一种纸容器成型机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101073927A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200710069634.2

    申请日:2007-06-22

    IPC分类号: B31C7/06 B31C1/06 B31C3/02

    摘要: 本发明涉及一种纸容器的制作、成型的机械设备。现有的设备操作繁琐、生产效率低。本发明的纸容器成型机包括机架,机架上设置有送纸装置、给料盘、侧壁预热装置、侧壁成型装置、侧壁粘合装置、底边预热装置、底边成型装置、底边粘合装置、底纸输送装置、底纸给料装置和底边加强装置,机架内设置有电机和传动机构。本发明避免了超声波辐射,提高了粘合速度,从而使整体工作效率提高。本发明采用气动控制与气力输送,提高了成品率。整机最大限度地缩短了工作行程,大幅度地提高了设备的稳定性和加工速度。

    多排式杯底材料输送装置

    公开(公告)号:CN101407120B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810197977.1

    申请日:2008-12-01

    申请人: 王剑

    发明人: 王剑

    IPC分类号: B31C1/06 B31C3/02 B31C7/06

    摘要: 本发明公开了一种应用于纸杯成型机的多排式杯底材料输送装置,包括辊座(1)、上辊(2)、下辊(3),在辊座上装有辊座电机(4),辊座电机轴上装有电机同步轮(5),在下辊轴上装有下辊同步轮(7),电机同步轮与下辊同步轮通过同步带(6)相联;辊座下部中穿有导杆(10),导杆装在两导杆座(11)上,一导杆座上装有导杆电机(12),另一导杆座上装有导杆同步轮(13),导杆同步轮通过横向同步带(14)与导杆电机轴上的同步轮(15)相联,横向同步带又与辊座下部相接。本发明能对杯底材料进行纵向输送和横向移动,使杯底冲裁装置在宽幅面的杯底材料上可制作呈多排、交叉排列的杯底,充分利用了杯底材料,使其总体上余料较少、浪费较少,达到节约能源的效果。

    一种纸容器成型机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101073927B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710069634.2

    申请日:2007-06-22

    IPC分类号: B31C7/06 B31C1/06 B31C3/02

    摘要: 本发明涉及一种纸容器的制作、成型的机械设备。现有的设备操作繁琐、生产效率低。本发明的纸容器成型机包括机架,机架上设置有送纸装置、给料盘、侧壁预热装置、侧壁成型装置、侧壁粘合装置、底边预热装置、底边成型装置、底边粘合装置、底纸输送装置、底纸给料装置和底边加强装置,机架内设置有电机和传动机构。本发明避免了超声波辐射,提高了粘合速度,从而使整体工作效率提高。本发明采用气动控制与气力输送,提高了成品率。整机最大限度地缩短了工作行程,大幅度地提高了设备的稳定性和加工速度。

    纸管底成型模具
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107009680B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201710393846.X

    申请日:2017-05-28

    IPC分类号: B31C1/04 B31C3/02

    摘要: 本发明公开了一种纸管底成型模具,它有成型座和压杆;所述成型座的内周面为内圆柱面,成型座的底面有一个坑,所述坑有一个工作面和一个辅助面,辅助面的最外边与工作面的最外边相交构成纸管成型线,或辅助面的最外边与工作面的最外边处在同一面上构成纸管成型面,所述压杆为一圆柱杆,压杆的后端外圆周面有一个凸缘。与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单,可靠性高,简化了工序,降低了成本,提高了产品的数量和质量。

    一种具有自动上下料功能的伺服控制高速纸容器成型机

    公开(公告)号:CN118205265A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410403993.0

    申请日:2024-04-05

    IPC分类号: B31C1/06 B31C3/02

    摘要: 本发明涉及纸容器成型设备技术领域,具体的公开了一种具有自动上下料功能的伺服控制高速纸容器成型机,包括底板,所述底板上设置有用于对纸杯进行成型的纸杯成型机构。本发明中吸附固定有纸张原料的成型盒与成型柱处于X轴共线时,刚好成型柱通过成型盒侧面的开口插入成型盒内,并且在成型柱插入成型盒内时,成型柱在进入成型盒内时推动凹槽内吸附固定的纸张原料呈半包裹在成型柱上进入成型盒内,呈半包裹在成型柱上的纸张原料即可在两个成型片做相互靠近运动时将纸张原料未包裹在成型柱上的部分推动包裹在成型柱上,可以在成型柱插入成型盒内的同时将纸张原料包裹在成型柱上。

