一种自动刨槽机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118218660B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410589866.4

    申请日:2024-05-13

    摘要: 本发明涉及一种自动刨槽机,所述自动刨槽机,包括:机架、所述机架上设有毛刷平台、移载定位机构、压紧机构、切削机构、清屑机构及换刀机构,所述毛刷平台用于承接并放置工件,所述移载定位机构用于夹取工件并移载至所述压紧机构,所述压紧机构用于压紧工件,所述切削机构用于切削工件,所述清屑机构用于清理切削工件产生的刨屑;当需要更换刀具时,所述换刀机构上行至所述切削机构,并与所述切削机构配合,以执行换刀操作。本发明可实现工件刨槽过程全自动化及自动清屑,避免对工件产生损伤;另外,当需要更换刀具时,换刀机构上行至切削机构,并与切削机构配合,以执行换刀操作,实现自动化换刀,提高了生产效率。

    一种两刃直槽插槽刀
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117399691A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311515231.1

    申请日:2023-11-14

    发明人: 蒋军 顾佳 黄旭

    IPC分类号: B23D13/00

    摘要: 本发明涉及一种刀具,尤其是一种两刃直槽插槽刀,包括:刀柄;刀头,所述刀头设于所述刀柄的一端,所述刀头的侧面设有与所述刀头为整体结构的若干刀刃,所述刀刃的高度大于所述直槽的深度,所述刀刃的端部设有切割刃面和位于所述切割刃面一侧的排屑槽。本发明提供的一种两刃直槽插槽刀通过增加刀头的强度有效解决了刀头容易崩坏的问题,极大地提高了加工效率,并且刀具的使用寿命也得到延长,降低了刀具的投入。

    一种推拉切削键槽工艺方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117102563A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311142870.8

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: B23D11/00 B23D13/00

    摘要: 本发明公开了一种推拉切削键槽工艺方法,包括如下步骤:1)根据花键和键槽的结构和尺寸,制作推插削刀具,2)将推插削刀具的导向部与花键小径配合,并以花键小径做导向,通过推力头部施力推动推插削刀具持续精切削齿形,直到切削出完整的齿形;3)对每个键槽采用插刀修形,使得每个键槽达到设计尺寸。本发明实现了阶梯孔花键和盲孔花键的生产,相较于现采用拉刀和线切割加工,然后与其它零件通过电子束焊接正整体的加工方法,本发明操作方便,生产成本低。而且本发明先采用推插削刀具度去除余量,然后对刀用插刀对键槽进行切削修形,提高了内花键及内键槽的加工精度。

    一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具

    公开(公告)号:CN115041738B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202210787919.4

    申请日:2022-07-06

    IPC分类号: B23D13/00

    摘要: 本发明是一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具,其特征在于,包括刀座(1)和直角刀体(2);所述的刀座(1)左侧为水平光杆状的手柄(11),右侧为呈“ε”型截面的柱体的拉伸结构(12);手柄(11)的右端面固定连接在拉伸结构(12)的左侧面(123)上,手柄(11)的轴线与拉伸结构(12)的左侧面(123)垂直;本发明解决了铝合金盲槽侧面直角清根无专用刀具,缺少必要的定位措施,极易容易造成过切,清根效率低下且对高水平钳工较为依赖,难以适应大批量生产的难题;解决了含矩形盲槽大尺寸铝合金构件无法电火花清根的难题,本发明具有普适性,操作简单,易学易会,成本低廉。

    一种可换刀头式蜂窝芯超声插切刀具

    公开(公告)号:CN115780847A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211415558.7

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: B23B27/16 B23D13/00

    摘要: 本发明公开了一种可换刀头式蜂窝芯超声插切刀具,包括依次相连的连接段、紧固段和切削段,连接段通过连接段外螺纹与超声变幅杆相连。切削段具有依次相连的切削段外螺纹、圆柱形过渡段、锥台形过渡段和切削刃段构成的外壁,以及圆柱形孔和锥台形孔构成的内壁。装配时,首先将紧固段与切削段配合,其次将连接段与切削段配合,最后向连接段方向锁紧所述紧固段。当切削刃发生磨破损后,可对切削刃进行修磨,并缩短连接段和切削段的配合长度对修磨后损失的长度进行补偿,以使刀具的总长保持不变,当切削刃无法继续修磨时只需更换切削段。本发明可降低刀具的制造和使用成本,修磨后的刀具仍具有良好的加工精度、可用性和最佳的振动特性,切屑清理方便。

