一种油田钻井液用纳米多功能助排剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113956856B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111250047.X

    申请日:2021-10-26

    发明人: 李奎 汤永昌 胡涛

    摘要: 本发明适用于石油开采技术领域,提供了一种油田钻井液用纳米多功能助排剂及其制备方法,产品的原材料易于获取,自制的破乳剂引入2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺。复配的助排剂中引入氟碳,双离子等表面活性剂,通过合理的配方设计,有效提升洗油率和吸附性,帮助获得更优良的性能。本发明由于使用性能优越的单体和表面活性剂进行复配,帮助提升助剂的各项性能。加入量减少,解决了一般助剂的单一功能的问题,油田作业时操作简便,现场作业步骤减少,降低施工人员的工作量且显著降低企业使用成本。

    类油基钻井液的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN113372888B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202110752973.0

    申请日:2021-07-02

    IPC分类号: C09K8/04 C08G65/00 C08G65/333

    摘要: 本发明公开了一种类油基钻井液的制备方法,主要由以下组分混合制得:聚胺抑制剂、阳离子聚丙烯酰胺、低粘度聚阴离子纤维素、黄原胶、润滑剂、以及适量水,其中,类油基钻井液中各组分的终浓度分别为:所述聚胺抑制剂的体积分数为2~4%、所述阳离子聚丙烯酰胺的质量浓度为5~10kg/m3、所述低粘度聚阴离子纤维素的质量浓度为5~15kg/m3、所述黄原胶的质量浓度为1~5kg/m3、所述润滑剂的体积分数为1~3%。制备方法简单。本发明还公开了一种由上述制备方法制备的类油基钻井液,抑制性强,接近油基钻井液,在符合环保要求的同时,具备良好的抗盐性和抑制性,即具有减少钻屑和废泥浆有益效果。

    一种油田钻井液用纳米多功能助排剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113956856A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111250047.X

    申请日:2021-10-26

    发明人: 李奎 汤永昌 胡涛

    摘要: 本发明适用于石油开采技术领域,提供了一种油田钻井液用纳米多功能助排剂及其制备方法,产品的原材料易于获取,自制的破乳剂引入2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸和N‑(3‑二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺。复配的助排剂中引入氟碳,双离子等表面活性剂,通过合理的配方设计,有效提升洗油率和吸附性,帮助获得更优良的性能。本发明由于使用性能优越的单体和表面活性剂进行复配,帮助提升助剂的各项性能。加入量减少,解决了一般助剂的单一功能的问题,油田作业时操作简便,现场作业步骤减少,降低施工人员的工作量且显著降低企业使用成本。

    井筒工作液用套管防磨剂

    公开(公告)号:CN108410436A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810257401.3

    申请日:2018-03-27

    IPC分类号: C09K8/035 C09K8/04 C09K8/32

    摘要: 本发明涉及一种井筒工作液用套管防磨剂,包括以下重量份的组分:改性植物类油60~80份;乳化剂12~20份;硅脂膏3~5份;悬浮剂2~5份;二硫化钼5~10份;弹性石墨5~10份;消泡剂1~3份;杀菌剂1~3份。本发明的主要成分是植物油,在高温高压条件下进行磺化改性,再与其它添加剂进行充分混拌,可添加至钻井液、修井液、钻塞液等水基或油基的井筒工作液中,有效提高井筒工作液的润滑性,提高井筒内套管内壁抗磨性,降低钻具在施工过程中对套管的磨损,特别是在高全角变化率井段或套管轻微变形的情况下起到套管保护的作用,并具有抗高温高压的特性。

    一种暂堵微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN105441043B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201410392694.8

    申请日:2014-08-11

    IPC分类号: C09K8/04

    摘要: 本发明公开了一种暂堵微球,属于压裂酸化技术领域。该暂堵微球的直径为50‑700微米,其包括以下重量百分比的成分:聚乙烯醇23‑26%、明胶32‑36%、琼脂4‑6%、加重剂25‑32%、四硼酸钠0.01‑1%、醛类固化剂3‑4%。本发明提供的暂堵微球,通过上述各成分间的协同作用,使所形成的暂堵剂成直径为50‑700微米的微球状,利于提高其强度,该暂堵微球吸水膨胀,其膨胀比可达3.5,能够有效对储层孔隙进行封堵,而在封堵完毕后,提高温度至100‑120℃,则该暂堵微球将发生降解,在4‑7个小时内其降解率达100%,避免滞留在储层中,对储层安全无害。