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公开(公告)号：CN106179118B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201610557543.2
申请日：2015-03-31
申请人： 福建省南安市海特机械有限公司
发明人： 刘海滨
IPC分类号： B01J2/22
CPC分类号： B30B11/228
摘要： 本发明提出一种环保造粒机，外压辊圈的内侧还配设有第一副压辊圈，第一副压辊圈的周面上形成有多个贯通周面两侧且相互平行的第一拨齿。如此，当外压辊和内压辊绕着主轴转动时，第一拨齿靠近主轴的一端与远离主轴的一端的线速度不同，靠近主轴的一端更容易相对造粒原料产生滑动，进而产生向后的摆动甩力，第一拨齿在前进过程中插入造粒原料后会将外压辊圈和内压辊圈内侧的造粒原料向外侧拨动，供外压辊圈和内压辊圈进行辊压。因而，本发明更利于造粒原料进入工作位置进行辊压，显著提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107718678A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710992645.1
申请日：2017-10-23
申请人： 卢华信
发明人： 卢华信
CPC分类号： B30B11/22 , B30B11/224 , B30B11/228
摘要： 本发明公开了一种燃料棒成型加工机，包括伺服电机、传动机构、机罩和燃料棒成型挤出组件，燃料棒成型挤出组件设在机罩内，所述燃料棒成型挤出组件包括挤料筒、挡板、固定轴A、固定轴B、内齿圈以及至少两对挤料齿轮，挤料筒的内壁上设有环形槽，挤料筒的筒壁上且位于环形槽两侧分别设有多排挤料孔，挡板设在挤料筒的一端，挤料筒的另一端为进料端，固定轴A和固定轴B的一端固定在挡板上，在固定轴A和固定轴B上分别安装有至少一对挤料齿轮，一对挤料齿轮位于环形槽的两侧且与挤料筒内壁的内齿圈相啮合，伺服电机通过传动机构带动挤料筒转动，挤料筒通过内齿圈带动挤料齿轮转动。本机具有工作效率高的特点。
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公开(公告)号：CN104959077B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510419793.5
申请日：2015-07-17
申请人： 安阳吉姆克能源机械有限公司
IPC分类号： B01J2/22
CPC分类号： B30B11/228
摘要： 本发明公开了一种工作过程自适应的平模制粒设备，属于生物质成型设备技术领域。该制粒设备包括竖直方向的主轴，主轴连接有动力驱动装置，压辊架上下滑动设置在主轴上，主轴上端设置有上锁止装置，水平方向的压辊轴固定连接在压辊架上，压辊转动连接在压辊轴上，模盘设置在压辊下方，所述的模盘上下浮动设置在压辊下方，与模盘直接或间接连接有顶升装置，所述的顶升装置连接至控制系统。本装置实时的自动的对压制过程的压力进行调整，稳定制粒过程的压制力。
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公开(公告)号：CN107031104A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710267284.4
申请日：2017-04-21
申请人： 慈溪市隆诚贸易有限公司
发明人： 程佩芳
CPC分类号： B30B11/26 , B30B1/181 , B30B11/221 , B30B11/228 , F16P3/04
摘要： 一种挤压成形设备，包括外架，外架中设置有滑移腔，滑移腔中可上下滑移地安装有滑移内架，滑移内架中部处设置有开端向下的第一滑移槽，滑移内架中位于第一滑移槽上端设置有联通第一滑移槽的第二滑移槽，第二滑移槽中可上下滑移地安装有动联板，第一滑移槽中可上下滑移地安装有起落条，且起落条上端与动联板固定连接，起落条下端固定安装有第一马达，第一马达下端连接有挤压冲头，所述挤压冲头下端面设置有挤压弧面，滑移内架中左右对等设置有上装定槽和下装定槽，上装定槽和下装定槽之间固定安装有第二马达，第二马达上端和下端分别连接有上输出轴和下输出轴，上装定槽和下装定槽之间位于第二马达后端设置有联通上装定槽和下装定槽的联通槽。
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公开(公告)号：CN104369414B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410514475.2
申请日：2014-09-30
申请人： 淮安苏减金象机械制造有限公司
CPC分类号： B30B11/228
摘要： 本发明涉及一种狼牙式秸秆成型机，其包括进料装置、动力传动装置、成型装置和出料装置，其中，动力传动装置为成型装置提供动力，秸秆经过进料装置进入成型装置中，在成型装置中成型后经过出料装置成型为圆棒状后出料，本发明提供的狼牙式秸秆成型机是现有市场上的同等功耗情况下产量的2倍以上，垂直进料，挤压成型，有效防止积料堵塞情况的发生，狼牙轮绕主轴公转，避免了挤压孔对狼牙齿的硬性损伤，从而延长了狼牙轮与下模体的使用寿命，独创的行星减速机驱动，利用行星减速机运行平稳、抗冲击性强、体积小等特点，解决了设备运行时容易闷机的情况，使整套设备动力充沛、运行更平稳。
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公开(公告)号：CN104741038A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510146041.6
申请日：2015-03-31
申请人： 福建省南安市海特机械有限公司
发明人： 刘海滨
