一种金属扣冲压成型装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118751775A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411241768.8

    申请日:2024-09-05

    发明人: 黄和平 黄瀚东

    摘要: 本发明公开一种金属扣冲压成型装置,属于金属冲压设备技术领域,包括工作台、转动台、第一冲压凸模和第二冲压凸模,转动台转动安装在工作台的中心,且转动台的上方设置有安装架,安装架的中心设置有支撑柱,支撑柱贯穿转动台的中心后与工作台固定连接,转动台上设置有六个等角度分布的冲压凹模,第一冲压凸模和第二冲压凸模均设置有两个,本发明通过设置转动台、第一冲压凸模、第二冲压凸模和冲压凹模,可以先后经过冲裁、拉伸成型以及卸料三道工序,并且在单位时间内可以成型两个金属扣,还能实现自动控制,有效的提升了金属扣的生产效率,无需人工手动取料。

    一种金属纽扣镀膜铆接上色工艺及其设备

    公开(公告)号:CN115104817A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210794585.3

    申请日:2022-07-05

    发明人: 王肖 方伟

    IPC分类号: A44B1/06 B21D53/48 B29C63/02

    摘要: 本发明公开了一种金属纽扣镀膜铆接上色工艺,步骤如下:1)上扣体和下扣体清洗;2)上扣体镀膜;3)上扣体和下扣体铆扣:利用钮扣筛选进料机将上扣体和下扣体分别传送至铆扣机处,进行铆扣形成钮扣坯料;4)对钮扣坯料进行抛丸;5)对钮扣坯料进行喷涂漆料;6)对纽扣半成品进行压膜:将晾干后的纽扣半成品放置压膜机中进行上表面压膜处理,形成钮扣成品;本发明依次通过清洗、镀膜、铆扣、抛丸、喷漆和压膜工艺,利用镀膜避免上扣体生锈,将铆扣后的扣体进行抛丸,有利于消除铆扣应力,使扣体表面光滑,最后喷漆和压膜,实现了纽扣压膜后的基本色,减少电镀和喷漆面积,减少漆料消耗,降低成本,同时达到美观、耐磨以及防锈的目的。

    一种篷布扣连续生产设备

    公开(公告)号:CN109894522A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910232185.1

    申请日:2019-03-26

    发明人: 具京会

    摘要: 本发明涉及一种篷布扣连续生产设备,包括底座,所述底座上设置有冲压组件,所述冲压组件包括成型模具以及下料模具,所述成型模具能够在铝带上成型弧口朝下设置的篷布扣,所述下料模具包括第二下模板以及第二上模板,所述第二下模板上竖直开设有孔径与篷布扣孔径相同的导孔,所述导孔内设置有能够沿竖直方向往复运动且上端能够抵接于铝带上成型篷布扣下侧的顶料杆,所述第二上模板对应导孔的位置竖直开设有能够插设顶料杆的出料孔。本发明具有能够保证篷布扣的生产质量,避免篷布扣的侧边翻折的效果。

    一种自动化金属纽扣成型机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109079049A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201810905686.7

    申请日:2018-08-10

    发明人: 陈亚娟

    IPC分类号: B21D53/48 B21D55/00

    摘要: 本发明公开了一种自动化金属纽扣成型机,包括固定板,固定板顶部的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板,支撑板的一侧安装有位于固定板上方的机头本体,固定板的顶部开设有安装槽,安装槽的底部内壁转动连接有沿竖直方向设置的转杆,转杆的顶端焊接有沿水平方向设置的圆柱形结构的放置板,放置板的顶部周向开设有等距设置的放置孔,放置板远离支撑板的一侧设有焊接在固定板顶部的弧形板,本发明中,在各部件的配合下,能够使纽扣在加工时,放置在放置孔中,使操作者远离机头部分,避免受到损害,而且操作时方便,单人即可完成,同时便于对纽扣进行拿取,而且便于存放于转移加工后的纽扣,符合需求。

