用于制作包括螺旋凹槽的工件的方法和研磨机

    公开(公告)号:CN112105482B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN201980023795.9

    申请日:2019-03-27

    发明人: J-C·马尔蒂

    IPC分类号: B24B19/04 B24B49/05

    摘要: 本发明涉及一种用于加工包括期望的螺旋凹槽的工件(1)的方法和研磨机(4)。该方法包括根据期望的螺旋凹槽的预定螺旋图案且借助于研磨机的砂轮(2)来研磨工件表面(10)上的校准凹槽(12)的步骤。校准凹槽(12)具有等于或小于期望的螺旋凹槽的预定长度的校准长度,且具有小于期望的螺旋凹槽的预定深度的校准深度(120)。该方法包括以下步骤:通过测量校准深度来确定砂轮(2)的砂轮尺寸(22、23、24、25);以及借助于砂轮(2)使用确定的轮尺寸(22、23、24、25)来用于研磨期望的螺旋凹槽。

    制造铣刀的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101622097A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200780050345.6

    申请日:2007-11-12

    摘要: 一种制造铣刀的方法,所述铣刀具有切削头和同轴整体式刀杆,所述方法包括以下磨制步骤:在第一磨制操作中,使用第一磨制轮(15)的具有大致截锥廓形并能够围绕大致横向于铣刀轴线(1)的轴线(18)旋转的周边区域(16),在刀坯体的外周边中从导端(24)磨制出多个螺旋凹槽(5),所述周边区域(16)同时形成以下三个特征:后一齿的导面(9)、相邻前一齿(8)的背面(10)、和具有分离的侧的排屑槽(13);在第二磨制操作中,使用第二磨制轮(20)的周边边缘(19),磨制出从齿尖端的导端向后延伸的退切面(11),使得齿楔角最小大约为60°;和在第三磨制操作中,在每个凹槽的端部上磨制出圆角(23)。

    钻具
    3.
    发明公开
    钻具 审中-实审

    公开(公告)号:CN113165088A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201980079646.4

    申请日:2019-11-27

    摘要: 一种钻具(1),特别是麻花钻,包括:‑基本上圆柱形的主体,所述主体包括柄部(2)、具有钻头直径(D)的切削刃部分(3)、钻端(4)、钻头纵向轴线(L)、所述钻具围绕所述钻头纵向轴线(L)在旋转方向(R)上可旋转;具有至少两个容屑槽(5),所述容屑槽以倾斜至少一个螺旋角(β)的方式沿着所述钻头纵向轴线(L)以扭转的方式延伸,所述容屑槽(5)形成切屑空间(6);在所述容屑槽(5)之间形成的刃瓣(7),其具有刃瓣宽度(b),其中‑用于扩大切屑空间(6)的切屑空间扩展部(9)被引入到所述容屑槽(5)中的至少一个的至少一部分中;‑其中,在所述切屑空间扩展部(9)的区域中,所述刃瓣宽度(b)减小。

    加工麻花钻螺旋沟槽的方法及机加工沟槽机沟槽定位装置

    公开(公告)号:CN101116938A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200710070613.2

    申请日:2007-08-30

    发明人: 姚文岳 高翔

    摘要: 本发明公开了一种加工麻花钻螺旋沟槽的方法及机加工沟槽机沟槽定位装置,其方法是,先用热压力加工方法加工出螺旋沟槽毛坯,留出机加工余量;再在带有沟槽定位装置的机加工沟槽机上加工出螺旋沟槽。其定位装置的结构是:包括上端导套(13)套在被加工麻花钻(12)上且底端固定在机床面上的导套座(14),导套座(14)及导套(13)一侧有一与被加工麻花钻(12)的轴线平齐的通孔(10),定位杆(11)穿过水平通孔(10),其一端顶至被加工麻花钻(12)沟槽壁(1)上的一点,其另一端与安装在该侧导套座(14)壁上的弹性压紧装置连接。本发明同时具有现有技术的热压力加工和机加工两种加工螺旋沟槽方法的优点并克服其缺点。

    钻头加工控制方法和装置

    公开(公告)号:CN117444776B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202311701231.0

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本申请涉及一种钻头加工控制方法和装置。所述方法包括:检测当前时间步是否为抽检时间步;若当前时间步为抽检时间步,则对加工过程中的钻头进行尺寸参数检测,得到所述当前时间步的钻头尺寸参数,并对预测模型进行修正;若当前时间步为非抽检时间步,则根据所述预测模型以及上一时间步的钻头加工信息,预测所述当前时间步的钻头尺寸参数;根据所述当前时间步的钻头尺寸参数以及预设钻头标准参数,生成所述钻头对应的加工砂轮的进刀反馈补偿参数;根据所述进刀反馈补偿参数,控制所述加工砂轮对所述钻头进行加工。采用本方法能够生成更精准的反馈补偿参数,从而有助于提高钻头加工精度。

    钻头加工控制方法和装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117444776A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311701231.0

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本申请涉及一种钻头加工控制方法和装置。所述方法包括:检测当前时间步是否为抽检时间步;若当前时间步为抽检时间步,则对加工过程中的钻头进行尺寸参数检测,得到所述当前时间步的钻头尺寸参数,并对预测模型进行修正;若当前时间步为非抽检时间步,则根据所述预测模型以及上一时间步的钻头加工信息,预测所述当前时间步的钻头尺寸参数;根据所述当前时间步的钻头尺寸参数以及预设钻头标准参数,生成所述钻头对应的加工砂轮的进刀反馈补偿参数;根据所述进刀反馈补偿参数,控制所述加工砂轮对所述钻头进行加工。采用本方法能够生成更精准的反馈补偿参数,从而有助于提高钻头加工精度。