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公开(公告)号：CN107504217A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710903606.X
申请日：2017-09-29
申请人： 池州市中智阀门科技有限公司
CPC分类号： F16K5/0694 , F16K5/0668 , F16K5/0689 , F16K5/201
摘要： 本发明提供一种密封自补偿球阀，涉及阀门密封技术领域，包括弹簧、浮动套、密封圈、球体、阀盖、阀体、弹簧、填料压环、填料、阀杆。本发明密封自补偿球阀，球体与阀体的密封面之间安装有蝶形弹簧、浮动套和密封圈，可以实现密封面的密封自动补偿；通过阀盖与蝶形弹簧、填料压环配合，使得阀杆与阀体之间密封，可以实现填料函处密封自动补偿。本发明在球阀使用一段时间后或球阀密封位在一定磨损范围内，密封能自动补偿，仍能保证可靠密封，有效地提高球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105909818A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610429561.2
申请日：2016-06-16
申请人： 五洲阀门股份有限公司
CPC分类号： F16K5/0668 , B23P15/001 , F16K5/0689 , F16K5/08 , F16K27/107
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀球阀及其制作方法，包括左端盖、阀体、右端盖、阀球、左阀座和右阀座，左阀座靠近阀球的密封面上设置有左密封圈安装槽，左密封圈安装槽内嵌入式安装有第一聚全氟乙丙烯密封圈，右阀座靠近阀球的密封面上设置有右密封圈安装槽，右密封圈安装槽内嵌入式安装有第二聚全氟乙丙烯密封圈；上盖与阀体之间的缝隙内设置有第一堆焊层，左阀座与左端盖的内壁面之间设置有第二堆焊层，右阀座与右端盖的内壁面之间设置有第三堆焊层，底座与阀体之间的缝隙内设置有第四堆焊层，左端盖与阀体的缝隙内设置有第五堆焊层，右端盖与阀体的缝隙内设置有第六堆焊层。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、制造成本低、工作可靠、使用寿命长、维护方便。
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公开(公告)号：CN105179733A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510642954.7
申请日：2015-10-08
申请人： 西诺威阀门控制(苏州)有限公司
发明人： 韩泽海
CPC分类号： F16K5/06 , F16K5/0668 , F16K5/0694 , F16K5/08 , F16K5/201
摘要： 本发明公开了一种球阀，包括阀体，置于阀体内的阀芯，上述阀体内放置有上游阀座和下游阀座，上述上游阀座与阀体之间设有碟形弹簧，上述下游阀座与上述阀芯接触，上述下游阀座与上述阀芯在两者的接触面分别设有堆焊硬质合金层和碳化铬层。本发明的有益效果为：阀芯与阀座不会出现咬伤；球座材料成本较低，密封性能可靠。
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公开(公告)号：CN102939486B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201180029049.4
申请日：2011-04-18
申请人： 费希尔控制国际公司
发明人： P·R·达鲁格 , L·O·达维斯 , W·V·菲茨格拉尔德
CPC分类号： F16K5/0668 , F16K5/205
摘要： 提供一种用于具有安装在顶部的阀帽(14)的旋转球阀的密封组件，从而能在不将所述阀从所述管线移除的情况下安装和移除所述密封组件。在一实施例中，所述密封组件可包括密封环(44)，该密封环(44)设置在阀内部内，并朝所述阀的所述球元件偏置。密封件载体(46)可设置在所述密封环与所述阀体之间，且所述密封件载体通过设置在所述阀内部的多个螺栓可移除地固定至所述阀体。主泄漏路径(50)可存在于所述密封环与所述密封件载体之间，副泄漏路径(52)可存在于所述密封件载体与所述阀体之间。第一和第二辅助密封件(82、56)可分别防止流过所述主泄漏路径和副泄漏路径的流体流动。
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公开(公告)号：CN102939486A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201180029049.4
申请日：2011-04-18
申请人： 费希尔控制国际公司
发明人： P·R·达鲁格 , L·O·达维斯 , W·V·菲茨格拉尔德
CPC分类号： F16K5/0668 , F16K5/205
摘要： 本发明提供一种用于具有安装在顶部的阀帽(14)的旋转球阀的密封组件，从而能在不将所述阀从所述管线移除的情况下安装和移除所述密封组件。在一实施例中，所述密封组件可包括密封环(44)，该密封环(44)设置在阀内部内，并朝所述阀的所述球元件偏置。密封件载体(46)可设置在所述密封环与所述阀体之间，且所述密封件载体通过设置在所述阀内部的多个螺栓可移除地固定至所述阀体。主泄漏路径(50)可存在于所述密封环与所述密封件载体之间，副泄漏路径(52)可存在于所述密封件载体与所述阀体之间。第一和第二辅助密封件(82、56)可分别防止流过所述主泄漏路径和副泄漏路径的流体流动。
