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公开(公告)号:CN106757428A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611236829.7
申请日:2016-12-28
申请人: 福建闽瑞环保纤维股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种改性复合短纤维的制备方法,包括以下步骤:第一步改性PET切片的制备:以BHET为原料,以聚乙烯醇为改性剂,并以乙二醇钛钠盐扩链剂为增粘剂,进行缩合增粘反应,制备得到改性PET切片;第二步改性PBT切片的制备:把CBT、聚乙烯醇和丁二醇镁盐添加到缩聚反应釜中进行缩合增粘反应,制备得到改性PBT切片;第三步改性复合短纤维的制备:将改性PET切片和改性PBT切片原料,经过各自的结晶干燥和熔融挤压设备,得到两种纺丝熔体送入复合纺丝箱体,得到改性复合短纤维。本发明利用原料的粘度差异,以双组份并列复合纺丝的方法,制备具有三维卷曲结构的弹性复合短纤维,实现高仿真羽绒纤维的开发。
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公开(公告)号:CN105734691A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510896261.0
申请日:2015-12-08
申请人: 柯惠LP公司
CPC分类号: A61B17/00 , A61B17/07292 , A61B2017/00526 , D01D4/02 , D01D4/025 , D01D5/082 , D01D5/0985 , D10B2401/12 , D10B2509/00 , D04H3/16
摘要: 本发明公开了包括双模态喷丝头的双模态喷丝头系统和制造具有改善的特性的手术支持物的方法。所述双模态喷丝头包括至少一种孔径分布,以制造具有更加多样化的剪切历程和离模膨胀的纤维。采用了所述双模态喷丝头的系统和方法制造了熔喷无纺纤维毡,其被裁切为具有单模态喷丝头孔径所不可能得到独特的纤维性能(如差异化的荷载变形性能、抗弯刚度、聚合物纤维排列、纤维结晶度和后来的体外降解期间的强度保留)的手术支持物。
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公开(公告)号:CN103403234B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201280010098.8
申请日:2012-02-13
申请人: 欧瑞康纺织有限及两合公司
摘要: 本发明涉及一种用于由多个长丝束形成的复合丝线的熔融纺丝的设备。所述设备具有:用于挤出多个长丝束的多个纺丝装置和多个牵拉和拉伸装置,通过所述牵拉和拉伸装置,长丝束能制造成为具有不同拉伸程度的部分丝线。为了以尽可能低的设备耗费在一个纺丝位置内挤出多个长丝束,根据本发明,由纺丝喷嘴装置形成纺丝装置,所述纺丝喷嘴装置具有在喷嘴板上的多组喷嘴孔,所述纺丝喷嘴装置具有至少一个分配器装置,所述分配器装置用于产生一种聚合物熔体的不相同的体积流,以所述体积流能够并行挤出长丝束。
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公开(公告)号:CN105332094A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510928949.2
申请日:2015-12-15
申请人: 常熟江南玻璃纤维有限公司
发明人: 张志刚
摘要: 本发明公开了一种用于生产玻璃纤维复合材料的方法,包括如下步骤:1)将1~2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙烯类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明用于生产玻璃纤维复合材料的方法,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。
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公开(公告)号:CN101238246B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN200580049024.5
申请日:2005-09-23
申请人: 欧瑞康纺织有限及两合公司
IPC分类号: D01D5/08
CPC分类号: D01D5/082
