一种空气干砂选煤系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109317301A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811350395.2

    申请日:2018-11-14

    申请人: 王光领

    摘要: 本发明公开了一种空气干砂选煤系统,其特征在于:包括机体、分选系统、排煤系统、排矸系统、介质处理系统、电控系统、除尘系统、辅助系统,所述分选系统、排煤系统、排矸系统、介质处理系统均位于机体内,所述排煤系统与排矸系统分别与分选系统上的煤块层与矸石层使用配合,所述排煤系统上的排料口与排矸系统上的排料口分别连通介质处理系统上的进料口,所述介质处理系统上的出料口连通分选系统上的进料口,所述除尘系统除尘口连通机体,所述辅助系统上的出料口连接分选系统上的进料口,本发明与现有技术相比的优点在于:能够完全取代水法选煤和复合式风选,有效降低选煤成本,大幅提升选煤效率。

    复合式耐磨叶轮
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104525355A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410704034.9

    申请日:2014-11-30

    发明人: 孟照宁 孟宪哲

    IPC分类号: B03B5/46

    摘要: 一种复合式耐磨叶轮,包括内套及套设于内套外的本体,内套包括一颈部、自颈部上下端面沿颈部轴向延伸的二连接部及连接于每一连接部外侧面的若干限位部,本体包括主体部、连接于主体部顶端的外接部,所述外接部开设有向下贯穿的穿孔,所述穿孔的孔壁上凸设有二卡块,每一卡块朝向另一卡块的侧面为安装面,所述安装面上下两端分别开设有弧形槽,所述弧形槽的槽底壁开设有燕尾槽,每一连接部夹设于相对设置的二卡块的弧形槽之间,所述内套上的限位部卡设于燕尾槽内。由于内套独立完成加工,再通过镶铸的方式加工本体,简化加工工序,降低叶轮加工的加工难度,提高加工效率,节约生产成本。

    一种利用二氧化碳进行煤炭洗选的方法

    公开(公告)号:CN104148164A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410320246.7

    申请日:2014-07-04

    IPC分类号: B03B7/00 B03B5/46 B03D1/02

    摘要: 本发明公开了一种利用二氧化碳进行煤炭洗选的方法。该方法包括如下步骤:将原料煤破碎成平均粒径小于80mm的颗粒原料煤,然后采用下述1)和/或2)的步骤进行煤炭洗选:1)采用二氧化碳作为重介质进行流化床干法分选平均粒径为0.5mm~80mm的粗颗粒原料煤,即得到粗粒精煤产品和粗粒尾煤产品;2)采用二氧化碳泡沫浮选平均粒径小于0.5mm的细颗粒原料煤,即得到细粒精煤产品和细粒尾煤产品。本发明方法使二氧化碳得到大规模资源化利用,可提高煤炭洗选效率,提高精煤回收率;并且二氧化碳重介质流化床干法分选技术不需要利用水资源,适用于处在干旱、缺水、严寒地区的洗煤厂。

    一种流化床干法选煤设备

    公开(公告)号:CN102728448B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210190371.1

    申请日:2012-06-08

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B03B5/46

    摘要: 一种流化床干法选煤设备,它包括分选室、进煤口、分选介质入口、布风系统、沉煤排出系统、浮煤溢流口和排气口,所述沉煤排出系统包括多个沉煤储存室,每个沉煤储存室的底端安装有一个沉煤间歇排料阀;每一沉煤储存室内布置有一排布风管,布风管下侧开有一系列布风小孔,由各布风室实现配风;排气口通过管道连接到进煤口侧部,利用排气实现入煤的初步风选和部分干燥。本发明省去了链条传动刮板装置的复杂性和不稳定性,简易实现沉、浮煤炭的连续分选和排料;其布风均匀稳定,且能够避免煤粒落入供风系统内;本发明分选效果好,可同时实现原煤的干法分选和干燥过程。

    浅槽分选机的链条支撑轮及下部改向轮

    公开(公告)号:CN102716798A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210146972.2

    申请日:2012-05-06

    发明人: 赵顺利 高忠发

    IPC分类号: B03B5/46 B65G21/22

    摘要: 一种浅槽分选机的链条支撑轮及下部改向轮,属于浅槽分选机的配件领域,主要由轮毂(1)和毂套(2)组成,轮毂(1)为T型,毂套(2)为与轮毂(1)配合的凹槽型,在轮毂(1)外缘内侧设有斜面(6);两个轮毂(1)通过键(3)相向地安装在轴(4)两端,毂套(2)用螺钉卡装在轮毂(1)上。两个轮毂的端部形成梯形可防止链轮跑偏,轮毂上的斜面可防止脱链,链条运行时在毂套上滑动,带动轮毂及轴转动,如有磨损,只需更换毂套即可。本发明可以取代作为浅槽分选机的链条支撑轮及下部改向轮的现有链轮,结构简单,加工方便,成本低,安全性高,且易于安装更换。