    一种金属丝制备方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113523010B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202110607361.2

    申请日:2021-06-01

    摘要: 本发明涉及金属制丝技术领域,公开了一种金属丝制备方法,包括以下步骤:将熔融铟均匀浇铸在不锈钢管上,形成铟棒;将含有铟棒的不锈钢管安装在旋转装置上;将刨丝器贴合铟棒,启动旋转装置带动铟棒旋转,实现铟丝成型。通过采用本发放制备铟丝,不仅不会发生断丝,可以提高铟丝的长度,提高制丝效率,而且刨丝的横截面与刨丝器的刨丝孔相同,不会发生外皮翻卷的现象,从而不会出现杂质卷入丝材芯部的情况,保证了铟丝的纯度。本发明操作简单,使用效果好,易于推广使用。

    一种立式刨槽机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115740594A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211629300.7

    申请日:2022-12-16

    发明人: 缪栋

    IPC分类号: B23D13/00 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种立式刨槽机,所述立式刨槽机包括工作台,设置于所述工作台上方的安装板,沿所述安装板的延伸方向可移动地设置于所述安装板上的刀架机构,以及设置于所述工作台上的压制机构;其中,所述刀架机构至少包括多个刨槽刀组,多个所述刨槽刀组至少部分沿与所述安装板的延伸方向相垂直的方向上的距离能够调节;所述压制机构包括至少部分相对于所述工作台固定安装的固定压制件,以及沿所述工作台的延伸方向可移动地设置于所述工作台上的移动压制件,且所述移动压制件与所述刀架机构之间通过连接件能够分离或固定地连接。通过上述设计,实现了在同步开设多条平行槽的同时,保证整个开设的槽体的精确度的效果。

    一种组合式蜂窝芯超声插切刀具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115647412A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211415559.1

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: B23B27/16 B23D13/00

    摘要: 本发明公开了一种组合式蜂窝芯超声插切刀具,包括依次连接的转接段、延长段和切削段三部分,转接段、延长段两端均设有用于轴向定位的内孔台阶面或外台阶面,切削段的非切削端设有用于轴向定位的外台阶面,切削段通过延长段与转接段连接,刀具各段之间可拆卸地固定在一起。通过调整延长段尺寸,以获取不同尺寸的刀具,满足工件不同加工深度的要求;组合式连接可以在刀具切削段发生磨破损后,进行局部更换,而不用进行刀具整体更换,显著地提高了刀具的利用率;刀头为振幅最大位置,连接处位于振动节点位置,通过保证各段定位台阶面之间长度,使得刀具获得最佳的振动特性;组合式的刀具结构降低了刀具的制造和使用成本。

    一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具

    公开(公告)号:CN115041738A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210787919.4

    申请日:2022-07-06

    IPC分类号: B23D13/00

    摘要: 本发明是一种钳工用铝合金矩形盲槽侧直角快速清根刀具,其特征在于,包括刀座(1)和直角刀体(2);所述的刀座(1)左侧为水平光杆状的手柄(11),右侧为呈“ε”型截面的柱体的拉伸结构(12);手柄(11)的右端面固定连接在拉伸结构(12)的左侧面(123)上,手柄(11)的轴线与拉伸结构(12)的左侧面(123)垂直;本发明解决了铝合金盲槽侧面直角清根无专用刀具,缺少必要的定位措施,极易容易造成过切,清根效率低下且对高水平钳工较为依赖,难以适应大批量生产的难题;解决了含矩形盲槽大尺寸铝合金构件无法电火花清根的难题,本发明具有普适性,操作简单,易学易会,成本低廉。

    一种矩形内花键的加工方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114749714A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210250934.5

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: B23D1/00 B23D13/00

    摘要: 本发明涉及一种矩形内花键的加工方法,包括以下步骤:将专用插刀装入数控机,将工件放入工作台并找正;回转专用插刀,同时径向进给工作台进行对刀,对刀完成后,将此时刀具回转的数值和工作台径向进给的数值归零;输入加工参数;工作台回转至第一齿位置,专用插刀上下冲刺切削的同时,工作台径向进给实现专用插刀的进刀插槽,完成第一次加工;工作台径向复位并回转至第二齿,重复上述步骤,直至完成所有齿槽的加工;完成加工后,专用插刀退回至最高位,工作台完全退回并取下工件;优点在于:利用三轴数控插齿机现代化通用数控设备和专用插刀,用于加工盲孔矩形内花键的工件,其具有生产效率高,适用性广,产品质量稳定,生产劳动强度低等特点。