一种高温换热箱的定位装置

    公开(公告)号:CN110713339B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201911033446.3

    申请日:2019-10-28

    IPC分类号: C03B27/00

    摘要: 本发明公开了一种高温换热箱的定位装置,涉及高温换热箱领域。包括:两个第一悬吊机构,分别设于盖板上,每个第一悬吊机构包括:第一吊杆底部嵌设于盖板内部,第一吊杆穿过盖板和基座向外伸出;第一调整装置设于第一吊杆顶部;第二吊杆套设于第一吊杆外部;U形底座,设于第二吊杆底部两侧并抵接盖板;两个连接杆,贯穿于高温换热箱两侧,且一端连接U形底座,另一端设有连接头;第二调整装置,设于第二吊杆顶部;定位杆套设于第二吊杆外部,并抵接第一螺母和U形底座;两个第二悬吊机构设于盖板上,每个第二悬吊机构具有通过第一顶丝、水平螺栓配合或第二顶丝调整两种方式。解决热膨胀产生的位移,实现高温换热箱和盖板的位置平稳。

    一种镜片加工方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114633030B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202210175869.4

    申请日:2022-02-24

    发明人: 陈锋

    摘要: 本发明公开了一种镜片加工方法,其中镜片加工方法包括步骤一、在原材料上切割出所述镜片的外轮廓;步骤二、使用激光在所述镜片上切割出凹陷部;步骤三、对所述凹陷部进行蚀刻处理;步骤四、对所述镜片进行后期处理。采用本方案的加工方法,能够减少镜片凹陷部加工过程中消耗的能量,提高镜片的精度。

    一种仿高温式玻璃生产工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117658491A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311640042.7

    申请日:2023-12-04

    发明人: 梁跃升

    IPC分类号: C03C17/38 C03C17/36 C03B27/00

    摘要: 本申请公开了一种仿高温式玻璃生产工艺,包括以下步骤;步骤1:对不钢化玻璃锡面进行封底处理;步骤2:将步骤1得到的产品进行钢化工艺加工处理;步骤3:对步骤2得到产品的空气面,进行打底处理,具体为使用专用金属油墨进行底漆工艺加工,其中专用金属油墨含有5‑10%消光粉和3‑5%砂粉;步骤4:对步骤3得到产品的空气面,采用UV油墨,进行丝网印刷工艺处理,再采用UV光固化机进行光固化工艺加工。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,结构简单,设计合理,不但能提高产品稳定性、生产效率和成品收率,且方便后续生产和衍生产品生产的一种仿高温式玻璃生产工艺。

    玻璃钢化表面应力在线实时测试装置及方法

    公开(公告)号:CN109870262B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN201910157497.0

    申请日:2019-03-01

    摘要: 玻璃钢化表面应力在线实时测试装置,包括固定支架、红外温度测试仪、PLC控制系统、计算机和玻璃冷却炉,固定支架的下侧面四周分别对应固定连接在玻璃冷却炉的顶部四周,固定支架的中部沿长度方向设有水平横梁,红外温度测试仪沿水平横梁的长度方向排列设有若干个,各个红外温度测试仪均安装在水平横梁的下侧面,各个红外温度测试仪的测试探头均正对玻璃冷却炉设置,各个红外温度测试仪均与PLC控制系统通过数据传输线连接,PLC控制系统安装在固定支架的侧部,PLC控制系统与计算机通过数据传输线连接。本发明能够在玻璃钢化过程中测量玻璃的表面应力,实现钢化玻璃表面应力在生产环节的高效测量,并提高钢化玻璃的合格率,节省人力物力。

    一种降噪玻璃幕墙及其施工工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117468615A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311482445.3

    申请日:2023-11-08

    申请人: 刘伟

    发明人: 刘伟

    摘要: 本发明公开了一种降噪玻璃幕墙,包括呈首尾相接且构成第一夹角的若干玻璃单元,玻璃单元包括第一玻璃本体、第二玻璃本体、上卡槽及下卡槽,第一玻璃本体与第二玻璃本体呈首尾相接且构成第二夹角,第一夹角及第二夹角设置为度数相同的夹角,夹角的角度设置范围大,可使室外各个不同方向的大部分噪音也能有效反射出去;本发明还公开了一种降噪玻璃幕墙的施工工艺,包括玻璃的切割、磨边、钢化、夹胶、安装、清洁处理及隔热处理,材料选择范围广,施工完成后,整体降噪玻璃幕墙呈V字型或W字型结构设计,该结构具有更好的稳定性,能有效降低声波和大风的低频共振,从而使整体降噪玻璃幕墙具有低频降噪、抗风防灾、造价低、施工方便的特点。

    玻璃组件及其制备方法、车辆

    公开(公告)号:CN115448583B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202211264206.6

