一体化熔接无盲区汽车后视镜的熔接方法

    公开(公告)号:CN101549949A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910111704.5

    申请日:2009-05-08

    IPC分类号: C03B23/22 B60R1/08

    摘要: 本发明公开了一种一体化无盲区汽车后视镜的熔接方法,其特点是:把主视区镜和视盲区镜沿接合面堆叠在一起,加热主视区镜和视盲区镜,并且施加适当的压力;当温度达到熔接状态时,使接合面熔接形成一体。直接热熔接即不添加任何介质,加温、加压使接合面熔接,两者成一体。间接热熔接即添加玻璃熔接介质于接合面上,加温至介质的熔接温度,通过介质使主视区镜和视盲区镜熔接成一体。本发明的有益效果是,使一体化无盲区汽车后视镜产品的规模生产得以实现,使两种相同玻璃材质或不同玻璃材质的主视区镜和视盲区镜能很好地熔接在一起,形成一体化的产品。用这种方法,主视区镜和视盲区镜两个部件可分开加工,降低了加工难度。

    发泡石英玻璃、制备方法及石英玻璃反射镜

    公开(公告)号:CN106277802A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610772037.5

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: C03C11/00 C03B23/22 C03B19/08

    摘要: 本发明是关于一种发泡石英玻璃、制备方法及石英玻璃反射镜,其制备方法包括:在压力为0.1-100Pa真空炉中,对石英玻璃原料进行加热,使石英玻璃软化并沸腾;停止加热,保持真空炉内温度为10-200Pa;对真空炉进行冷却,冷却速率至少为100℃/h;当真空炉内温度为300℃时,使真空炉内压力与大气平衡,得到粗产品;对粗产品进行退火和冷加工。本发明的发泡石英玻璃含有大量气泡,能显著降低石英玻璃坯体的重量,并且气泡均匀分布于石英玻璃基体中,不存在接口等缺陷,可广泛应用于航空航天、天文、精密光学领域的光学反射系统中。

    整片式玻璃模造复合镜片及其制造方法

    公开(公告)号:CN101665321A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200810149108.1

    申请日:2008-09-02

    发明人: 王坤池

    IPC分类号: C03B23/22 G02B3/00

    摘要: 本发明涉及一种整片式玻璃模造复合镜片及其制造方法,该整片式玻璃模造复合镜片,包含:第一片体,是由第一玻璃材料制成,该第一玻璃材料具有玻璃转化温度,该第一片体具有顶面、底面、多个沿数切割方向形成于该顶、底面之间而呈多组式排列的第一光学元件,该第一光学元件分别具有第一接合面部;及多个第二光学元件,是由多个第二玻璃材料分别制成,每一第二玻璃材料具有小于或等于该玻璃转化温度的成形温度,该第二光学元件分别具有融着于该第一接合面部上的第二接合面部。该整片式玻璃模造复合镜片能收色差。

    一种高折射率GRIN红外透镜及其制备方法

    公开(公告)号:CN116400437A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310158681.3

    申请日:2023-02-22

    摘要: 本发明公开了一种高折射率GRIN红外透镜及其制备方法,高折射率GRIN红外透镜,其组成为Ge‑As‑Se‑Te,高折射率GRIN红外透镜的折射率沿轴向呈渐变分布具有折射率高(>3.1)、热稳定性好、易加工、可模压等优势。本发明公开的高折射率GRIN红外透镜的制备方法,GRIN红外透镜制备技术,制备的红外镜片具有折射率分布呈线性增加,轴向最大折射率差值较大,可进一步结合精密模压成型技术制备精密的红外透镜。本发明的GRIN透镜可降低光学系统的体积及重量,提供额外的光学设计自由度,包括提供额外的热或色差校正和轻量化设计,在红外成像和红外光学领域具有广阔的应用前景。

    整片式玻璃模造复合镜片及其制造方法

    公开(公告)号:CN101665321B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN200810149108.1