CPC分类号： B30B11/228 , B01J2/22 , B01J2/20
摘要： 本发明提出一种新型环保造粒机，外压辊圈的内侧还配设有第一副压辊圈，第一副压辊圈的周面上形成有多个贯通周面两侧且相互平行的第一拨齿；内压辊圈的内侧还配设有第二副压辊圈，第二副压辊圈的周面上形成有多个贯通周面两侧且相互平行的第二拨齿。如此，当外压辊和内压辊绕着主轴转动时，第一拨齿和第二拨齿靠近主轴的一端与远离主轴的一端的线速度不同，靠近主轴的一端更容易相对造粒原料产生滑动，进而产生向后的摆动甩力，第一拨齿和第二拨齿在前进过程中插入造粒原料后会将外压辊圈和内压辊圈内侧的造粒原料向外侧拨动，供外压辊圈和内压辊圈进行辊压。因而，本发明更利于造粒原料进入工作位置进行辊压，显著提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN103692682A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310604335.X
申请日：2013-11-26
申请人： 河南中烟工业有限责任公司
IPC分类号： B30B11/20
CPC分类号： B30B11/228
摘要： 一种梗末挤棒成型装置，包括机架和机架上固定设置的定位套，定位套内通过轴承安装有传动轴，传动轴两端伸出定位套；定位套上端设有成型平模，成型平模上开设有呈圆周分布的圆锥孔，成型平模外沿固定设有成型腔；传动轴下端连接有减速电机，传动轴上端设有位于成型腔内的旋转架，旋转架端部设有与圆锥孔对应的压辊。本发明结构简单，操作简便，使用时，梗丝加香前经振筛筛除后得到梗末，梗末经三通落料口收集落入成型腔中，压辊在减速电机的带动下做旋转运动，通过压辊把细尘压制成密实的圆柱形棒料；可大大降低梗丝加香机周围烟末粉尘浓度，减少粉尘在储存、外运环节上造成的二次污染，从而改善员工的操作环境，为员工身体健康提供有效保障。
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公开(公告)号：CN103213301A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310118821.0
申请日：2013-03-29
申请人： 合肥工业大学
CPC分类号： B30B11/228 , Y02E50/10 , Y02E50/30
摘要： 本发明涉及一种新型生物质固体燃料成型设备，可以实现生物质固体燃料成型过程的平稳化，降低成型设备的功耗；另外，还可以实现对生物质固体燃料成型设备中的关键和易损部件进行快速检查和维修。在本生物质固体燃料成型设备中设计了一种新型斜模盘，可以有效降低模辊的磨损，延长模辊使用寿命；并且在成型部件中安装有提升丝杠，可以将成型室壳及其内部组件整体提升，实现对生物质固体燃料成型设备外壳的快速分离，从而实现对关键和易损部件的快速检查和维修；通过在压辊两侧分别安装前匀料器和后启料器，解决了因粗放式进料造成的斜模盘上料层分布不均匀和因生物质原料潮湿而造成的生物质原料在斜模盘表面“结饼”，进而堵塞成型孔的问题。
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公开(公告)号：CN102712159A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080049665.1
申请日：2010-10-30
申请人： 迪芬巴赫机械工程有限公司
CPC分类号： B30B11/228 , B30B15/0023 , B30B15/04 , B30B15/047
摘要： 本发明涉及一种用于由待挤压的材料生产颗粒(10)的压粒机。在压粒机(3)内，生物质(1)借助于至少一个压紧装置(12)被挤压通过模具(4)的孔(13)以形成颗粒(10)，该压紧装置由在模具(4)上滚动的辊子(5)构成。所述模具(4)和/或辊子(5)在生产期过程中相对于彼此作相对运动。本发明的目的是提供主要的机器元件或模块，这些元件或模块容易接近并还能快速更换。而且，压粒机的构造和操作应模块化，以使生产力可变化地调节和/或生产与各个模块的维修无关。根据本发明，由至少一个辊子(5)和/或模具(4)构成的至少一个压紧装置(12)设置在压粒机(3)内的压紧架(21)内部，所述压紧架(21)实施成至少一个C形框(18)和/或至少一个窗形框(20)的形式。
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公开(公告)号：CN102634396A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210082057.1
申请日：2012-03-26
申请人： 孔令增
发明人： 孔令增
CPC分类号： B01J2/20 , B30B11/228 , C10L5/04 , C10L5/08 , C10L5/363 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , Y02E20/16 , Y02E50/10 , Y02E50/30
摘要： 本发明公开了一种柱体颗粒燃料及其制备方法和设备，柱体颗粒燃料采用碎煤和秸秆柱体颗粒混合制成，碎煤与秸秆柱体颗粒的重量比为1：0.15-0.7，柱体颗粒燃料的形状为实芯柱体。所述的一种柱体颗粒燃料的制备方法包括下述步骤：①取碎煤备用；②将秸秆粉碎；③将粉碎的秸秆置入秸秆滚轮挤压机内挤压出秸秆柱体颗粒；④按碎煤与秸秆柱体颗粒比例混合均匀后置入煤秸混合滚轮挤压机内，挤出柱体颗粒燃料。所述的一种柱体颗粒燃料的制备方法中使用的设备是秸秆滚轮挤压机和煤秸混合滚轮挤压机，本发明采用碎煤和秸秆混合挤压成柱体颗粒，硬度高，便于储存和运输，易于持续燃烧，可做为工业燃料使用，彻底解决现有技术的不足。
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