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公开(公告)号:CN108474618A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201780007653.4
申请日:2017-01-20
申请人: FL史密斯公司
CPC分类号: F27B7/2033 , C04B7/4446 , C04B7/47 , F23B50/10 , F23G5/0276 , F23G5/24 , F23G2201/701 , F23G2900/50204 , F27B7/20 , F27B2007/025
摘要: 一种通过利用预热/煅烧的水泥料作为热源来对回路密封反应器内的代用燃料进行热转化的方法,其中代用燃料浸入所述水泥料中,经历干燥,热解并随后被碳化,以及用于实现该方法的设备。
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公开(公告)号:CN105579415B
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201480054046.X
申请日:2014-06-30
申请人: 三菱综合材料株式会社
CPC分类号: C04B7/434 , C04B7/006 , C04B7/4407 , F23N5/006 , F23N2023/40 , F27B7/10 , F27B7/20 , F27D99/0033 , F27D2017/009 , C04B7/47
摘要: 本发明提供可将煅烧炉中的燃烧和热耗率这两者同时最优化的水泥制造设备的运转方法。本发明涉及水泥制造设备的运转方法,所述方法在煅烧炉中供给第1燃料,在水泥窑中同时供给将内部保持为烧成温度的第2燃料和燃烧用的1次空气,并且在冷却器中导入冷却水泥熟料的空气,将该空气的一部分作为2次空气供给至上述水泥窑中,作为3次空气供给至上述煅烧炉中,与此同时将余量从该冷却器排出,其中,预先求得煅烧炉的废气出口的第1氧浓度与通过上述第1燃料和上述第2燃料确定的热耗率的关系、以及预热器的废气出口的第2氧浓度与上述热耗率的关系,调整上述2次空气和上述3次空气的量,使得上述第1氧浓度和第2氧浓度均在包含上述热耗率为最小的上述氧浓度值的范围内。
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公开(公告)号:CN105130218B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201510452735.2
申请日:2015-07-28
申请人: 盐城工学院
IPC分类号: C04B7/06
CPC分类号: B02C23/38 , B02C23/00 , B02C23/08 , C04B7/02 , C04B7/34 , C04B7/362 , C04B7/47 , C04B7/527 , C04B40/0231 , C04B2111/00215 , C04B2111/10 , C04B2111/1031 , H05K999/99 , Y02P40/121 , Y02P40/20
摘要: 本发明公开了一种低钙硅酸盐水泥,以氧化物总质量为1计,其中含有氧化钙50~60%、二氧化硅30~45%、氧化铝2~6%、氧化铁1~4%。其制备方法为:将原料经破碎,共同粉磨,均匀混合后得到低钙硅酸盐水泥生料;将上述低钙硅酸盐水泥生料置于1050~1300℃的温度下煅烧30~90min,冷却,制得低钙型硅酸盐水泥熟料;将上述低钙型硅酸盐水泥熟料磨细至比表面积为400~500m2/Kg,即制得低钙型硅酸盐水泥。本发明所述方法与传统硅酸盐水泥相比,煅烧温度低,能耗低;所得产品氧化钙含量低,力学性能好。
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公开(公告)号:CN104334511B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201480001420.X
申请日:2014-04-04
申请人: KHD洪保德韦达克有限公司
IPC分类号: C04B7/44
CPC分类号: C04B7/4446 , C04B7/434 , C04B7/44 , C04B7/47 , F27B7/08 , F27B2007/025 , Y02P40/126 , C04B7/4423
