玻璃成形体及其制造方法

    公开(公告)号:CN103249683B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201180055702.4

    申请日:2011-09-13

    发明人: 福本直之

    IPC分类号: C03B11/00 G02B3/00

    摘要: 本发明涉及一种玻璃成形体及其制造方法。准备凹设有成形面的上模、下模(40)以及设有贯通孔(23)的微小化部件(20)。向贯通孔(23)滴注具有比贯通孔(23)的孔径(23D)大的直径的熔融玻璃料滴。将通过贯通孔(23)的微小玻璃料滴(54)供给到下模(40)上。使位于微小化部件(20)的下表面(22)侧的贯通孔(23)的开口端(23S)与微小玻璃料滴(54)的表面抵接。在微小玻璃料滴(54)上形成凸部(54T)。通过上模及下模(40)对微小玻璃料滴(54)进行加压,使凸部(54T)在上模的成形面内浸润铺展。

    玻璃成形体及其制造方法

    公开(公告)号:CN103249683A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201180055702.4

    申请日:2011-09-13

    发明人: 福本直之

    IPC分类号: C03B11/00 G02B3/00

    摘要: 本发明涉及一种玻璃成形体及其制造方法。准备凹设有成形面的上模、下模(40)以及设有贯通孔(23)的微小化部件(20)。向贯通孔(23)滴注具有比贯通孔(23)的孔径(23D)大的直径的熔融玻璃料滴。将通过贯通孔(23)的微小玻璃料滴(54)供给到下模(40)上。使位于微小化部件(20)的下表面(22)侧的贯通孔(23)的开口端(23S)与微小玻璃料滴(54)的表面抵接。在微小玻璃料滴(54)上形成凸部(54T)。通过上模及下模(40)对微小玻璃料滴(54)进行加压,使凸部(54T)在上模的成形面内浸润铺展。

    复眼单元
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103562768A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201280025761.1

    申请日:2012-05-24

    摘要: 本发明提供即使使用外形尺寸精度不高的复眼的透镜构件,也能够相对于透镜保持架位置精度高地组装的、精度高的复眼单元。此外提供能够位置精度高地组装具有多个开口的遮光构件的、精度高的复眼单元。因为开口(AP2、AP3)的中心间距离(W2)比凸透镜部(PL2、PL3)的光轴间距离W1小,所以如图13所示,若沿着光轴方向使透镜构件(IM3)接近于透镜保持架(LH),则凸透镜部(PL2、PL3)的光学面或周边面的外侧与开口(AP2、AP3)的缘部在2个点(P、Q)抵接,且平坦面(FP)与抵接部(CT)抵接。此时,透镜构件(IM3)和透镜保持架(LH)的光轴方向的定位由平坦面(FP)和抵接部(CT)的抵接实现。另一方面,光轴正交方向的定位和绕Z轴的定位,通过凸透镜部(PL2、PL3)的光学面或周边面与开口(AP2、AP3)的抵接进行。

    光学元件的制造方法及光学元件

    公开(公告)号:CN101679091A

    公开(公告)日:2010-03-24

    申请号:CN200880018069.X

    申请日:2008-05-21

    摘要: 提供一种光学元件的制造方法等,其中,能够通过加压成型熔融玻璃滴,高效率高精度地制造具有侧面成形面的光束整形元件等光学元件。采用备有上模、下模及侧面模的成型模具加压成型熔融玻璃滴,由此制造备有上成形面、下成形面及侧面成形面的光学元件。首先对下模上供给熔融玻璃滴,使熔融玻璃滴中心部的高度高于侧面模的高度。之后用成型模具加压成型被供给的熔融玻璃滴,将熔融玻璃滴的一部分压到侧面成形面的外侧,形成具有不接触成型模具而形成的面的凸缘部。

    光学元件的制造方法及光学元件

    公开(公告)号:CN101679091B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200880018069.X

    申请日:2008-05-21

    摘要: 本发明提供一种光学元件的制造方法等,其中,能够通过加压成型熔融玻璃滴,高效率高精度地制造具有侧面成形面的光束整形元件等光学元件。采用备有上模、下模及侧面模的成型模具加压成型熔融玻璃滴,由此制造备有上成形面、下成形面及侧面成形面的光学元件。首先对下模上供给熔融玻璃滴,使熔融玻璃滴中心部的高度高于侧面模的高度。之后用成型模具加压成型被供给的熔融玻璃滴,将熔融玻璃滴的一部分压到侧面成形面的外侧,形成具有不接触成型模具而形成的面的凸缘部。