公开(公告)号：CN106945310A

公开(公告)日：2017-07-14

申请号：CN201610983834.8

申请日：2016-11-09

申请人： 江苏九鼎新材料股份有限公司

发明人： 储开明 ,  沈达泉 ,  崔伯军 ,  姜鹄

IPC分类号： B29C70/52 ,  B29C70/54 ,  B29L31/00

CPC分类号： B29C70/523 ,  B29C70/525 ,  B29C70/543 ,  B29L2031/73

摘要： 本发明涉及一种玻璃纤维拉挤格栅连续化生产线，其特征在于：包括机架、芯模推进机构、自动铺纱机构、树脂混合物注射机构、加热固化机构、芯模脱模机构、格栅切割机构以及由固定模和若干运动芯模组成的格栅模具；其中，格栅模具的固定模包括均可分别与位于芯模移动导向通道中的运动芯模配合形成一个封闭的格栅状型腔的增强纤维置入段固定模、树脂混合物注入段固定模、加热固化段固定模。本发明优点在于：采用隧道式固定模腔内进行拉挤制作，分别确保了每根格栅筋条能有更多的纤维置入、基体树脂的浸渍更均匀一致和材料固化成型时处于拉挤所需要的工艺状态，从而最终实现了纤维增强塑料的连续拉挤法生产。

公开(公告)号：CN101557917B

公开(公告)日：2015-02-11

申请号：CN200780046184.3

申请日：2007-12-13

申请人： 旭化成化学株式会社

发明人： 近藤正昭

IPC分类号： B29C47/00 ,  B29C47/90 ,  B29K401/00 ,  B29K105/04

CPC分类号： B29C44/22 ,  B27N3/005 ,  B27N3/28 ,  B29C44/3419 ,  B29C47/0004 ,  B29C47/0023 ,  B29C47/003 ,  B29C47/788 ,  B29C47/822 ,  B29C47/86 ,  B29C47/862 ,  B29C47/864 ,  B29C47/8835 ,  B29C47/884 ,  B29C47/908 ,  B29K2023/06 ,  B29K2023/12 ,  B29K2025/00 ,  B29K2105/06 ,  B29K2105/16 ,  B29K2711/14 ,  B29L2031/44 ,  B29L2031/724 ,  B29L2031/73 ,  Y10T428/249953 ,  Y10T428/249961 ,  Y10T428/249986 ,  Y10T428/249993 ,  Y10T428/269

摘要： 本发明提供一种木质树脂成形体的制造方法，具有如下工序：将含有热塑性树脂、纤维素粉末和发泡剂、且所述热塑性树脂与所述纤维素粉末的重量比为20/80～80/20的木质树脂组合物通过不具有芯体的成形模，挤出到冷却模具中，其中，通过在将挤出成形机的机筒的温度设定得比所述发泡剂的发泡温度低、并且将所述成形模的温度设定在所述发泡剂的发泡温度范围内的同时进行成形，由此能够提供具有高发泡层和形成于所述高发泡层外侧的低发泡层、且在所述低发泡层的表面上所述纤维素粉末未露出的木质树脂成形体。根据本发明，能够提供一种木质树脂成形体，其轻量、打钉及螺丝钉固定等二次加工性与天然木材等同，没有产生由表面上存在焊缝而造成的条纹图案等外观缺陷和表面裂纹等强度问题，制品的刚性/强度优良，且能够通过挤出成形有效地进行生产。

公开(公告)号：CN101557917A

公开(公告)日：2009-10-14

申请号：CN200780046184.3

申请日：2007-12-13

申请人： 旭化成化学株式会社

发明人： 近藤正昭

IPC分类号： B29C47/00 ,  B29C47/90 ,  B29K105/04 ,  B29K401/00

CPC分类号： B29C44/22 ,  B27N3/005 ,  B27N3/28 ,  B29C44/3419 ,  B29C47/0004 ,  B29C47/0023 ,  B29C47/003 ,  B29C47/788 ,  B29C47/822 ,  B29C47/86 ,  B29C47/862 ,  B29C47/864 ,  B29C47/8835 ,  B29C47/884 ,  B29C47/908 ,  B29K2023/06 ,  B29K2023/12 ,  B29K2025/00 ,  B29K2105/06 ,  B29K2105/16 ,  B29K2711/14 ,  B29L2031/44 ,  B29L2031/724 ,  B29L2031/73 ,  Y10T428/249953 ,  Y10T428/249961 ,  Y10T428/249986 ,  Y10T428/249993 ,  Y10T428/269

摘要： 本发明提供一种木质树脂成形体的制造方法，具有如下工序：将含有热塑性树脂、纤维素粉末和发泡剂、且所述热塑性树脂与所述纤维素粉末的重量比为20/80～80/20的木质树脂组合物通过不具有芯体的成形模，挤出到冷却模具中，其中，通过在将挤出成形机的机筒的温度设定得比所述发泡剂的发泡温度低、并且将所述成形模的温度设定在所述发泡剂的发泡温度范围内的同时进行成形，由此能够提供具有高发泡层和形成于所述高发泡层外侧的低发泡层、且在所述低发泡层的表面上所述纤维素粉末未露出的木质树脂成形体。根据本发明，能够提供一种木质树脂成形体，其轻量、打钉及螺丝钉固定等二次加工性与天然木材等同，没有产生由表面上存在焊缝而造成的条纹图案等外观缺陷和表面裂纹等强度问题，制品的刚性/强度优良，且能够通过挤出成形有效地进行生产。