公开(公告)号：CN118023528A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202410125184.8

申请日：2024-01-30

申请人： 苏州佳塑达机械有限公司

发明人： 鲍康

IPC分类号： B22F7/08 ,  B22F5/06 ,  B22F3/15 ,  B22F1/10 ,  C22C19/05 ,  B29C45/60

摘要： 本申请涉及一种耐磨耐腐合金螺杆，合金螺杆包括以下质量分数的原料：镍：55％‑65％；铬：25％‑35％％；钒：1.8％‑2.5％；钼：0.5％‑1.8％；其余为粘结剂和不可避免混入的杂质；合金螺杆的内腔中还设置有碳钢芯棒，选择与螺杆长度匹配的无缝钢管型腔，将碳钢芯棒放入型腔轴心处，将按照上述质量配比的混合粉末注入型腔，在抽真空环境中热等静压工艺处理，棒料经过磨削加工后得到合金螺杆成品。本发明通过材料组成和制作工艺的结合，镍和铬的合理配比赋予螺杆良好的耐腐蚀能力，而钒和钼的添加则增强了其耐磨性，使其在潮湿或腐蚀性环境中表现卓越；采用的热等静压炉烧制技术确保了合金材料的均匀性和致密性，从而提高了螺杆的整体性能，保证了产品的稳定性和长寿命。

公开(公告)号：CN115667567A

公开(公告)日：2023-01-31

申请号：CN202180038842.4

申请日：2021-06-24

申请人： W&M有限责任公司

发明人： 伯恩哈德·温伯格 ,  海因茨·摩提兹 ,  奥利弗·伦克 ,  莱因哈德·皮潘

IPC分类号： C22C38/00 ,  C22C23/00 ,  C22C18/00 ,  C22C33/02 ,  C22C1/04 ,  A61L27/04 ,  A61L27/38 ,  A61L27/40 ,  A61L27/42 ,  B22F5/00 ,  B22F5/06 ,  C21D7/02 ,  C22F1/06 ,  C22F1/16

摘要： 本发明涉及复合材料，特别是金属复合材料，生产复合材料的工艺，以及基于该复合材料的医疗器械，特别是植入物。该复合材料包含至少5体积％的Fe和至少1体积％的Mg或Zn，其中该复合材料包含Mg相或Zn相和Fe相，其中Mg相或Zn相在至少一个维度上的平均尺寸小于20μm，特别是小于10μm。该医疗器械，特别是植入物，可以适用于骨折(以及腱或韧带等部分的)的固定和/或矫正，并且能够表现出代表骨折等治疗中的完全范式转变的有针对性的失效。

公开(公告)号：CN112692290A

公开(公告)日：2021-04-23

申请号：CN202011627205.4

申请日：2020-12-31

申请人： 横店集团东磁股份有限公司

发明人： 包炳峥

IPC分类号： B22F5/06 ,  B22F3/04 ,  B22F3/10 ,  B22F3/16

摘要： 本发明公开了一种新型硬质合金螺纹的加工方法，包括以下步骤：a.球磨机球磨：根据硬质合金的各组分比例，取对应数量的粉末进行混合；b.造粒：将所得到的混合料加成型剂并置入搅拌机混合搅拌；c.胚体成型：将过筛粉料进行模压成型，并且在200Mpa的压力下进行等静压加强胚体；d.铣床加工：将胚体按照粉料密度、收缩比例、烧结环境等不同进行螺纹加工尺寸的计算，并进行螺纹加工；e.成品烧结：放入真空烧结炉进行成品烧结，烧结后空冷直接得到成品硬质合金螺纹。本发明提供了一种新型硬质合金螺纹的加工方法，适用于各种内外螺纹；通过精确的压坯收缩系数控制，对压坯进行内螺纹加工，避免了烧结后合金螺纹孔的加工难度，大大降低了加工成本。