    空气重介干法分选设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102161016A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN201010522953.6

    申请日:2010-10-26

    申请人: 孙刚

    发明人: 孙刚 吴玲 孙峥

    IPC分类号: B03B5/46 B03B11/00

    摘要: 本发明公开了一种空气重介干法分选设备,该设备包括:箱体、布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置,其中:箱体,用于提供形成分选流化床的空间并用于安装布风装置、振动装置和螺旋分级输送装置;位于所形成的分选流化床底部的布风装置,待分选的物料经过所述布风装置上的分选流化床时形成浮物和沉物;设置在箱体上的振动装置,用于通过振动将所述沉物运送至螺旋分级输送装置,以便将沉物排出。利用振动流化床技术的空气重介干法分选设备振动运送流化床中的物料,进一步有利于分层,提高了分选效率和处理能力。

    大型空气重介流化床干法分选装置

    公开(公告)号:CN1032122C

    公开(公告)日:1996-06-26

    申请号:CN92111310.2

    申请日:1992-10-16

    发明人: 陈清如

    IPC分类号: B03B5/46 B07B4/08

    CPC分类号: B03B5/46

    摘要: 本发明公开了一种大型空气重介流化床干法分选装置,现有的分选装置都存在有处理量小、分选精度低,难以连续运行等缺陷。本发明通过将入料口12及上浮轻物料排出口11设置在分选带两端,在分选室内设置合理的刮板输送机2和装设重介质内循环装置7来达到提高分选精度和处理量、实现大型床层连续分选运行的目的。本发明具有不用水、成本低、处理量大、精度高等优点。

    非流体选矿介质、介质组件、选矿机及选矿方法

    公开(公告)号:CN107159437A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710512875.3

    申请日:2017-06-29

    申请人: 高锋

    发明人: 高锋

    IPC分类号: B03B5/46

    CPC分类号: B03B5/46

    摘要: 本发明公开了一种非流体选矿介质、介质组件、选矿机及选矿方法,选矿介质为具有弹性变形能力的材料;介质组件包括采用上述非流体选矿介质组合而成的一个或多个介质层;选矿机包括安装有上述介质组件的机体;选矿方法利用上述选矿机完成选矿。本发明具有分选工艺简单,生产及使用成本低廉,清洁生产,安全环保,能耗低的优势。

    利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法

    公开(公告)号:CN103252286B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310093663.8

    申请日:2013-03-22

    IPC分类号: B03B5/46 B03B1/00

    摘要: 本发明提供了一种利用重介质分选煤矸石中煤系高岭岩的方法,属于分选煤矸石中煤系高岭岩的方法技术领域。方法是,选择高岭岩+13mm粒级中2.2kg/l~2.5kg/l密度级的煤矸石;原矿进入主厂房后,首先进入13mm分级筛,筛上100×13mm块矸进入重介鼓式分选机分选,筛下13×0mm末矸由皮带运至废弃物仓;100×13mm块矸进入初选段重介鼓式分选机分选;重介鼓式分选机低密度室的重介质液密度为2.2kg/l,高密度室的重介质液密度为2.5kg/l,分出重排物、轻排物和高岭岩三种产品,本发明解决了煤矸石的处理问题,煤系高岭岩产品的各项指标为:铁含量≤0.5%;白度≥85%;烧失量≤18%。

    采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置

    公开(公告)号:CN104525359A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410840479.X

    申请日:2014-12-30

    IPC分类号: B03B7/00 B03B5/46

    摘要: 本发明提出采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置,该干法重介质分选机将浮物端介质滚筒筛和沉物端介质滚筒筛设置于干法重介分选机浮物排料端和沉物排料端的下方,用于分选产品与介质的分离;布袋除尘器用于除尘,在干法重介分选机顶部设置有除尘器管道,并使吸风量大于干法重介分选机工作时的供风量,机内呈负压状态,使干法重介分选机内粉尘不外逸;整个系统处于全封闭工作状态。本发明不仅仅能够很好地解决流化过程中流化密度不稳定及气流分布不均匀及现有脱介筛对细粒物料脱介效率较低、脱介后的细粒物料磁介质含量较高等问题,还能实现使细粒物料脱介效率得到显著提高。