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公开(公告)号：CN119263893A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411639442.0
申请日：2024-11-18
Applicant: 苏州锂道澍源新能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧磷酸铁锂提锂后磷酸铁渣制磷肥的方法，包括以下步骤：步骤a，将废旧的磷酸铁锂粉末与水按一定的比例调成浆料；步骤b，将磷酸铁渣脱除游离水和结晶水；步骤c，将纯碱化浆得到碱液；步骤d，将磷酸铁渣与碱液充分混合均匀得到混合物；步骤e：将混合物持续搅拌一定时间；步骤f：将混合物加热；步骤g：取样，分别检测有效磷和水溶磷的含量；步骤h：向有效磷和水溶磷检测合格的反应物中以喷雾的方式加入硫酸；步骤i：将反应物进行烘干和脱水，得到物料；步骤j：向的物料中加入粘连剂，并得到粉状的肥料。本发明在回收磷酸铁锂电池的废料中锂的同时，将磷以磷肥的形式综合利用，实现资源综合回收利用。
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公开(公告)号：CN102992817B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210481689.5
申请日：2012-11-24
Applicant: 宜都兴发化工有限公司 , 湖北兴发化工集团股份有限公司
Abstract: 一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，具体生产步骤如下：根据微量元素添加配方，配置微量元素混合料；用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成混合料浆；在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照一定比例均匀混合；在返料系统中上根据混合料浆添加量按照一定比例添加微量元素混合料；将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出合格的产品。
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公开(公告)号：CN109399688A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811207778.4
申请日：2018-10-17
Applicant: 贵州芭田生态工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磷肥母液低温脱钙的方法，包括：将含有硝酸钙的酸性母液冷却到温度为-10℃至-5℃，然后将冷却溶液于-2℃至1℃下进行真空过滤，获得滤渣和滤液。采用本发明的以上磷肥母液低温脱钙的方法，通过精确条件下分步低温结晶和分离的方式提高除钙率的方法，获得以硝酸钙结晶为主要成分的滤渣和酸性过滤液，除钙率达到85％以上，且时间短，耗能低。
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公开(公告)号：CN102659454A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210120131.4
申请日：2012-04-23
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高杂质磷矿制备磷酸二铵和缓释肥的方法，其特点是该方法采用湿法磷酸工艺萃取高杂质磷矿，所萃取的高杂质磷酸直接用碱性物中和，控制体系的中和度为0.05～0.7，温度为60～130℃，反应时间10～120分钟；反应后过滤，滤渣用来生产缓释肥或掺混肥或其它缓释肥的原料或包裹材料，滤液浓缩，控制浓缩液的P2O5浓度为36～45％；浓缩液采用碱性物继续中和，控制溶液的中和度为1.3～1.6，中和后的料浆按照传统法磷酸二铵工艺生产磷酸氢二铵。该技术节省了高杂质磷矿的前期浮选工序，提高了磷资源的利用率；对磷矿的适用性强，只要适当调整中和度，就能生产出质量优良的磷酸二铵产品。
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公开(公告)号：CN105263872B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201480031542.3
申请日：2014-05-02
Applicant: 易开采瑞典有限公司
CPC classification number: C01B25/32 , C01B25/28 , C01B25/36 , C01B25/375 , C01F7/34 , C01F7/56 , C01F7/74 , C01F11/46 , C01G1/12 , C01G45/02 , C01G49/0009 , C01G49/02 , C01G49/10 , C01G49/14 , C02F1/66 , C02F11/00 , C02F2101/105 , C05B11/12 , C05B11/16 , C05F7/00 , Y02A40/213
Abstract: 一种用于浓缩磷酸盐化合物的方法，其包括将污泥灰溶解(205)于盐酸中。分离(210)不溶性残留物，从而形成第一浸出液。将第一浸出液中磷对三价铁与铝的总和的摩尔比控制(215)为大于1。以使磷酸盐化合物沉淀的量将碱添加(220)到所述第一浸出液中。从所述第一浸出液去除(225)经沉淀的磷酸盐化合物。将硫酸添加(240)到所述第一浸出液中，从而使硫酸盐化合物沉淀。从所述第一浸出液中分离(245)所述经沉淀的硫酸盐化合物。回收(248)浸出液的至少一部分作为用于溶解污泥灰的盐酸。呈现了用于处理沉淀的磷酸盐化合物的其它方法以及用于执行所述方法的配置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102992817A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210481689.5