摘要: 本发明涉及一种用于制造水泥熟料的设备(1),沿材料流方向看该设备具有:至少一个用于预热生料(2)的热交换器(1.1);至少一个在所述热交换器下游的用于煅烧生料(2)的煅烧器(3);至少一个用于烧结已煅烧的生料(2)的旋转管式炉(8);至少一个用于冷却已烧结的水泥熟料的熟料冷却器(11),其中,用于难燃燃料的燃烧装置对难燃燃料进行低温干馏、热解和/或燃烧,所述难燃燃料具有不可预见的点燃特性、通常难以点燃或者需要形式为强加热装置以及初始使用的热解装置的辅助点燃装置。根据本发明,所述燃烧装置构造为在所述旋转管式炉(8)的废气到所述煅烧器(3)的流动路径上连接在所述煅烧器(3)上游的呈倒U形的罐形反应器或鹅颈式反应器(5),其出气口(5.1)在所述熟料冷却器(11)的三次空气管道(4.1)的上方通入所述煅烧器(3)中。由此,能够实现块状的和/或难点燃的燃料的燃烧,其中,在煅烧器中存在在反应器中未完全燃烧的、呈气态形式的、用于进一步燃烧的燃耗气体。
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公开(公告)号:CN106517836A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610923930.3
申请日:2016-10-23
申请人: 郑建灵
发明人: 郑建灵
IPC分类号: C04B7/47
CPC分类号: C04B7/47
摘要: 本发明公开了一种建筑用水泥冷却装置,包括筒体、驱动电机、收尘风机、收尘布袋、电动机、鼓风机、出料口、连接杆、底柱、冷却箱和进料口;所述筒体顶部设置有进料口和驱动电机;所述筒体内部设置有冷却箱,下侧设置有出料口;所述筒体左侧设置有收尘布袋和收尘风机,收尘布袋和收尘风机通过连接杆连接;所述筒体右侧设置有鼓风机和电动机,鼓风机和电动机通过连接杆连接;所述收尘布袋、收尘风机、鼓风机和电动机下端均设置有底柱;所述筒体内设置的冷却箱与收尘布袋、鼓风机均通过管道连接。该建筑用水泥冷却装置,结构合理、操作方便和成本低廉等优点,利用水泥与冷空气进行充分沸腾,对换热交换,可显著改善水泥的冷却效果。
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公开(公告)号:CN106164011A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201580012210.5
申请日:2015-03-09
申请人: 法孚斯弗克布公司
发明人: 瑟吉·乔盖特
CPC分类号: C04B7/475 , C04B2290/20 , F27B7/20 , F27B7/33 , F27B7/383 , F27D15/02 , Y02P40/123 , C04B7/47 , F27B7/36 , F27B7/38 , F27D17/004
摘要: 本发明涉及在连续生产设施(1)中实施的水泥熟料生产方法,所述连续生产设施(1)具有用于无机原料燃烧的至少一个燃料燃烧区(2、2’)。在所述方法中,通过燃烧把原料转化为熟料,因此得到热熟料(3),然后在两个连续步骤中冷却所述热熟料(3):在第一冷却器(4)中执行第一冷却步骤;在第二冷却器(5)中执行第二冷却步骤。根据本发明,通过把含氧气体(6)吹到热熟料上连续地进行第一冷却步骤,以得到部分冷却的熟料,并且通过调整在所述第一冷却器中吹入的含氧气体的量而把所述第一冷却器(4)产生的所有加热的含氧气体(7)转移到所述设施的所述至少一个燃烧区(2、2’),以便将其用作燃烧气体,从而在不过量的情况下满足所述设施对燃烧气体的需求;并且把部分冷却的熟料(31)储存在所述第二冷却器(5)的储存室中,或者与所述第二冷却器相关联的储存室中,并且间歇地控制关于部分冷却的熟料的第二冷却步骤。
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公开(公告)号:CN103189705B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201180051757.8
申请日:2011-12-13
申请人: KHD洪保德韦达克有限公司
CPC分类号: F24F7/00 , C04B7/47 , F27B7/38 , F27D15/0213 , Y02P40/121
