一种用超声波消泡的灌装生产线

    公开(公告)号:CN104609350A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510042752.9

    申请日:2015-01-28

    CPC分类号: B67C3/24 B67C2003/2671

    摘要: 本发明涉及一种用超声波消泡的灌装生产线,包括超声波发生装置和传送带装置,所述的超声波发生装置包括工具头依次与变幅杆、超声波换能器和超声波驱动电源,所述的传送带装置包括传送带,所述的传送带位于超声波发生装置的下方,所述的工具头的中心轴线与传送带的中心轴线垂直,所述的工具头的下端面与传送带表面平行,所述的传送带上的罐体罐口液面与工具头的下端面不接触,本发明提供了一种便捷又高效的消泡技术专用于灌装生产线,整个消泡过程中,没有用到消泡剂,也没有采用会受容器限制的容器内抽真空的方式,通过自动化传送带的推动作用,以及工具头的聚波作用,实现了用于灌装生产线对罐口液面进行消泡的自动化技术。

    用填充产品填充容器的填充阀

    公开(公告)号:CN105502256B

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201510654215.X

    申请日:2015-10-10

    IPC分类号: B67C3/28

    摘要: 本发明涉及一种用于优选在饮料填充设备中用填充产品填充容器(100)的填充阀(1),所述填充阀包括:具有腔室(20)的阀体(2);和容纳在腔室(20)中的阀座(3),所述阀座与阀体(2)共同地构成环形的填充产品通道(30);以及控制膜片(4),借助于所述控制膜片能够无级地变化和/或封闭环形的填充产品通道(30)的横截面,其中在阀座(3)中容纳有回气管(6)。

    一种灌装机构
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107686083A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710742449.9

    申请日:2017-08-25

    发明人: 王荣军

    IPC分类号: B67C3/26 B67C3/02

    摘要: 一种灌装机构包括升降装置和灌装装置;升降装置驱动灌装装置上下移动;灌装装置包括调节气缸、导液装置和连接杆;调节气缸控制连接杆上下移动;导液装置位于调节气缸的下方;导液装置包括阀嘴、软管接头、密封圈和灌装壳;灌装壳设置有软管接头和液体出口,液体出口位于灌装壳的末端;阀嘴设置在液体出口,且与连接杆末端固定连接;阀嘴设置有环形凹槽,密封圈设置于环形凹槽内,密封圈的外圈略大于液体出口的直径。采用该机构后,灌装酱油时泡沫减少到很少,进一步提高了灌装精度,不污染瓶口。

    瓶的热灌注系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102317197B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201080007600.0

    申请日:2010-02-15

    IPC分类号: B67C3/28 B67C3/04

    摘要: 一种用于热灌注塑料瓶的灌注阀(1),其允许以可能的最有效方式满足由热灌注应用的典型特性所决定的所有需求,同时允许还保持同样的基础构造以用于冷加工比如纯水的纯液体而不需要再循环。灌注阀(1)包括:阀体(2),在其中限定用于灌注液体的通道的空间,且设有用于将所述液体引进其中一个所述容器中的孔;所述孔的第一闸板(4),在阀体(2)内滑动;在所述空间和所述孔之间的虹吸管(5);和容纳在所述孔内的液体偏转元件(6),其被构造于赋予通过其的液体以旋转分量,旋转分量允许液体自身在灌注的步骤中附着于容器的壁上,所述偏转元件(6)被整体地固定至所述第一闸板(4)的第一端且直接地与所述第一闸板(4)的第一端接触。

    瓶的热灌注系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102317197A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201080007600.0

    申请日:2010-02-15

    IPC分类号: B67C3/28 B67C3/04

    摘要: 一种用于热灌注塑料瓶的灌注阀(1),其允许以可能的最有效方式满足由热灌注应用的典型特性所决定的所有需求,同时允许还保持同样的基础构造以用于冷加工比如纯水的纯液体而不需要再循环。灌注阀(1)包括:阀体(2),在其中限定用于灌注液体的通道的空间,且设有用于将所述液体引进其中一个所述容器中的孔;所述孔的第一闸板(4),在阀体(2)内滑动;在所述空间和所述孔之间的虹吸管(5);和容纳在所述孔内的液体偏转元件(6),其被构造于赋予通过其的液体以旋转分量,旋转分量允许液体自身在灌注的步骤中附着于容器的壁上,所述偏转元件(6)被整体地固定至所述第一闸板(4)的第一端且直接地与所述第一闸板(4)的第一端接触。