高灰分油浆的固体热载体循环干馏工艺

    公开(公告)号:CN108641737B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201810413801.9

    申请日:2018-05-03

    发明人: 卫建智

    摘要: 本发明提供一种高灰分油浆的固体热载体循环干馏工艺,固体热载体在加热炉内加热后从下部流入反应器,从反应器底部蒸汽喷入高灰分油浆,固体热载体和高灰分油浆通过水蒸汽混合提升,在反应器内发生干馏热解反应,经气固分离器分离后,油气产物和流化蒸汽进入分馏单元,灰渣与热载体回到加热炉燃烧并分离,热载体再次从下部流入反应器,灰分从顶部排出并收集。该系统利用高铝热载体与油浆灰分的粒度差与密度差完成风选分离,实现了固体热载体在系统内循环利用而灰渣物料外排的目的;分馏塔内利用馏分油对干馏气体洗涤,净化了最终产物。

    一种垃圾热解工艺系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113136230A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010052544.8

    申请日:2020-01-17

    IPC分类号: C10B53/00 C10B49/20 C10B49/22

    摘要: 本发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种垃圾热解工艺系统。固体热载体补料斗位于固体热载体补料装置上方,固体热载体补料装置与循环流化床补料口连接,热载体接受仓位于固体热载体进料装置上方;固体热载体进料装置出口与沸腾炉热载体进口连接,沸腾炉底部返料口与固体热载体返料装置进口连接,固体热载体返料装置出口连接至循环流化床;循环流化床上部设置有高温烟气旋风分离器,循环流化床下部设置有鼓风机,烟气二次旋风分离器与高温烟气旋风分离器连接,高温烟气旋风分离器安装在热载体接受仓上方,垃圾进料斗位于垃圾进料装置上方。能实现垃圾快速热解产生高品质热解产物,能实现热解反应大规模化。

    一种碳氢粉料流化床热解煤气中焦油的分类回收方法

    公开(公告)号:CN108251136A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611271872.7

    申请日:2016-12-28

    申请人: 何巨堂

    发明人: 何巨堂

    摘要: 一种碳氢粉料流化床热解煤气中焦油的分类回收方法,利用热解过程AR10煤气的高温近乎全气相低油气分压条件,在冷凝分离过程TS得到主要由NBP低于470℃的烃组成的轻质馏出油SLD、主要由NBP介于450~600℃的烃组成的重质馏出油SLHD和主要由NBP高于600℃烃组成的超重沥青SHVD;SLD可经加氢过程R20U转化为供氢烃,供氢烃与SLHD及可能存在的煤粉作为膨胀床加氢反应过程R30U进料,以最大限度提高热解焦油的加氢轻质油产品收率;SHVD的流化床热解过程ZR10或ZR10产物回收过程可与AR10或AR10产物回收过程组合;可联合加工中低温焦油或其煤沥青以实现重质馏出油和超重沥青的分离。

    一种使用第二固体热载体的含碳氢元素的粉料的热解方法

    公开(公告)号:CN107841321A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201610846398.X

    申请日:2016-09-19

    申请人: 何巨堂

    发明人: 何巨堂

    摘要: 一种使用第二固体热载体的含碳氢元素的粉料的热解方法,适合于粉煤热解过程,最终热解半焦RCPS进入流化烧焦反应过程R50与含氧气体接触发生流化床烧焦反应R50R产生高温氧化半焦R50PS和烟气YQ,R50排出的第一高温氧化半焦BS1用作第一固体热载体SK1进入提升管热解反应器R10E的下部与粉煤混合,R50排出的第二高温氧化半焦BS2经过冷却步骤XH降低至合适温度HXT成为降温第二氧化半焦BS2C,至少一部分BS2C用作第二固体热载体SK2,可进入R10E的后段,可进入R10产物的出口管、旋风分离器、沉降器等位置与源于R10E的含热解半焦的物料混合提高其后续热解温度。

    一种陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统

    公开(公告)号:CN105861019B

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201610403105.0

    申请日:2016-06-12

    IPC分类号: C10G1/00 C10B53/02 C10B49/22

    摘要: 一种新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,属于可再生能源利用技术领域,其特征是,包括依次循环连接的双管式热载体提升机、第一热载体储仓、循环流化床式热载体加热器、气固分离器、第二热载体储仓、V型套管反应器、热载体分离器,其中,双管式热载体提升机上部和第一热载体储仓采用管路连接,循环流化床式热载体加热器上部采用管路与气固分离器连接,下部连接有第一生物质喂料器,V型套管反应器上部连接有第二生物质喂料器,热载体加热器底部采用管路连接气体混合控制器。所述热载体加热器内部设有角度可调的挡板。本发明能充分利用循环流化床式热载体加热器燃烧热和高温烟气余热,生物质热解液化效率高、成本低、运行稳定。

    年轻煤下行循环床毫秒热解提质工艺

    公开(公告)号:CN106520159A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610973708.4

    申请日:2016-11-07

    IPC分类号: C10B53/04 C10B49/22 C10G1/00

    摘要: 本发明提供年轻煤下行循环床毫秒热解提质工艺,将年轻煤经烟气提升管干燥和提升,煤颗粒分级分离,烟气外排,细颗粒煤进入一级下行混合管,大中颗粒煤在下行热解反应器顶端与高温循环半焦实现快速混合升温与毫秒热解,在反应器立管下部油气与半焦快速分离;热解油气经分馏塔获得不同馏分油品和煤气,半焦进入烧焦提升管燃烧加热;高温半焦分级分离,烟气经过废热锅炉后被引到烟气提升管底部提升和干燥小于6mm的年轻煤,部分大中颗粒半焦进入下行热解反应器顶部作为高温循环半焦,部分大中颗粒半焦流入流化床换热器干气取热,细半焦进入一级下行混合管;冷却后的半焦与混合后的细颗粒煤焦以及煤沥青经二级下行混合管混合,经热成型机生产型焦。