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公开(公告)号:CN108584552A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810174137.7
申请日:2018-03-02
申请人: 里特机械公司
IPC分类号: B65H67/06
CPC分类号: D01H9/18 , B65H54/06 , B65H67/068 , B65H2701/31 , D01H5/70 , B65H67/064
摘要: 纺织机具有多个并排地且在位于纺织机的纵向方向上的两个机器侧上布置的交叉缠绕装置,其分别设置用于将纱线绕到筒管上并组成多个区段。一个或多个筒管仓用于储存空筒管。沿着交叉缠绕装置布置的筒管输送装置用于从筒管仓将空筒管供应给交叉缠绕装置。在每个机器侧上布置多个筒管存储器用于分散地暂存筒管,给每个交叉缠绕装置配置一个用于至少一个筒管的单筒管存储器和/或给多个交叉缠绕装置配置一个用于多个筒管的多重筒管存储器,尤其至少给单个的优选所有的区段分别配置一个多重筒管存储器。在用于在纺织机中输送筒管的方法中,将不同的筒管类型存储在一个或多个筒管仓中,将适合的筒管类型从筒管存储器输送至需要相应筒管类型的交叉缠绕装置。
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公开(公告)号:CN108689221A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810281874.7
申请日:2018-04-02
申请人: 索若德国两合股份有限公司
发明人: S·斯查顿
摘要: 本发明涉及一种制造交叉卷绕筒子的纺织机的工作站(1),该工作站具有围绕纱线路径的导纱通道(6),所述导纱通道(6)在喂纱装置和所述工作站(1)的卷绕装置(4)之间延伸,喂纱装置尤其是定位在退绕位置(AS)的喂给筒子(2),并且具有多个支承壳体和/或支承段以用于安装不同的纱线处理和纱线监测装置,尤其纱线拼接装置(8)。本发明的特征在于,所述导纱通道(6)在纱线处理或纱线监测装置所在的支承壳体或支承段的区域中具有至少一个监测段,所述监测段能够用于借助于能够连接至计算机装置(24、38)的光学采集装置(7)来监测安装在所述支承壳体或支承段中的所述纱线处理或纱线监测装置。
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公开(公告)号:CN107758418A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710665650.1
申请日:2017-08-07
申请人: 索若德国两合股份有限公司
CPC分类号: B65H49/02 , B65H57/22 , B65H63/082 , B65H2701/31 , B65H49/04 , B65H54/06 , B65H54/28 , B65H54/42 , B65H63/061
摘要: 本发明涉及制造交叉卷绕筒子的纺织机(1)的工位(2),其具有退绕辅助装置(23),该退绕辅助装置布置于在退绕位置(10)上直立的管纱(9)上方且具有用于自该管纱(9)送出的纱线的气圈限制器(27)和用于感测该管纱(9)的管纱锥体(51)的位置的传感器装置(31),其中该气圈限制器(27)和该传感器装置(31)以能通过驱动装置(30)竖向移动的方式支承。根据本发明,传感器装置(31)被设计成机械探头,该机械探头通过活动支承的探指(39)接触该管纱(9)的表面并且配备有开关件(41),该开关件根据该探指(39)的位置致动配备有霍尔传感器(43)的开关(42)。
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公开(公告)号:CN104724542A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410858129.6
申请日:2014-12-18
申请人: 索若德国两合股份有限公司
发明人: 安斯加尔·帕申
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/103 , B65H54/2827 , B65H54/2884 , B65H55/04 , B65H2701/31
摘要: 本发明涉及S加捻纱的锥形交叉卷绕筒子的生产。根据本发明,S加捻纱卷绕在筒(18)上,使得形成p卷绕并且使得对称比在所述筒运转期间增大,所述对称比也是从操作侧观察时所述交叉卷绕筒子(5)的左手端面和右手端面之间的移动速度比。本发明还涉及利用该方法生产的交叉卷绕筒子(5)以及执行该方法的卷绕装置(4)。
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公开(公告)号:CN101124138B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200680005388.8
申请日:2006-02-17
申请人: 欧瑞康纺织有限及两合公司
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/08 , B65H55/04 , B65H2701/31
摘要: 本发明涉及一种用于将卷曲变形的丝线(1)在由可穿过的材料构成的筒管上卷绕成可着色的交叉卷绕筒子(2)的方法以及一种可着色的交叉卷绕筒子。为了确定在交叉卷绕筒子上的端面形状,使连续供给的丝线在具有可改变的长度的往复动程内往复引导。为了尤其是用于交叉卷绕筒子的着色而得到均匀的着色穿过,按本发明在卷绕结束时往复动程这样进行控制,使得在两个端侧产生交叉卷绕筒子的端面的圆形部。