摘要: 本发明涉及用于熔纺多股复合丝的设备,所述复合丝分别由多股挤出丝束组成。为此,所述设备包括多个喷丝头和用于冷却丝束、与所述喷丝头的至少一个相关联的冷却装置,用于使形成复合丝的丝束成束的复合装置,以及用于使丝束退绕的退绕装置。为了在生产复合丝的过程中在纱线之间获得最大可能的相等间隔,本发明提供了在多个平行的纺丝组上分布喷丝头,并且每个纺丝组包括以并肩关系成排布置的喷丝头。第一纺丝组的每个喷丝头与布置在共同纺丝平面内的第二纺丝组的至少一个喷丝头形成用于生产复合丝之一的纺丝部位。
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公开(公告)号:CN101939469A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200880106893.0
申请日:2008-08-01
申请人: 北卡罗来纳州立大学
发明人: B·珀德希米
CPC分类号: D01D5/36 , D01D5/082 , D04H3/105 , D04H3/11 , D04H3/16 , Y10T442/60 , Y10T442/608 , Y10T442/609 , Y10T442/615 , Y10T442/619
摘要: 此处公开的主题一般地涉及优选通过纺粘工艺,生产预定比值的多组分纤维结合单组分纤维或其他多组分纤维。在挤出之后,这些纤维可产生纤维网络,所述纤维网络随后粘结,产生包括多类纤维的非织造织物。可加工在该网络内的多组分纤维,通过溶解或分裂各组分成分开的纤维,以除去一种组分。结果,织物将由直径在一个范围内的纤维(微旦或纳米旦纤维以及较高旦数的纤维)组成,以便纤维没有与由一类单组分或多组分纤维生产的均匀的非织造织物中一样紧密地堆积。本发明另外涉及具有增加的蓬松度、可透气性、强度、压缩性能和过滤效率的非织造织物的生产方法。
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公开(公告)号:CN101103145A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200580046779.X
申请日:2005-11-17
申请人: 法国圣戈班韦特罗特斯有限公司
CPC分类号: D01D5/082 , B29C47/0014 , B29C47/0021 , B29C47/065 , B29C47/145 , D01D5/30 , Y10T428/249922 , Y10T428/2931 , Y10T442/3138
摘要: 本发明涉及复合纱的生产方法,该纱包括共挤出的混合连续玻璃细丝与连续有机热塑性细丝,它能够把不可拉丝化合物加到热塑性细丝中。根据本发明,通过作为核心的热塑性塑料与含有至少一种不可拉丝化合物的热塑性塑料的共挤出,得到这些热塑性细丝。本发明还提出了能实施该方法的设备。得到的复合纱具有由不可拉丝化合物赋予的“处在核心”的特定性质。
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公开(公告)号:CN1113115C
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:CN00803097.9
申请日:2000-01-18
申请人: 帝人株式会社
CPC分类号: D01D5/082 , D01F6/62 , D02G1/0206 , D02G1/18
摘要: 一种聚酯基混纤丝的制造方法,其特征在于:于包含聚酯成分的基础聚合物中,以该基础聚合物为基准添加与该包含聚酯成分的基础聚合物不同的聚合物0.3~5.0%重量,并经同一的喷丝组件熔融挤出所得组合物,一旦将所挤出的包含聚酯复丝的挤出丝束冷却至玻璃化转变温度或以下,就将该丝束分成两股,其中一方丝束在开纤状态下并于环境温度120℃或以上实施非接触热处理,而另一方的丝束则处于未实施热处理的状态,接着以2500m/min或以上的速度同时引出各丝束,再进行并丝和混纤处理。
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公开(公告)号:CN1108404C
公开(公告)日:2003-05-14
申请号:CN99111940.1
申请日:1993-08-05
申请人: 纳幕尔杜邦公司
CPC分类号: D01D5/22 , D01D5/082 , D01D5/24 , D01D10/02 , D01F6/62 , D01F8/12 , D01F8/14 , D02G1/18 , D02G3/02 , D02J1/22 , Y10S57/908 , Y10T428/2913 , Y10T428/2935 , Y10T428/2969 , Y10T428/2973 , Y10T428/2975
摘要: 通过选择聚合物和纺丝条件,以速度如2-5km/min进行简化的后聚结熔化纺丝加工而制得真有优良机械加工性能和均匀性的空心聚酯未拉伸长丝,因而未拉伸长丝的孔隙率在冷或热拉伸以及有或无后续的热处理时均能基本得以保持或甚至能增加。
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