公开(公告)号：CN108994302B

公开(公告)日：2019-11-26

申请号：CN201810811791.4

申请日：2018-07-23

申请人： 东莞华晶粉末冶金有限公司

发明人： 张伟明 ,  张柯 ,  庞前列

IPC分类号： B22F3/22 ,  B22F3/10 ,  B22F5/06

摘要： 本发明涉及一种新型不锈钢螺杆制备方法，包括以下步骤：（1）制备模具，其中模具的型腔相比待制作的螺杆的尺寸要大；（2）将模具安装于注射机台上，模具的温度加热为100‑115℃，注射机台炮筒段的温度为1段185℃±5，2段180℃±5，3段175℃±5，4段160℃±5；设置注射机的储料螺杆转速为100r/min，压力30bar，本发明的优点是：通过本方法来制备304不锈钢螺杆，可以完全取代之前机床加工的方法，不但成本低，而且效率高，材料浪费也少，节能环保响应国家号召。

公开(公告)号：CN104550955B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201410833363.3

申请日：2014-12-26

申请人： 浙江工业大学 ,  杭州博华激光技术有限公司

发明人： 姚建华 ,  董刚

IPC分类号： B22F3/105 ,  B22F5/06 ,  B22F7/08

CPC分类号： Y02P10/295

摘要： 本发明涉及材料科学与激光加工领域，具体涉及一种用于螺杆激光组合制造的工艺方法，依次包括如下步骤：确定激光组合增材制造材料、对螺杆光杆表面进行清洁表面、螺杆激光组合增材制造和对螺杆初步成型后进行后续铣削加工。本发明具有的有益技术效果如下：利用激光组合增材制造技术对螺杆光杆进行增材制造，通过高能量密度的激光束快速扫描待处理表面，由于极快的加热和冷却速度，使晶粒不易长大，从而在激光组合增材制造形成的螺棱表面获得极细的晶粒，且与基体呈牢固冶金结合的高性能堆焊层。当改变表面层的材料(如把Ni60换成Stellite 6与316L组合等)时即可改变表层的性能，在其它场合获得应用(如大型齿轮)。

公开(公告)号：CN103717330B

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201280037720.4

申请日：2012-07-31

申请人： 科倍隆有限公司

发明人： D·约翰 ,  D·基里翁 ,  K-C·波尔策 ,  P·蒙克斯 ,  R·伍特克

IPC分类号： B22F3/15 ,  B22F5/06 ,  B22F5/08 ,  B22F7/08 ,  B22F5/10

CPC分类号： B22F7/08 ,  B22F3/15 ,  B22F5/08 ,  B22F5/085 ,  B22F5/10 ,  B29C47/38

摘要： 本发明涉及制造用于螺旋式机器的处理元件的方法，其中，将第一金属材料（M1）的处理元件芯（11b）布置在热等静压装置（1b）的壳体（2b）的内部空间（9b）中，使得在壳体壁（5b）和处理元件芯（11b）之间形成环形空间（14b）。用第二金属材料（M2）的粉末（15）填充所述环形空间（14b）以制造出耐磨层。然后，以通过热等静压使所述材料（M1，M2）结合而形成复合体的方式来制造处理元件坯料（10b）。然后，后加工处理元件坯料10b）以形成处理元件。根据本发明的方法尤其通过简化后机加工和/或因此制造出的耐磨层的热处理来简化处理元件的制造。

公开(公告)号：CN102380612B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201110337363.0

申请日：2011-10-31

申请人： 扬州立德粉末冶金股份有限公司

发明人： 葛莲 ,  刘永俊

IPC分类号： B22F3/03 ,  B22F5/06

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金零件成型模具。包括配合的上冲、中模和下冲，上冲的螺纹中径为（标准内螺纹中径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率），所述上冲的螺纹小径为（标准内螺纹小径的最大极限尺寸－1/3的螺纹公差）×（1+粉末的压制弹性后效系数）×（1+粉末的烧结收缩率）。本发明通过粉末冶金压制技术一次完成粉末冶金件内螺纹的成型，实现具有互换性且能大批量生产的粉末冶金内螺纹件。

