: 本发明提供1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料及其制备方法。所述喂料包括成型剂和1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末,所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末与所述成型剂的质量比为92:8至90:10;所述成型剂包括如下质量百分比的组分:7%至9%的高分子润滑剂;2%至4%的光热稳定剂;5%至7%注塑级的热塑性弹性体;3%至5%注塑级的聚丙烯蜡;5%至7%薄膜级的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;72%至74%的共聚甲醛。所述制备方法包括将所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末放入捏合机的混炼腔中预热;按照质量比加入所述成型剂进行混炼;挤出喂料。本发明可提高30%以上的流动性,可保证产品的一致性以及节省生产加工时间。
-
公开(公告)号:CN108642746A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810510463.0
申请日:2018-05-24
Applicant: 东阳市太极精密制造有限公司
Inventor: 黄仲新
CPC classification number: D05C11/18 , B22F1/0074 , B22F3/225
Abstract: 本发明涉及缝纫绣花机设备领域,公开了一种含有耐磨陶瓷部件的缝纫绣花机旋梭及其制备方法,本发明将旋梭上的易磨损部件改为陶瓷材料,使得旋梭能在无油状态下正常工作,并且由于陶瓷材料的耐磨性好、硬度更高、热稳定性好,热导率较低、防腐蚀能力强,因此旋梭的力学性能更佳、尺寸稳定性好、使用寿命可以提高2倍以上,同时可无油工作的旋梭能够降低员工劳动强度,提高工作效率,且对布料无污染,提高经济效益。
-
公开(公告)号:CN108237226A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201710210460.0
申请日:2017-04-01
Applicant: 浙江一火科技股份有限公司
IPC: B22F3/22
CPC classification number: B22F3/225 , B22F2999/00 , B22F2203/11
Abstract: 本发明涉及粉末注射成形,具体涉及一种用于粉末注射成形高外观要求零件的动态模具控温系统。本发明的方案是,一种用于粉末注射成形高外观要求零件的动态模具控温系统,所述动态模温控制系统包括急冷急热的模温控制系统和动态自适应模温调节系统。其中,急冷急热模温控制系统由高温模温机(150-200℃)、中温模温机(100-150℃)、低温模温机(20-100℃)、冷油模温机(0-10℃)和配套管路、自动调节阀门组成;其中,急冷急热模温控制系统应用区域包括注射成形模具的主流道、分流道、产品胶位、入子滑块区域;其中,动态自适应模温调节系统是根据产品结构、模具结构要求,在注射成形的不同阶段对不同模具部位设定相应的温度。本发明通过不同成形阶段,对模具不同部位的分时分位置模温控制技术,可以缩短成形周期,减少回料数量,降低成形生坯的变形程度。
-
公开(公告)号:CN108202139A
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201711459387.7
申请日:2017-12-28
Applicant: 东莞华晶粉末冶金有限公司 , 广东劲胜智能集团股份有限公司
CPC classification number: B22F1/0059 , B22F3/225 , B22F2001/0066 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法,该注射成型喂料包括2200铁基合金粉末和成型剂,该成型剂包括重量份7‑9份的石蜡、2‑4份的光热稳定剂、5‑7份的聚乙烯、3‑5份的聚乙二醇、5‑7份的硬脂酸、72‑74份的聚甲醛,并按照2200铁基合金粉末与成型剂90份比10份至92份比8份的比例来配制。将该金属粉末注射成型喂料用于合金产品注射成型工艺,具有流动性好,脱脂速度快,密度高,成型稳定性高,产品尺寸稳定等优点。
-
公开(公告)号:CN108165813A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201611117102.7
申请日:2016-12-07
Applicant: 常理
Inventor: 常理
CPC classification number: C22C9/00 , B22F3/1103 , B22F3/225
Abstract: 一种Cu‑Fe‑C摩擦材料采用注射成形工艺制备了Cu‑Fe‑C坯料,通过溶剂脱脂和热脱脂、烧结制备出Cu‑Fe‑C摩擦材料。材料中铜颗粒之间存在的孔隙及石墨为主要的裂纹源和扩展途径,使材料发生脆性断裂;高硬度、耐磨的Fe颗粒分布于铜基体中,可以提高材料的硬度、强度;当Fe含量达到8%时,材料的硬度为58HV,抗拉强度为148MPa;当摩擦速度为100‑400r/min时,Fe颗粒的加入提高了材料磨损量、摩擦系数,降低了材料的磨损性能;高速摩擦条件下,Fe的加入促进摩擦表面氧化膜的形成,提高了材料的耐磨性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-