申请日：2012-11-24
Applicant: 宜都兴发化工有限公司 , 湖北兴发化工集团股份有限公司
IPC: C05B11/16
Abstract: 一种微量元素颗粒磷酸一铵的生产方法，具体生产步骤如下：根据微量元素添加配方，配置微量元素混合料；用洗涤液与微量元素混合料在溶解槽中进行预反应，制成混合料浆；在预中和反应槽中，将混合料浆与预中和料浆按照一定比例均匀混合；在返料系统中上根据混合料浆添加量按照一定比例添加微量元素混合料；将混合液用输送泵打入造粒机进行喷浆造粒，同时补充氨气进行二次氨化；造粒后产品后经破碎、筛分、干燥后得到粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵；粒径合格的微量元素颗粒磷酸一铵在包裹筒内进行包裹油涂层，生产出合格的产品。
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公开(公告)号：CN102659454B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201210120131.4
申请日：2012-04-23
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种高杂质磷矿制备磷酸二铵和缓释肥的方法，其特点是该方法采用湿法磷酸工艺萃取高杂质磷矿，所萃取的高杂质磷酸直接用碱性物中和，控制体系的中和度为0.05～0.7，温度为60～130℃，反应时间10～120分钟；反应后过滤，滤渣用来生产缓释肥或掺混肥或其它缓释肥的原料或包裹材料，滤液浓缩，控制浓缩液的P2O5浓度为36～45％；浓缩液采用碱性物继续中和，控制溶液的中和度为1.3～1.6，中和后的料浆按照传统法磷酸二铵工艺生产磷酸氢二铵。该技术节省了高杂质磷矿的前期浮选工序，提高了磷资源的利用率；对磷矿的适用性强，只要适当调整中和度，就能生产出质量优良的磷酸二铵产品。
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公开(公告)号：CN102910954B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210423694.0
申请日：2012-10-30
Applicant: 山东红日阿康化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳喷浆微晶态水溶肥的生产方法，包括脱氟磷酸制取、去除重金属以及微晶法喷浆等步骤。本发明还公开了一种重金属去除剂。本发明肥料的生产方法能够有效地去除重金属，以及优化了脱氟参数，使肥料更安全环保，具备市场应用价值。
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公开(公告)号：CN117800358A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311783106.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C01C1/242 , C01F7/0693 , C01C1/26 , C01C1/22 , C01B25/28 , C05B11/16 , C05C3/00 , C01F7/441 , C01F7/14 , B01J19/10 , B01J20/02
Abstract: 本发明公开了一种二次铝灰的资源化利用方法，属于铝电解固废资源综合利用领域。该方法主要步骤如下：对二次铝灰研磨破碎后过筛，采用超声波强化碱性浸出；浸出挥发气通过酸液吸收，浓缩结晶生产氨态氮肥，浸出液通过晶种分离、焙烧脱水生产高品位氧化铝原料；浸出渣制备高性能吸附材料。氨态氮肥满足《GB/T 535‑2020肥料级硫酸铵》要求，氧化铝原料满足《GB/T 24487‑2022氧化铝》要求，而浸出渣制备出的吸附材料对溶液中Pb，Cd吸附容量高达90.55mg/g和30.71mg/g。本方法工艺流程短，可实现二次铝灰的资源化利用，附加值高，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105263872A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201480031542.3
申请日：2014-05-02
Applicant: 易开采瑞典有限公司
CPC classification number: C01B25/32 , C01B25/28 , C01B25/36 , C01B25/375 , C01F7/34 , C01F7/56 , C01F7/74 , C01F11/46 , C01G1/12 , C01G45/02 , C01G49/0009 , C01G49/02 , C01G49/10 , C01G49/14 , C02F1/66 , C02F11/00 , C02F2101/105 , C05B11/12 , C05B11/16 , C05F7/00 , Y02A40/213
Abstract: 一种用于浓缩磷酸盐化合物的方法，其包括将污泥灰溶解(205)于盐酸中。分离(210)不溶性残留物，从而形成第一浸出液。将第一浸出液中磷对三价铁与铝的总和的摩尔比控制(215)为大于1。以使磷酸盐化合物沉淀的量将碱添加(220)到所述第一浸出液中。从所述第一浸出液去除(225)经沉淀的磷酸盐化合物。将硫酸添加(240)到所述第一浸出液中，从而使硫酸盐化合物沉淀。从所述第一浸出液中分离(245)所述经沉淀的硫酸盐化合物。回收(248)浸出液的至少一部分作为用于溶解污泥灰的盐酸。呈现了用于处理沉淀的磷酸盐化合物的其它方法以及用于执行所述方法的配置。
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