公开(公告)号：CN105268962A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410274369.1

申请日：2014-06-19

申请人： 山东天盾矿用设备有限公司

发明人： 不公告发明人

IPC分类号： B22F1/00 ,  B22F3/18 ,  B22F3/16 ,  B22F5/06

摘要： 一次性热轧成型工艺，包括以下步骤：称取制备产品的原料，铁粉：90％-95％、锌粉：2％-3％、镍粉：1％-2％、铬粉：1％-2％，混合原料；将原料放入模具中，待形成模型后，喷上石蜡；将制备好的模具放入烧结炉中烧结；烧结温度控制在1200-1300℃，烧结时间为1-2小时；利用烧结后的模型的余温进行热减径和热轧外螺纹；利用成型后的模型进行热处理；热处理温度为800-1000℃，热处理时间为0.5-1小时；即得到一种一次性热轧成型产品。本发明工艺简单，产品性能优异。

公开(公告)号：CN104827039A

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201510298299.8

申请日：2015-06-03

申请人： 山东威达粉末冶金有限公司

发明人： 白春晓

IPC分类号： B22F5/06 ,  B22F1/00 ,  B22F3/16 ,  C22C38/16

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金气动凿岩机螺旋母及其加工工艺，其粉末冶金铁基合金原料组成及质量含量为：C 0.6-0.8%，Mn 0.6-1.2%，Mo 0.6-1.2%，Cu 2-4%，余量Fe。按配比将粉末冶金原料在混料机中混合均匀，而后使用粉末冶金压机压制成毛坯，而后在氮基气氛下，高温烧结，烧结温度1230-1250°C，烧结时间35-45分钟；冷却后机加工外螺纹得到粉末冶金气动凿岩机螺旋母。本发明简化了工艺流程，减少了机加工序，节省有色金属，降低了成本。另外由于使用了Mn和Mo元素成份，使零件在耐磨性、抗冲击强度方面都大大提高，满足了凿岩机在恶劣的工作环境下长寿命使用。

公开(公告)号：CN103917314A

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201280036180.8

申请日：2012-07-18

申请人： 普兰西欧洲股份公司

发明人： 马尔科·布兰德纳 ,  奥利弗·希尔施 ,  沃尔夫冈·克劳斯勒 ,  托马斯·莱特

IPC分类号： B22F3/02 ,  B22F3/12 ,  B22F5/06 ,  B22F5/08 ,  H01M8/02 ,  B22F5/00

CPC分类号： H01M8/0247 ,  B22F3/02 ,  B22F3/12 ,  B22F5/00 ,  B22F5/06 ,  B22F5/08 ,  B22F2998/10 ,  H01M8/0206 ,  H01M8/021 ,  H01M8/026 ,  Y02E60/50 ,  Y10T428/12201 ,  B22F2009/045 ,  B22F3/10

摘要： 本发明涉及一种粉末冶金式制造的成型件，包括一片状或板状的基体(1)以及多个在成排方向(11)上相邻排列的并且成排的呈块状和/或板状的凸起部(2)，所述的凸起部在与基体(1)基准面垂直的方向上具有一高度(h1、h2)，从及在截面上分别具有两个侧边，所述侧边在高度方向(8)上从凸起部(2)的外部末轮廓(3)出发、经由圆角通到带一曲线半径的曲线区段，所述曲线半径过渡到所述基体(1)的表面轮廓(7)中，其中，侧边的一直线区段或者一由圆角过渡到曲线区段中的切线，与基体(1)的基准面形成一倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)。在基体(1)的同一侧面(9、10)上具有至少两组不同的倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)，其中所述的至少两组不同的倾斜角(α1、α1’；α2、α2’)代表至少一第一几何形状(h1、r1、r1’、R1、R1’、α1、α1’)和一第二几何形状(h2、r2、r2’、R2、R2’、α2、α2’)。