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公开(公告)号：CN111495967B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202010365321.7
申请日：2020-04-30
申请人： 河北津西钢板桩型钢科技有限公司
IPC分类号： B21B1/095
摘要： 本发明公开了一种热轧薄腹、超深变截面梯型肋及其热连轧生产工艺，薄腹、超深梯型肋截面根据荷载应力、应变有限元分析计算模型、结合荷载试验应力幅实际变化，考虑内外隔板焊接及拼接板位置进行截面厚薄优化设计，不仅能提高受力性能，减少用钢量，而且提高正交异性桥面板的抗疲劳性能。生产时根据变截面模型进行轧辊孔型优化设计，采用专用的超深、薄腹、变截面槽型连铸连轧热轧孔型设计、连轧工艺和专用设备。开坯初轧采用U型切分法，粗轧采用上辊大压下切分轧制工艺、形成最优金属延伸率；精轧腹板外侧孔型为平直斜线形不变，腹板内侧通过合理孔型斜度变化，通过R角渐变连续轧制形成土耳其头，底腹板采用双R角过渡，形成最佳曲率圆弧半径。
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公开(公告)号：CN114888077B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202210472245.9
申请日：2022-04-29
申请人： 中冶华天工程技术有限公司 , 中冶华天南京工程技术有限公司
摘要： 本发明提出一种高效生产重型H型钢和钢板桩的复合生产工艺，包括开坯轧机区、串列轧机区和精轧机区三组轧机。开坯轧机区设两架开坯机，单独布置；串列轧机区布置三架万能/二辊互换式轧机；精轧机区设四架二辊轧机。本发明解决现有的重型H型钢产线生产钢板桩特别是大型、超大型钢板桩时的规格局限，而且能有效提高H型钢和钢板桩的轧制效率，降低钢板桩的成本，增强市场竞争能力。
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公开(公告)号：CN114393030A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210037930.9
申请日：2022-01-13
申请人： 陕西华陆金钛工业有限公司
发明人： 唐兆华
摘要： 本发明提供一种U型不等边钛合金型材生产方法，包括以下步骤：S1：准备钛合金板条坯料；S2：将钛合金板条坯料用箱式电阻炉加热至950℃后，转入自动送料跑道，用Φ365纵列式6连轧机组连续通过K12、K11、K10、K9、K8、K7孔型，空冷至室温，用砂轮打磨机对经轧制后的钛合金板条坯料表面进行修磨，清理缺陷及裂纹，然后重新加热至930℃，保温40分钟，再用Φ365纵列式6连轧机组连续通过K6、K5、K4、K3、K2、K1孔型，轧制出半成品。本发明提供的U型不等边钛合金型材生产方法，轧制过程中全自动完成，无需人工操作，节约轧制成本，主机设备轧辊辊面利用率相比传统方式提高20％，生产方式可节约人工7‑8人，成品收得率达85％以上，大大降低了原材料成本，满足批量生产的重要条件。
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公开(公告)号：CN109746266B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910030394.8
申请日：2019-01-14
申请人： 中南大学
摘要： 一种汽车U形零部件局部深冷辊轧制备方法，适合铝及铝合金，铜及铜合金，将金属卷材加工成产品需要的长度、宽度和厚度，得到金属板带，标识金属板带的角部弯曲变形区，将标识的部位采用冷却氮气进行局部深冷处理，冷却温度为‑190℃～‑50℃，开启带有孔型的连轧机组，在下孔型辊上采用高频超声波振动，将局部深冷处理的工件通过超声波辅助的带有孔型的连轧机组，制备出没有回弹、没有角部裂纹缺陷的U形零件。
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公开(公告)号：CN108160705B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711147123.8
申请日：2017-11-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种平行宽翼缘槽钢及其生产方法，本发明的槽钢中腹板高度与翼缘宽度比值小于等于1.7。本发明所涉槽钢具有翼缘宽且翼缘内外面平行的特点，可以有效提高翼缘的承载范围，也可降低在翼缘上打孔、螺栓连接、焊接等后续加工的难度，提高后期钢结构制造效率。本发明的生产方法中可逆粗轧机采用带侧压的孔型设计，可以实现矮端面钢坯生产宽翼缘槽钢，扩大铸坯适用性，提高了铸坯在可逆粗轧初道次的轧制稳定性，降低了该类槽钢的生产难度和对设备的要求，提高生产效率和产品合格率。本发明的生产方法传统槽钢生产方法相比，可以生产翼缘更加宽的槽钢。
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公开(公告)号：CN109092890A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810688814.7
