陶瓷纤维过滤管的成型模具

    公开(公告)号:CN105382928A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510747576.9

    申请日:2015-11-04

    摘要: 本发明属于陶瓷纤维高温气体过滤材料的生产设备,具体涉及一种陶瓷纤维过滤管的成型模具,包括由两个半管扣合形成的管状本体,所述管状本体的一端设有端盖;还包括用于将两半管以及端盖可拆卸式锁紧的锁紧单元;所述两半管以及端盖上均布有抽滤小孔,所述管状本体内壁上以及端盖内壁上铺设有滤布。管状本体以及端盖上均布有抽滤小孔,当模具内灌满含有陶瓷纤维的浆液并置于负压环境中时,管状本体以及端盖上产生均匀的吸力,模具内的浆液被吸出,同时浆液中的陶瓷纤维会附着在模具内铺设的滤布上,将含有不同规格陶瓷纤维的浆液分多次灌入模具内进行抽滤就能够形成孔隙逐渐变化的管壁。

    一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法

    公开(公告)号:CN114227899A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111559305.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明属于薄壁管复合方法技术领域,特别涉及一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法。本发明提供的金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法,包括以下步骤:在不锈钢薄壁管与法兰盘连接台阶处设置缓冲环,在所述不锈钢薄壁管的内腔内插入与所述不锈钢薄壁管配合的内芯胎具,得到不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件;在所述不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件周围装填金属氢化物陶瓷粉末,冷等静压,得到毛坯件;将所述毛坯件进行机加工形成金属氢化物陶瓷薄壁管,去除内芯胎具,得到由金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的复合件。采用本发明提供的方法提供的复合件,无开裂、无崩边掉块且薄壁管形貌稳定。

    预应力钢筒混凝土管保护层的成型方法及成型装置

    公开(公告)号:CN115070921A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210806658.6

    申请日:2022-07-08

    申请人: 顾领昌

    发明人: 顾子平

    摘要: 本发明属于预应力钢筒混凝土管技术领域,具体涉及预应力钢筒混凝土管保护层的成型方法及成型装置,预应力钢筒混凝土管保护层的成型方法包括将缠绕有预应力钢丝的管芯安装在模具中,使得管芯与模具之间形成环形间隔的装模步骤,还包括向环形间隔中注入砂浆的注浆步骤;注浆前将环形间隔的顶部封闭,对封闭的环形间隔进行抽真空操作,并通过注浆设备向环形间隔中注入砂浆。预应力钢筒混凝土管保护层的成型装置包括密封顶盖,密封顶盖为环形结构,密封顶盖的径向内侧设有用于与管芯外壁面密封装配以封闭环形间隔顶端的密封结构,注浆模具上设有用于与注浆设备连通的注浆口,密封顶盖上设有用于与抽真空设备连通的抽气口。

    等静压成型旋转管的方法

    公开(公告)号:CN101190548B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200710113352.8

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: B28B21/40

    摘要: 一种等静压成型旋转管的方法和模具,属于专门适用于制造管状制品的机械技术领域,包括等静压成型,其特征是,采用含水量为1~5%、临界粒径≤2mm的半干泥料成型,等静压之前先抽真空等技术手段,制得了一种强度高、利于脱模和吊运、烧成过程中不胀裂的旋转管。本发明的模具采用中空钢芯,且钢芯中空部分与介质连通,在成型时,钢芯中空部位的压强与介质相等,确保了钢芯不变形,有利于保证旋转管坯体中空部位的尺寸精度。

    等静压成型旋转管的方法和模具

    公开(公告)号:CN101190548A

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200710113352.8

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: B28B21/40

    摘要: 一种等静压成型旋转管的方法和模具,属于专门适用于制造管状制品的机械技术领域,包括等静压成型,其特征是,采用含水量为1~5%、临界粒径≤2mm的半干泥料成型,等静压之前先抽真空等技术手段,制得了一种强度高、利于脱模和吊运、烧成过程中不胀裂的旋转管。本发明的模具采用中空钢芯,且钢芯中空部分与介质连通,在成型时,钢芯中空部位的压强与介质相等,确保了钢芯不变形,有利于保证旋转管坯体中空部位的尺寸精度。

