一种生物质燃烧制备燃气的方法

    公开(公告)号:CN108865287A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201710319244.X

    申请日:2017-05-09

    发明人: 张成如

    摘要: 本发明涉及燃气制备技术领域,特别涉及一种生物质燃烧制备燃气的方法,包括以下步骤:(1)粉粹装袋;(2)制燃气,将成袋的粉碎后的生物质倒入流化床气化炉,待炉内温度到达605‑615℃时,吹入水蒸气,保持恒温1小时,1小时后给炉内升温,当温度到达800‑850℃时,加入白云石和氧化镍作催化剂后,维持炉内温度0.5小时;(3)深度除焦油;(4)准备甲烷化;(5)脱硫;(6)甲烷化;(7)除H2O。本发明提供的有益效果是:通过反复多次除焦油后,焦油含量已不会对输送管道和用气设备产生危害,延长了设备的使用寿命,甲烷化的准备阶段和脱硫阶段也为后续甲烷化提供了更好的条件,使甲烷化更彻底,净化效果好。

    焦炉煤气的发电方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108219863A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201710591318.5

    申请日:2017-07-19

    摘要: 本发明涉及一种焦炉煤气的发电方法,主要解决现有技术中焦炉煤气净化中硫化物、焦油、苯和萘脱除不完全,造成压缩机冷却管道易堵塞的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:焦炉煤气进入粗脱硫单元,和粗脱苯单元,粗脱苯后形成物流Ⅱ;物流Ⅱ进入水气分离器,形成物流Ⅲ;物流Ⅲ进入综合净化塔,形成物流Ⅳ;物流Ⅳ进入压缩机压缩后,送到燃气轮机燃烧发电,燃气轮机燃烧后的尾气,形成物流Ⅴ;物流Ⅴ进入尾气脱硫脱硝单元,脱除二氧化硫和氮化物后,尾气形成物流Ⅵ放空的技术方案,较好地解决了该问题,可用于焦炉煤气发电的工业生产中。

    焦炉煤气的净化方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108165322A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201710590843.5

    申请日:2017-07-19

    IPC分类号: C10K1/32 C10K1/00

    CPC分类号: C10K1/32 C10K1/002 C10K1/004

    摘要: 本发明涉及一种用于燃机发电的焦炉煤气的净化方法,主要解决现有技术中焦炉煤气净化中硫化物、焦油、苯和萘脱除不干净,造成压缩机冷却管道易堵塞、燃机尾气二氧化硫排放超标的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:a.炼焦炉出来的焦炉煤气进入粗脱苯单元,粗脱苯后形成物流Ⅰ;b.物流Ⅰ进入粗脱硫单元,粗脱硫后形成物流Ⅱ;c.物流Ⅱ进入综合吸附塔,所述的综合吸附塔内含有分子筛类吸附剂,同时脱除掉煤气中的芳烃和硫化物,形成物流Ⅲ的技术方案,较好地解决了该问题,可用于焦炉煤气发电的工业生产中。

    一种家用生物质气化装置及方法

    公开(公告)号:CN107779214A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201711029968.7

    申请日:2017-10-30

    发明人: 吴桢芬 徐建忠

    摘要: 本发明涉及一种家用生物质气化装置及方法,属于将农林废弃物转化为燃气的气化装置技术领域。本发明包括太阳能干燥装置、粉碎机、气化炉、过滤装置、NaOH液体罐、储气罐、燃烧装置、运输带、输气管。本发明优点是高效节能,能有效避免传统的直接将秸秆等农林废弃物燃烧产生的污染问题及利用率低等缺点;产气量高;过滤效果好;有效避免含硫、含氮等有害氧化物排出;气体燃烧连续稳定,可同时打开左右两个燃烧装置,适用于农村,满足单户炊事,烧水之用。

    基于在煤炭生产中对煤气脱硫的工艺

    公开(公告)号:CN107760394A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201610690252.0

    申请日:2016-08-20

    申请人: 韩海威

    发明人: 韩海威

    IPC分类号: C10K1/12 C10K1/34

    摘要: 本发明公开了一种基于在煤炭生产中对煤气脱硫的工艺,采用焦炉煤气中自身含有的氨为碱源,鼓风机后的煤气进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触进行冷却;循环冷却水从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器,用低温水间接冷却后进入塔顶循环喷洒,预冷后的煤气进入脱硫塔,与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢,在再生塔内与从再生塔底部进入的空气接触反应,硫泡沫在熔硫釜内澄清分离,熔硫釜上部排出的清液流入清液槽,用泵抽出经冷却后送入溶液循环槽循环使用,熔硫釜下部排出的硫磺冷却装袋。该工艺能够将煤气中的硫基本脱离,使得在煤气燃烧时不会产生含硫有害物质,保证了使用安全,保护了环境,提高了企业的竞争力。