一种含碳化硼石墨吸收球及制备工艺

    公开(公告)号:CN102214488A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110146558.7

    申请日:2011-05-31

    CPC分类号: Y02E30/39

    摘要: 一种含碳化硼石墨吸收球及制备工艺,由主体结构和附着于主体结构表面的碳涂层组成,其中主体结构为含碳化硼石墨,含碳化硼石墨由下列质量百分比的成分组成,碳化硼5~50%,石墨或碳50~95%。本发明配方中加入焦炭粉,提高了产品的强度;本发明压制成型工艺采用连续式压机压制,直接压制成球形,设备简单,自动化程度高,人工成本消耗少;本发明表面有涂层,表面孔隙率降低50%以上,而现有普通含碳化硼石墨吸收球表面无涂层,表面孔隙率较多;本发明涂层采用化学气相沉积技术得到,与本体结合性好,并且其碳元素含量在99.99999%以上,几乎不引入其它杂质元素;采用本发明得到的含碳化硼石墨吸收球的抗吸湿性能比现有普通含碳化硼石墨吸收球提高约10~100倍;采用本发明得到的含碳化硼石墨吸收球的耐磨损性能提高约2~10倍。

    反应堆系统和控制方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1145973C

    公开(公告)日:2004-04-14

    申请号:CN00804821.5

    申请日:2000-01-07

    IPC分类号: G21C7/107 G21C1/07 G21C9/027

    CPC分类号: G21C7/107 Y02E30/39

    摘要: 本发明涉及到一个反应堆具有一个系统或者具有调节和关闭功率输出的控制系统是在中子吸收基础上使用移动的中子吸收物体,用于调节核反应堆的输出功率的方法,吸收物体与这种方法和调节系统相匹配。在反射器中的引导装置的一个装置中使用球形的吸收物体,例如SAS,这个装置在芯子最大输出功率的区域上产生最大的中子吸收和产生减小的或者零数值的吸收,在那里芯子的输出功率减少。

    反应堆系统和控制方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1343360A

    公开(公告)日:2002-04-03

    申请号:CN00804821.5

    申请日:2000-01-07

    IPC分类号: G21C7/107 G21C1/07 G21C9/027

    CPC分类号: G21C7/107 Y02E30/39

    摘要: 本发明涉及到一个反应堆具有一个系统或者具有调节和关闭功率输出的控制系统是在中子吸收基础上使用移动的中子吸收物体,用于调节核反应堆的输出功率的方法,吸收物体与这种方法和调节系统相匹配。在反射器中的引导装置的一个装置中使用球形的吸收物体,例如SAS,这个装置在芯子最大输出功率的区域上产生最大的中子吸收和产生减小的或者零数值的吸收,在那里芯子的输出功率减少。

    一种制备含碳化硼的石墨吸收球的方法

    公开(公告)号:CN101290814B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN200810115142.7

    申请日:2008-06-18

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G21C9/027 G21C7/107 G21C7/24

    CPC分类号: Y02E30/39

    摘要: 本发明属于核技术领域,特别涉及一种制备含碳化硼的石墨吸收球的方法。所述方法是将人造石墨粉、天然石墨粉、碳化硼粉和酚醛树脂乙醇溶液混合,经过造粒、干燥、冷等静压、中温碳化和高温纯化后,制备得到4~10mm的含碳化硼的石墨吸收球。本发明提供的含碳化硼的石墨吸收球制备工艺,原料组成简单,性能指标达到高温气冷堆技术要求,易于大规模生产。