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公开(公告)号：CN104514894B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201410511366.5
申请日：2014-09-29
IPC分类号： F16K5/06
CPC分类号： F16K31/60 , B65D1/023 , B65D25/38 , B67D3/047 , F16K5/0657 , F16K5/0668 , F16K27/041
摘要： 用于将大瓶含气饮料分装成小瓶的安全两通阀，由阀体，阀芯,手柄和饮料瓶密封圈组成，阀体的进出口具有内螺纹，进口的内螺纹和大饮料瓶的外螺纹相配，出口的内螺纹和小饮料瓶的外螺纹相配，进出口的内螺纹的底部有防止饮料瓶密封圈被压缩气体吹出的保险结构。保险结构是在螺纹底面上的一轴向凹进的环形凹槽，凹槽的一边是内螺纹，内螺纹延伸到槽底，凹槽的另一边是槽壁，凹槽的深度大于饮料瓶密封圈的厚度。饮料瓶密封圈置放在内，这样压力气就吹不到饮料瓶密封圈。另一种保险结构是在内螺纹的根部径向凹进的环形凹槽。饮料瓶密封圈嵌入在凹槽内，这样压力气就吹不动饮料瓶密封圈。
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公开(公告)号：CN107917230A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711339728.7
申请日：2017-12-14
申请人： 德施普科技发展温州有限公司
发明人： 陈海燕
IPC分类号： F16K5/06 , F16K5/20 , F16J15/3208 , F16J15/3232 , F16J15/3256
CPC分类号： F16K5/0689 , F16J15/3208 , F16J15/3232 , F16J15/3256 , F16K5/0668 , F16K5/201
摘要： 本发明提供了一种强制密封球阀，包括阀体和阀芯球，所述阀芯球设置在所述阀体的阀腔内，所述阀芯球和所述阀体之间设有密封圈，所述阀体上设有压紧环，所述压紧环位于所述阀腔内，所述压紧环的一端抵触在所述密封圈的一端。本发明提供的强制密封球阀，采用异性密封圈，多唇的设置可以增强密封圈的密封效果，在压紧环的作用下，第一骨架的倾斜板紧压第一唇部，提升了密封圈的密封效果，同时可以补偿密封圈与阀芯球之间因磨损带来的间隙，螺旋弹簧的弹力依次作用在第二骨架和第一骨架上，使得倾斜板紧压第一唇部，提升了密封效果，同时也可以补偿密封圈与阀芯球之间因磨损带来的间隙，维持密封圈与阀芯球之间的密封性，从而延长球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107747632A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711128973.3
申请日：2017-11-15
申请人： 徐州迈步网络科技有限公司
发明人： 孟祥龙
CPC分类号： F16K5/061 , F16K5/0668 , F16K5/08
摘要： 一种球阀，包括：阀座、阀盖、阀芯、阀杆，所述阀芯为球形，所述阀杆与定位杆的延长线不通过球心，所述阀芯在阀腔内绕定位杆旋转，所述阀芯与出口脱离接触，通道连接入口和出口，所述定位杆与阀腔底部定位孔配合，所述阀腔位于阀座内且连接出口和入口，所述阀座上配合有阀盖，所述阀盖的螺柱上配合有压紧螺母，所述阀杆伸出阀盖和压紧螺母。其结构简单，不易泄漏，可靠性高，可频繁操作。
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公开(公告)号：CN102374307B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110222106.2
申请日：2011-08-04
申请人： 阿尔特运输有限公司
CPC分类号： F16K5/0668 , F16K5/0631 , F16K27/067
摘要： 用于带有真空卸污系统的集便器的截流阀(1)，被放置在集便器和沉积的残留水之间，包括：主体(2)，包括在其相对末端处用于来自集便器的残留物穿过的入口(3)和出口(4)；球形阀(5)，容纳在主体内部且位于两个密封垫圈(6)之间；两个夹钳(8)，各被放置在主体的相对末端的入口和出口中的一个处，每一夹钳设有通过一空间彼此分隔开的两个平行翼(8a、8b)，内翼(8a)接合至主体，外翼(8b)可接合至真空卸污系统。特征在于，每一密封垫圈以由聚四氟乙烯和不锈钢粉末构成的单一件制成；至少一个夹钳的外翼包括若干个切口(11)，切口被放置为面向各自内翼的孔，使得相应的螺母(10)被放置在由切口所限定的开口空间中。
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公开(公告)号：CN104405918A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410480920.8
申请日：2014-09-19
申请人： 中山市鸿程科研技术服务有限公司
CPC分类号： F16K5/0605 , F16K5/0668 , F16K5/08 , F16K31/02
摘要： 本发明公开一种排气圆顶阀，包括有金属制成的阀体、球型阀芯、气囊密封圈、阀座、阀盖、气缸部分和控制系统，所述气囊密封圈嵌于阀座内，气囊密封圈的开口朝向阀座，阀座上开设有至少三个进排气口，并且进排气口在阀座上均匀分布。通过在现有进排气孔位置的径向增设多个气囊进排气口，且排气口均匀分布，能有效迅速充气和排气，使得气囊内个点气压在充气过程中保持均匀，达到圆顶阀球体快速关闭和开启的目的，减少气囊与球面磨损，延长密封件的使用寿命，实现圆顶阀的独特功能。
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