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公开(公告)号:CN109019144A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811090266.4
申请日:2018-09-18
申请人: 成都嘉泰华力科技有限责任公司
发明人: 汤成刚
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/70 , B65H2701/34
摘要: 本发明公开了一种新型的线缆盘绕方法及辅助装置,此盘绕方法借助盘绕的辅助装置,采用类似8字形路径的单层绕线,单层绕制好后再进行多层的层叠绕线。采用本发明的盘绕方法绕制的线缆,可实现线缆放出过程的不扭转、不打结、不缠绕,并且,线缆从两个端头都能顺利放出,且能充分利用方型腔体的内部空间,将线缆存储其中。
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公开(公告)号:CN100347062C
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200310120328.9
申请日:2003-12-11
申请人: W·施拉夫霍斯特公司
发明人: J·珀塞克
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/26 , B65H54/707 , B65H67/02 , B65H67/081 , B65H2701/31
摘要: 本发明涉及一种用于开动制造交叉卷绕筒子的纺织机的工作位置的方法,尤其是当缺少可通过交叉筒子更换装置抓住的纱线时如在部分更换之后,该纺织机有用于可旋转地夹持住交叉筒子的纱管的筒子架、一个用于接纳一个给纱筒子的一个纱线端的夹持管、一个用于接纳一卷绕到交叉筒子上的纱线端的吸纱嘴,该方法的特征是以下步骤:通过气动加载的夹持管接纳该给纱筒子的纱线并将纱线转送至一个位于该吸纱嘴的通口的转动行程内的转交位置的区域里;将该吸纱嘴的通口定位在该转交位置的区域里并通过承受负压的吸纱嘴接纳该给纱筒子的纱线;使该吸纱嘴的通口移动到筒子更换装置的一个纱线操纵装置的区域里并将所述纱线转给该纱线操纵装置;通过该纱线操纵装置将纱线固定在一个通过该筒子更换装置准备好的纱管上。
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公开(公告)号:CN1509971A
公开(公告)日:2004-07-07
申请号:CN03164831.2
申请日:2003-09-25
申请人: 绍勒有限责任两合公司
发明人: M·格里-莱费尔德
IPC分类号: B65H54/06
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/385 , B65H55/04 , B65H2515/12 , B65H2701/31
摘要: 本发明涉及一种用于制造交叉卷绕筒子的方法,该交叉卷绕筒子以其筒管保持在纺纱机的一络筒装置的络筒架上,该络筒装置具有一个使纱线往复运动的装置。根据本发明,在络纱行程开始时,纱线(30)以交叉角(α)卷绕,这导致交叉筒子(11)的筒子芯部的密度较大,交叉角(α)在交叉卷绕筒子(11)的络纱行程的运行中增大到高得多的值,而交叉卷绕筒子(11)的密度从里向外逐渐减小,通过明确增大导纱器的行程来抵制因交叉角(α)增大而产生的纱线铺层宽度减小。
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公开(公告)号:CN107472990A
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201710914824.3
申请日:2017-09-30
申请人: 中国船舶重工集团公司第七0七研究所
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/72 , B65H2701/34
摘要: 本发明涉及一种长电缆防扭力累积的8字绕线装置及方法,该装置包括支柱、螺母以及安装支架,上述的支柱、螺母以及安装支架均为两个,两个安装支架并排设置并安装在墙体上,每个安装支架上均通过螺母安装一个支柱,该支柱的轴线与墙体垂直。该方法包括:固定安装支架;安装支柱;收电缆;放电缆。本发明设计了一种长电缆防扭力累积的8字绕线装置及方法,其中的装置设计科学、结构合理、使用方便,方法使用简便、操作便利。采用本装置及方法能够消除电缆两端接插件的扭力,保护电缆及接插件,避免其受损伤。
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公开(公告)号:CN106672689A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610777893.X
申请日:2016-08-31
申请人: 浙江金旗新材料科技有限公司
发明人: 金光琦
CPC分类号: B65H54/06 , B65H54/28 , D02G1/02 , F16H25/2204
摘要: 本发明涉及化纤机械的部件。一种假捻变形机的除尘型纱线卷绕动程调整装置,包括链轮、动程调节座、轴承、轴承座和传动组件;轴承设于动程调节座和轴承座之间;传动组件设于轴承座内,所述传动组件为滚珠丝杠结构,由丝杠、丝杠螺母和钢球构成,丝杠螺母中设有若干组可循环滚动的钢球,使丝杠和丝杠锁紧螺母通过钢球相接触;链轮、丝杠锁紧螺母和轴承座通过螺钉相固定,所述动程调节座通过夹头连接有吹风机。本发明提供了一种传动精度高、耐磨损、使用寿命长和能够自动除尘的假捻变形机的除尘型纱线卷绕动程调整装置,解决了现有技术传动精度低、易磨损、使用寿命短和容能积尘的问题。
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