    一种直筒机底部成型机构

    公开(公告)号:CN108099269A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711373133.3

    申请日:2017-12-18

    IPC分类号: B31C3/02 B31C11/00

    CPC分类号: B31C3/02 B31C11/00

    摘要: 本发明提供了一种直筒机底部成型机构,属于直筒机制造技术领域。它解决了现有技术中底部成型效果差的问题。本直筒机底部成型机构,直筒机包括机架和固定在机架上的工作台,本底部成型机构包括转动盘,工作台上设有能够带动转动盘转动的驱动机构,转动盘上竖直固定有若干工作模,工作模内部具有空腔,工作模下表面具有吸气孔,工作模的外周面具有倾斜下的出气孔,吸气孔和出气孔连接有能对工作模进行出气或者进气的气流控制机构,转动盘下方沿着转动方向依次设有能够对筒底进行输送底片的送筒底机构,能够对筒底进行加热的加热机构,能对筒底进行卷口的卷底机构,能对筒底信息滚花的滚花机构。本发明具有底部成型效果好的优点。

    纸管底成型模具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107009680A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710393846.X

    申请日:2017-05-28

    IPC分类号: B31C1/04 B31C3/02

    CPC分类号: B31C1/04 B31C3/02

    摘要: 本发明公开了一种纸管底成型模具,它有成型座和压杆;所述成型座的内周面为内圆柱面,成型座的底面有一个坑,所述坑有一个工作面和一个辅助面,辅助面的最外边与工作面的最外边相交构成纸管成型线,或辅助面的最外边与工作面的最外边处在同一面上构成纸管成型面,所述压杆为一圆柱杆,压杆的后端外圆周面有一个凸缘。与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单,可靠性高,简化了工序,降低了成本,提高了产品的数量和质量。

    纸杯的成型方法及其杯身结构

    公开(公告)号:CN104553071A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310476025.4

    申请日:2013-10-12

    发明人: 刘文钦

    摘要: 本发明公开一种纸杯的成型方法及其杯身结构,本发明采取选取原料纸材、排版切模及纸杯成型的成型步骤,其中在排版切模步骤采取扇形杯身刀膜以杯身刀膜中线与外纸层纤维的延伸方向形成角度范围在5度至45度的夹角的排版取材方式,在该原料纸材切模成型出呈扇形的杯身纸材,再以该扇形杯身纸材环绕折立粘结形成纸杯的杯身。本发明利用变化夹角角度的方式,能够在排版切模时有较多的灵活性及变化性,并且可以同时兼顾杯身与杯口的结构强度及耐用性,深具产业利用价值。

    一种斜向搭接的纸杯以及制造方法

    公开(公告)号:CN102379602B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201110323164.4

    申请日:2011-10-22

    发明人: 汪成海 黄学峰

    IPC分类号: A47G19/22 B31C3/02

    摘要: 本发明涉及一种纸杯的制造方法,尤其是涉及一种斜向搭接的纸杯以及制造方法。其主要是解决现有技术所存在的纸杯都是利用扇形的纸片卷拢而成,由于纸杯的搭接边都为竖直向设置,因此其展开排布在卷筒纸上时,每个纸杯之间的间隙较大,裁切后所浪费的废纸较多,造成生产成本较大等的技术问题。本发明的纸杯包括纸带体,纸带体展开后两端设有搭接边,两条搭接边具有夹角,纸带体的上下边缘分别为上圆弧边、下圆弧边,纸带体左右两端都向内卷拢后形成圆台形的杯体,两条搭接边固定在一起,两条搭接边固定后斜向设置在杯体上,下圆弧边固定有杯底。本发明的制造方法为卷筒纸凹版预印、淋膜、纸坯模切、一次性纸杯成型机成型、出成品。