    申请日:2008-09-02

    发明人: 王坤池

    IPC分类号: C03B23/22 G02B3/00

    摘要: 本发明涉及一种整片式玻璃模造复合镜片及其制造方法,该整片式玻璃模造复合镜片,包含:第一片体,是由第一玻璃材料制成,该第一玻璃材料具有玻璃转化温度,该第一片体具有顶面、底面、多个沿数切割方向形成于该顶、底面之间而呈多组式排列的第一光学元件,该第一光学元件分别具有第一接合面部;及多个第二光学元件,是由多个第二玻璃材料分别制成,每一第二玻璃材料具有小于或等于该玻璃转化温度的成形温度,该第二光学元件分别具有融着于该第一接合面部上的第二接合面部。该整片式玻璃模造复合镜片能收色差。

    发泡石英玻璃、制备方法及石英玻璃反射镜

    公开(公告)号:CN106277802B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201610772037.5

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: C03C11/00 C03B23/22 C03B19/08

    摘要: 本发明是关于一种发泡石英玻璃、制备方法及石英玻璃反射镜,其制备方法包括:在压力为0.1‑100Pa真空炉中,对石英玻璃原料进行加热,使石英玻璃软化并沸腾;停止加热,保持真空炉内温度为10‑200Pa;对真空炉进行冷却,冷却速率至少为100℃/h;当真空炉内温度为300℃时,使真空炉内压力与大气平衡,得到粗产品;对粗产品进行退火和冷加工。本发明的发泡石英玻璃含有大量气泡,能显著降低石英玻璃坯体的重量,并且气泡均匀分布于石英玻璃基体中,不存在接口等缺陷,可广泛应用于航空航天、天文、精密光学领域的光学反射系统中。

    内后视镜镜片固定装置及采用该固定装置的车辆

    公开(公告)号:CN102627392B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210113957.8

    申请日:2012-04-18

    发明人: 白云飞 张晓青

    IPC分类号: C03B23/22

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及一种镜片固定的夹具,具体而言,涉及一种内后视镜镜片固定装置及采用该固定装置的车辆。该固定装置包括:后视镜基座(1)、左卡块(2)、右滑块(3)、镜片(4)、压块(5)、滑槽固定块(6)、旋杆固定块(7)、旋杆(8)。所述右滑块(3)的端部连接有一旋杆(8);所述压块(5)和滑槽固定块(6)组成滑槽(11),右滑块(3)的端部在滑槽(11)内左右滑动。该装置利用右滑块(3)的端部在滑槽(11)内可以左右滑动,从而将各类型内后视镜镜片均可找到合适的支点进行固定。

    高折射双焦子片光学玻璃及其制作方法

    公开(公告)号:CN102442775B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201010500439.2

    申请日:2010-10-09

    发明人: 邓和平 戎俊华

    摘要: 本发明为高折射双焦子片光学玻璃及其制作方法。属于子片光学玻璃技术领域。它主要是现有双焦眼镜玻璃存在折射率低、透过率不高、比重大及化稳性差的问题。它的主要特征是:玻璃的组分含量按摩尔百分比计含有SiO225~48%;B2O30~10%;Li2O0~5%;Na2O0~6%;K2O0.5~15%;0%<∑(Li2O、Na2O、K2O)≤20%;PbO30~60%;ZnO0~5%;TiO20.5~6%;La2O30~5%;Al2O30~5%;CaO0.5~8%;BaO0~15%;SrO0~5%;0%<∑(CaO、BaO、SrO)≤22%;Sb2O30.1~1%。本发明具有折射率为1.63≤nd≤1.72和阿贝数为29≤Vd≤40的光学特性,不仅特别适于与UV眼镜片和特定的白托眼镜片实现良好的匹配与融合,而且具有高的透过率、低的玻璃比重及良好的化稳性。本发明主要用于提供一种高折射双焦子片光学玻璃及其制作方法。