摘要: 本发明涉及一种用于冷却热的松散物料的冷却器,在该冷却器中,冷却气体大致横向于输送方向流过松散物料床并在此吸收松散物料的热量,其中,承载松散物料床的设备具有通风底板,冷却气体流过该通风底板,并且其中,输送原理设定沿输送方向延伸的板,其中至少两个相邻的板同时沿输送方向运动且不同时反向于输送方向运动。根据本发明提出,所述板沿输送方向具有不同构造的表面,松散物料床位于所述表面上,各表面由于其与位于其上的松散物料床的不同的摩擦阻力而导致彼此不同的平均运输速度,以至于由此松散物料床在快速输送的区域中伸展且在慢速输送的区域中压缩。所述设备利用竖直混合而翻滚待冷却的松散物料,由此使得热回收更有效。
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公开(公告)号:CN102032796B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN200910093781.2
申请日:2009-09-28
申请人: 高玉宗
发明人: 高玉宗
IPC分类号: F27D15/02
CPC分类号: F27D15/0213 , C04B7/47 , Y02P40/121
摘要: 为解决现有技术中的篦冷机机身庞大、占地面积大、活动部件多、电耗高、运行成本高的问题,本发明提供一种捂带冷却机,包括有沿物料传输方向设置的篦床和溜槽,所述篦床配有冷却装置,所述溜槽包括有溜槽入口端、溜槽本体和溜槽出口端,所述溜槽入口端位于所述篦床的出口端的下方,所述溜槽配有用于冷却溜槽内部物料的冷却装置,该捂带冷却机结构紧凑、节省占地空间、耗能低、极大地降低了运行成本。
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公开(公告)号:CN102124293B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN200980131474.7
申请日:2009-05-15
申请人: FL史密斯公司
发明人: 尼尔斯.O.锡德加德 , 阿古斯特.奥恩埃纳森 , 莫滕.德赖夫肖尔姆 , 埃杰纳.杰森
CPC分类号: F27D15/0213 , C04B7/47 , F26B25/10 , F27B7/383 , F28C3/16 , F28F21/089
摘要: 描述了一种用于冷却已经在工业窖例如用于制造水泥熟料的旋转窖(3)中进行热处理的热颗粒材料的冷却器(1),所述冷却器(1)包括用于接收和支撑来自所述窖的热材料的炉篦(21)、连接到所述炉篦(21)中的狭槽(20)用以将冷却气体引入到所述热材料中的至少一个冷却气体管道(28)和用于将压缩空气喷射到所述炉篦(21)上的材料中的压缩空气系统(25,26)。所述冷却器的特征在于它包括设置在所述冷却气体管道(28)中的流动限制机构(31)。因此在不使用可机械移动的部件的情况下,被喷射到所述炉篦上的材料中的压缩空气中仅非常有限的量可能穿过所述冷却气体管道。这是由于这个事实,即,在喷射压缩空气时作为紧接于所述炉篦的下方的主要压力状况的结果,所述流动限制机构将作为止逆阀,基本上防止压缩空气向下穿过所述冷却气体管道。
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公开(公告)号:CN101607793A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200910017072.6
申请日:2009-07-12
申请人: 曲阜中联水泥有限公司
发明人: 张传行
IPC分类号: C04B7/02
CPC分类号: C04B7/4476 , C04B7/47
摘要: 一种硅酸盐水泥熟料的生产方法,利用沙漠沙子代替粘土配料,利用新型干法旋窑工艺生产。所用设备包括φ3.2×50m五级旋浮预分解窑,充气梁箅式冷却机。配方为:石灰石80-82%,沙漠沙子13-14%,铁矿石3-4%。工艺参数为:分解窑顶部温度为880-895℃,入窑生料分解率92-95%;窑尾烟室温度1000-1045℃;箅式冷却机操作,料层厚度350-400mm,入窑二次风温1050-1150℃,三次风温850-950℃;三风道燃烧器内外风比例为内风72%,外风81%;头煤比例38-42%,尾煤比例58-62%。有益效果:由于利用新型干法旋窑工艺,成功应用了沙漠沙子作为配料。解决了熟料烧结较困难,烧结范围较窄等问题;解决了因沙漠沙子碱含量高,易产生液相,窑尾预热器易产生结皮堵塞,窑内结后窑皮,结料球等困难;避免了黄心料的出现,消除了飞沙料的产生,使熟料结料均齐,并且节约了大量的耕地面积。
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