    申请日:2022-10-14

    摘要: 本申请提供了玻璃组件及其制备方法、车辆。玻璃组件包括中间层、第一玻璃板以及第二玻璃板,第一玻璃板和第二玻璃板分别设于中间层的相对两侧。其中,第一玻璃板具有视窗部分、及围绕视窗部分设置的边缘部分,视窗部分的表面压缩应力小于边缘部分的表面压缩应力。本申请通过使根据视窗部分与边缘部分受到撞击时不同的特点,分别优化两个区的表面压缩应力,使第一玻璃板具有表面压缩应力不同的视窗部分与边缘部分,且视窗部分的表面压缩应力小于边缘部分的表面压缩应力,以使玻璃组件同时满足人头模试验、行保试验、且具有足够的抗飞石冲击性能和粘接强度。

    一种晶体沉淀物为霞石系Na3K(Al4SiO4O16)和钾霞石系KAlSiO4的结晶玻璃制备方法

    公开(公告)号:CN117142766A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310866741.7

    申请日:2023-07-14

    发明人: 孟嘉琳 王蕊

    摘要: 本发明公开一种晶体沉淀物为霞石系Na3K(Al4SiO4O16)和钾霞石系KAlSiO4的结晶玻璃制备方法,包括以下步骤:S1:将原材料均匀地混合、熔化和模压处理得到原片玻璃;S2:将原片玻璃在内进行热成核处理、晶体生长处理得到结晶玻璃;S3:结晶玻璃进行磨削、抛光加工,之后将结晶玻璃接触或浸泡在含钾或钠的盐类中;S4:通过将热强化处理或离子植入方法在结晶玻璃表面层形成压应力层。本发明中,通过用混合酸或改变单盐成分的顺序对压应力层进行化学强化,可以提高压应力层的表面压应力,而降低中心压应力,并且抗冲击能力强,即使玻璃被冲击破坏,也很难被打成细碎颗粒。

    钢化玻璃的智能生产控制方法与系统

    公开(公告)号:CN116282869A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310295472.3

    申请日:2023-03-24

    摘要: 一种钢化玻璃的智能生产控制方法,包括:对玻璃原片进行预处理和钢化处理,得到钢化玻璃;将钢化玻璃置入均质炉中进行均质处理,均质处理包括:升温阶段、恒温阶段与降温阶段;恒温阶段具体包括:利用激光光源发射激光打在钢化玻璃上,并接收激发光;对激发光进行过滤,获得光致发光光谱;找到光致发光光谱中硫化镍晶粒对应的激子峰,若激子峰发生蓝移,从均质炉中移出所述钢化玻璃。本发明通过光致发光原理,对钢化玻璃中硫化镍晶粒的晶格结构进行了表征,基于其晶相的变化,判断钢化玻璃自爆的时机,以便提前将钢化玻璃从均质炉中取出,防止对均质炉造成污染以及损坏。

    一种车载曲面抗眩光AG盖板及其制造工艺、制造设备

    公开(公告)号:CN116217088A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310317303.5

    申请日:2023-03-29

    摘要: 本发明公开了一种车载曲面抗眩光AG盖板,其基板材料为玻璃,其表面设置AG喷涂层或AG淋涂层;其制造工艺的过程为:玻璃切割下料,得到AG盖板的基板;AG盖板的基板在热弯机上热弯成型和强化;对AG盖板的边缘进行油墨印刷;在喷涂机上,通过MASK放置于AG盖板的上方,对AG盖板进行淋涂或者喷涂,最终在AG盖板的表面形成均匀的AG涂层;进行高温固化。采用上述技术方案,为物理工艺方法AG,且采用先切割、后喷涂、淋涂的工艺流程,不破坏玻璃表面层,表面质量稳定提高;AG后玻璃厚度是增加的,对玻璃基材要求不高;生产成本有有了很大的下降;生产操作方便、快捷;生产效率高。

    一种用于玻璃钢化炉的送料轨道系统

    公开(公告)号:CN113582531B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202110993807.X

    申请日:2021-09-28

    发明人: 张静 尤康

    IPC分类号: C03B35/16 C03B27/00

    摘要: 本发明涉及钢化玻璃生产技术领域,公开了一种用于玻璃钢化炉的送料轨道系统,包括传料轨和送料轨,传料轨上设置有传料杆,传料杆上设置有传料轮,送料轨上设置有送料杆,送料杆上设置有送料轮;升降架,升降架外接有升降机构,升降架的顶部设置有传递轨,传递轨上设置有传递皮带,传递皮带外接有用于驱动传递皮带转动的驱动机构;暂放架,暂放架上转动设置有顶部轮和底部轮,顶部轮外接有动力机构;若干条暂放链条,暂放链条绕设于相对设置的顶部轮和底部轮,若干条暂放链条与传料杆呈交错设置;呈水平状的暂放杆,暂放杆的两端分别与相对设置的两个暂放链条连接。本发明能够降低生产能耗。