    一种钮扣的铆压装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107321875B

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201710682920.X

    申请日:2017-08-11

    发明人: 董剑英

    摘要: 本发明公开了一种钮扣的铆压装置,包括工作台、送料机构、铆压机构和下料机构,铆压机构包括铆压底座、铆压气缸、升降板和铆压头,铆压头上开设有与钮扣的顶面形状相配合的铆压凹槽;送料机构包括带若干工位的送料转盘,工位上设有定位斗,定位斗的顶部开口且内部空腔形成定位凹槽;下料机构包括伸缩气缸、旋转臂、旋转座、转动轴、升降气缸和下料气缸,升降气缸的活动端连接有下料壳体,下料壳体的下方设有可相对水平移动的左下料爪和右下料爪;送料转盘的一侧还设有倾斜设置的卸料槽。本发明结构紧凑,可对钮扣进行自动铆压,大大降低了工人的劳动强度,提高了作业的安全性,钮扣的铆压效率高且铆压质量好。

    一种落料翻边一体成型冲压模具

    公开(公告)号:CN105728588B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201610275318.X

    申请日:2016-04-29

    申请人: 叶华

    发明人: 叶华

    IPC分类号: B21D53/48 B21D37/08

    摘要: 本发明涉及一种落料翻边一体成型冲压模具,包括底座、驱动轨道座、驱动楔块、驱动臂、驱动压板、驱动压板导向柱、冲压模座、冲压模座导向柱、导向弹簧、冲压模座支撑柱、冲压模座驱动旋转盘、旋转盘驱动杆、落料模柱、翻边模柱和卸料轨道,通过在冲压模座上一体完成金属钮扣的落料、翻边、卸料完成钮扣冲压成型加工,降低生产成本。

    一种自动铆扣机
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105033097B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510511186.1

    申请日:2015-08-20

    IPC分类号: B21D53/48 B21D39/00

    摘要: 本发明公开一种自动铆扣机,涉及金属纽扣的铆扣机械领域,包括工作台、工作架、可上下滑动的冲压刀头、可转动的工作盘、自动出料桶、驱动冲压刀头滑动的驱动机构和传动工作盘转动的传动机构;工作盘围绕转动轴心一周均布开设有贯穿工作盘的工件孔,工件孔能够转动对应至冲压刀头的正下方;工作台上开设有可与工件孔相通的出料孔;自动出料桶设有下料槽延伸到工作盘上,各工件孔能够转动对应至下料槽的出料端口下。该结构的铆扣机能够自动铆扣工作,工作盘可同步转动有且多个工件孔,供自动精确下料,还可自动出料,完全解放人工操作,这不仅大大提升了效率,消除安全隐患,还能够达到较好、一致的铆扣效果,且适应多种不同的工件铆扣。

    一种钉扣装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105583322A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201610030260.2

    申请日:2016-01-18

    发明人: 陈宝仰

    IPC分类号: B21D53/48

    CPC分类号: B21D53/48

    摘要: 本发明涉及一种钉扣装置,包括第一固定板、第二固定板、气缸、冲头组件、第一联动组件、第二联动组件和固定座,第一固定板和第二固定板平行设置,且第一固定板位于第二固定板的上方,第一固定板上垂直冲头组件和气缸;固定座包括固定块,固定块的前端设有上推杆和下推杆,第二固定板的前端设有纽扣夹,纽扣夹的位置与冲头组件相对应,上推杆和下推杆的前端对应纽扣夹,纽扣夹连接有摇杆,摇杆贯穿在第二固定板内,摇杆的末端伸出所述第二固定板;第一联动组件分别连接冲头组件和固定块,第二联动组件分别连接固定块和摇杆的末端。本发明只需一个气缸控制,通过两组联动组件,实现钉扣作业的多道工序,节约成本,使钉扣准确无误的完成。

    一种纽扣冲压成型设备及其生产方法

    公开(公告)号:CN105562551A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610162041.X

    申请日:2016-03-21

    申请人: 徐明

    发明人: 徐明

    摘要: 本发明公开了一种纽扣冲压成型设备,与滚输送料机连接,包括支架和支架上的上下配合的上模与下模,所述上模包括上模板,所述上模板的下方设有上夹板,所述上夹板的下方设有凸模,所述下模包括底板,所述底板的上方设有垫板,所述垫板上设有拉伸凹模,所述拉伸凹模的内部设有冷却装置,所述冷却装置包括冷却管道组,所述冷却管道组两端的下方设有导流槽,所述导流槽的底部外侧设有流口,所述支架的两外侧设有与所述冷却装置连接的导水管,所述凸模内设有与所述冷却装置对称的第二冷却装置,所述拉伸凹模与所述凸模上下垂直对应。本发明使设备冷却均匀,有效的防止产品出现厚薄不均的现象,提高产品质量。