一种新型结构羊毛布生产工艺

    公开(公告)号:CN109234899A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201710558605.6

    申请日:2017-07-11

    申请人: 秦昌元

    发明人: 秦昌元

    摘要: 本发明公开了一种新型结构羊毛布生产工艺,包括正面线圈层、中间保暖层以及反面线圈层,所述正面线圈层为提花组织,反面线圈层为平纹组织,所述正面线圈层与反面线圈层通过沿织物横向局部部位线圈纵行的线圈交织形成交替的大空隙和小空隙。该羊毛面料的正面线圈层为提花组织,反面线圈层为平纹组织,有效提高羊毛面料的上机效率,保证了良好的质量,同时该面料利用组织结构使得整块面料层次感强,舒适轻便,满足美观度及舒适度;该面料在生产过程中减少了印染的环节,生产工艺较为简单,更加节能环保;通过交织将普通的针织面料内的空气层依次形成大空隙和小空隙,与空气层效应增加了保暖性以及柔软手感;中间保暖层进一步提高羊毛面料的保暖性。

    一种粗纺毛纱及粗纺布料
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109023623A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811059909.9

    申请日:2018-09-12

    发明人: 包云娜

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/32 D03D15/08

    摘要: 本发明涉及一种粗纺用毛纱及使用这种粗纺毛纱织成的粗纺面料,包括一种粗纺用毛纱,包括,第一单元,由至少包含羊毛的材料纺制而成;第二单元,为连续化学丝条;所述第一单元和第二单元按照80~350的捻度捻合,毛纱形成旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态,以及由上述毛纱织成的粗纺面料;本发明,通过将单股毛纱与连续化学长条合股,在羊毛含量降低的情况下,所纺成的纱线更为蓬松,形成旋转扭曲并向长度方向延伸的立体形态。在相同羊毛含量下,与通过传统工艺制成的粗纺面料相比,由本发明的蓬松的立体旋转扭曲形态毛纱织成的粗纺面料,因为立体旋转扭曲的形态使得布料内部的孔隙更多更大,相同面积的布料重量更轻,更厚,更保暖,成本更低。

    石墨烯纤维面料的精纺工艺

    公开(公告)号:CN108950812A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810984208.X

    申请日:2018-08-28

    IPC分类号: D03D15/00

    摘要: 本发明涉及石墨烯纤维面料的精纺工艺,这种石墨烯纤维面料的精纺工艺采用目前市场最热门的新型功能性纤维—石墨烯改性聚酯纤维,与精纺工艺完美结合,通过精确的工艺操作,制成了高品质的,集抗菌抑菌、远红外、抗静电等功能于一身的多动能性石墨烯纤维精纺面料,它由羊毛、石墨烯内暖纤维组成,其内暖纤维除具有一般纤维的常规特性外,还具备超越国际先进水平的强大体温远红外促进微循环功能,将其与羊毛混纺交织成的织物,同时具有了抗菌抑菌、吸湿排汗透气、抗静电等性能,织品光洁柔软、手感爽滑,其性能在多次洗涤后效果不会衰减,是一款性能极佳的舒适面料,紧贴市场热点,符合市场需求,扩大石墨烯产业应用领域。

    一种新型混合纺织布生产流程

    公开(公告)号:CN108950792A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201710381756.9

    申请日:2017-05-26

    申请人: 贾留娜

    发明人: 贾留娜

    摘要: 本发明公开了一种新型混合纺织布生产流程,包括正面线圈层、中间保暖层以及反面线圈层,所述正面线圈层为提花组织,反面线圈层为平纹组织,所述正面线圈层与反面线圈层通过沿织物横向局部部位线圈纵行的线圈交织形成交替的大空隙和小空隙。该羊毛面料的正面线圈层为提花组织,反面线圈层为平纹组织,有效提高羊毛面料的上机效率,保证了良好的质量,同时该面料利用组织结构使得整块面料层次感强,舒适轻便,满足美观度及舒适度;该面料在生产过程中减少了印染的环节,生产工艺较为简单,更加节能环保;通过交织将普通的针织面料内的空气层依次形成大空隙和小空隙,与空气层效应增加了保暖性以及柔软手感;中间保暖层进一步提高羊毛面料的保暖性。

    一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺

    公开(公告)号:CN108796719A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810641120.8

    申请日:2018-06-20

    申请人: 杨润平

    发明人: 杨润平 孟家光

    IPC分类号: D02G3/04

    摘要: 本发明涉及一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺,具体包括以下步骤:(1)将山羊绒依原料次经过和绒、梳绒、混一、混二、精梳、针梳、理条、复精梳、头针、二针工序制得山羊绒条;(2)将竹纤维原料依次经过开清棉、梳棉、第一并条工序制得竹纤维条;(3)将山羊绒条和竹纤维条混合,依次经过棉纺、第二并条、粗纱、细纱、络筒工序,最终得到羊绒/竹浆纤维混纺纱线。本发明方法将羊绒和竹纤维的性能得到优化,充分发挥两种纤维的优势,使得混纺纱线不仅具有保暖、柔软、有光泽和弹性好的优点,而且具有抗菌、防臭、抗紫外线、抗静电、抗起球的功能。