申请日：2018-06-28
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种桥梁支架用U型钢的热轧成型方法，属于冶金行业型钢轧制工艺技术领域。技术方案是：包含粗轧、切分轧制、精成型轧制和成品轧制；所述粗轧采用菱形和方形交替布置的孔型进行轧制，最后一道粗轧的孔型为方形孔；所述切分轧制采用上下双向切分的开口式孔型；所述精成型轧制为三道次轧制，精成型轧制的第一道次轧制的孔型为开口式孔型，精成型轧制的第二道次和单三道次轧制的孔型为闭口式孔型；所述成品轧制的孔型采用开口式孔型。本发明的有益效果是：能够直接热轧成型，省去了后序的机加工，节省了材料，成材率提高近30%。消除了机加工过程中造成的表面应力集中，从而保证了整个轧件的组织和性能的均匀一致。
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公开(公告)号：CN108188174A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711367719.9
申请日：2017-12-18
申请人： 南通重矿金属新材料有限公司
CPC分类号： B21B1/095 , B21B13/02 , B21B27/10 , B21B31/02 , B21B31/06 , B21B2013/021 , B21B2027/103
摘要： 本发明公开了一种槽钢轧制生产线，解决了现有槽钢轧制生产线生产效率低的技术问题，其技术方案要点是：包括对棒料进行加热的锅炉，设置在锅炉下游的对棒料进行粗轧的热轧机，还包括设置在热轧机下游的对弓形坯料进行精轧的成型机，所述成型机包括对弓形坯料进行热弯的成型辊，所述热轧机与成型机之间距离小于弓形坯料的长度；还包括对成型辊进行冷却的气雾喷嘴系统，由于在成型辊上设置了气雾冷却系统，因此，当弓形坯料从热弯机中输出之后，可以立即进入成型机中，进行精轧操作，无需等待弓形坯料冷却，由于可以进行连续生产，因此可以极大的提高生产效率，并且汽雾冷却系统可以对成型辊进行冷却，保证了成型辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108160705A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711147123.8
申请日：2017-11-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种平行宽翼缘槽钢及其生产方法，本发明的槽钢中腹板高度与翼缘宽度比值小于等于1.7。本发明所涉槽钢具有翼缘宽且翼缘内外面平行的特点，可以有效提高翼缘的承载范围，也可降低在翼缘上打孔、螺栓连接、焊接等后续加工的难度，提高后期钢结构制造效率。本发明的生产方法中可逆粗轧机采用带侧压的孔型设计，可以实现矮端面钢坯生产宽翼缘槽钢，扩大铸坯适用性，提高了铸坯在可逆粗轧初道次的轧制稳定性，降低了该类槽钢的生产难度和对设备的要求，提高生产效率和产品合格率。本发明的生产方法传统槽钢生产方法相比，可以生产翼缘更加宽的槽钢。
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公开(公告)号：CN105252843A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510698691.1
申请日：2015-10-23
申请人： 湖南三泰新材料股份有限公司
CPC分类号： B32B15/011 , B21B1/095 , B32B15/18 , B32B2250/02
摘要： 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属槽钢及其复合成型工艺，所述双金属槽钢包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面。本发明双金属槽钢来替代现有技术中的不锈钢槽钢，在保证槽钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢槽钢，所述双金属槽钢有更高的强度。
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公开(公告)号：CN103464459A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310385951.0
申请日：2013-08-29
申请人： 沈阳和世泰通用钛业有限公司
发明人： 刘波
IPC分类号： B21B1/095
摘要： 一种钛合金U型材生产方法，属于金属加工技术领域。包括以下步骤：1.原料为钛合金圆棒坯料；2.将该棒材用箱式电阻炉加热轧制成方棒；3.用超波探伤机进行，用手提砂轮机将表面进行修磨；4.轧制；5.进行表面修理；6.用张力矫直机进行拉矫直；7.碱酸洗表面；8.再用超波探伤机进行探伤。本发明的有益效果：通过该方法轧制出的钛合金U型材精度高，强度高，质量好，表面光洁度高。轧制出的型材满足航空用型材的所有性能指标。生产工艺简单可控，成材率可提高35%以上，材料利用率可达到60%左右，大大降低了产品成本，达到批量生产重要条件。
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