    一种水泥电杆的注料成型方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118081969A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410433153.9

    申请日:2024-04-11

    发明人: 王新松

    摘要: 本发明公开了一种水泥电杆的注料成型方法,涉及水泥电线杆技术领域,包括S1:支撑准备步骤,S2:端部封闭步骤,S3:送料浇注步骤,S4:真空除泡步骤,模具安装有居中分料组件,滑动托板滑动安装于底滑轨内部,送料管一端套接有转动挡板,转动挡板外侧套接有防护圈,电机架顶端安装有驱动电机,底滑轨外侧安装有负压辅助组件,本发明磁化后的辊座会吸附钢筋骨架靠近支撑辊,支撑辊始终接触钢筋骨架内侧,使得钢筋骨架始终处于模具中心位置,避免其偏移,流动下落的混凝土被分料板通过离心力甩出,使得混凝土和钢筋骨架处于模具下方处充满混凝土,底端的混凝土支撑骨架,模具内部钢筋骨架和混凝土更加均匀,成型效果更好。

    一种利用无缝对接成型技术制备多孔和致密一体陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN116262667A

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202111532177.2

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明提供了一种利用无缝对接成型技术制备多孔和致密一体陶瓷的方法,属于陶瓷成型技术领域。本发明通过将成品致密陶瓷粉和成品载体陶瓷粉分别填充到模具中,填满后对模具进行真空封装,放于等静压设备中进行成型处理,成型后的坯体在低温排胶炉中进行排胶和排造孔剂处理,最后经过二次高温烧结即得。本发明制备的陶瓷连接处无钎料,且为无缝对接,解决了多孔陶瓷不能密封的难题,并且接缝处不会因为升温速率的快慢,而造成开裂或泄露等情况,可在任何气氛及温度下长期使用,特别适用于高温高压等苛刻条件下的密封。本发明的方法为多孔陶瓷的封接提供了新的思路和方法,且该方法操作简单,成本较低,应用范围广,适合于大规模生产。

    一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法

    公开(公告)号:CN114227899B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202111559305.2

    申请日:2021-12-20

    摘要: 本发明属于薄壁管复合方法技术领域,特别涉及一种金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法。本发明提供的金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的方法,包括以下步骤:在不锈钢薄壁管与法兰盘连接台阶处设置缓冲环,在所述不锈钢薄壁管的内腔内插入与所述不锈钢薄壁管配合的内芯胎具,得到不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件;在所述不锈钢薄壁管‑内芯胎具复合件周围装填金属氢化物陶瓷粉末,冷等静压,得到毛坯件;将所述毛坯件进行机加工形成金属氢化物陶瓷薄壁管,去除内芯胎具,得到由金属氢化物陶瓷薄壁管与不锈钢薄壁管复合的复合件。采用本发明提供的方法提供的复合件,无开裂、无崩边掉块且薄壁管形貌稳定。

    陶瓷纤维除尘脱硝一体化滤管的制备方法

    公开(公告)号:CN114986688A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210510496.1

    申请日:2022-05-11

    发明人: 汪家勤 陈光荣

    摘要: 本发明公开了一种陶瓷纤维除尘脱硝一体化滤管的制备方法,包括如下依次进行的制备步骤:将纤维与粘结剂按照1:30~1:200的质量比例加入搅拌器中,并加入分散剂进行高速搅拌分散形成纤维浆液;将S1步骤中形成的纤维浆液通过淋浆头向旋转的陶瓷纤维除尘脱硝一体化滤管成型模具表面淋上纤维浆液;在对成型模具淋浆的同时还对成型模具内腔抽滤;其中,成型模具的旋转轴线为水平方向,淋浆头的淋浆方向为竖直方向。本发明采用浆料流下,而成型模具一边抽滤一边旋转的方式制备陶瓷纤维除尘脱硝一体化滤管,滤管成型效果好;制备出的纤维滤管致密性好、外形尺寸均匀性佳。