公开(公告)号：CN118385298B

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202410617039.1

申请日：2024-05-17

申请人： 浙江杰伟精密机械有限公司

发明人： 何海潮 ,  王亮 ,  冯满栋

IPC分类号： B21C23/06 ,  B21C25/02 ,  B21C29/00 ,  B21C33/00

摘要： 本发明涉及板坯挤压加工技术领域，且公开了一种超宽幅连续挤压板坯的模具结构，包括挤压机构，所述挤压机构还包括有设备底座，本发明针对铜材料在挤压时，单次施压力度超过极限表面将出现裂纹的问题，通过设置有挤压板，其中挤压板呈现如图2所示梯形层叠的状态，并在加工时，将所需加工的铜原件放置在滑动环内部，电动伸缩杆产生的推力迫使挤压板上移，挤压板在上移时，与铜原件接触，最终所受到的力将传递到受压板位置，实现对铜原件的挤压成型，另外，由于挤压板的外形特点，使设备在进行挤压时，能对进行多级加工，最终铜原件呈现如图7所示的状态，避免减少单个位置在同一时间所受到的压力过大，导致铜原件外壁出现裂纹的现象。

公开(公告)号：CN118719851A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410992826.4

申请日：2024-07-24

申请人： 中国科学院金属研究所

发明人： 宋鸿武 ,  王松伟 ,  张士宏

IPC分类号： B21C37/02 ,  B21C23/06 ,  B21B1/22 ,  B21B3/00 ,  C22F1/08 ,  C21D9/00

摘要： 本发明提供了一种高氧韧铜材料及短流程制备方法，包括以下步骤：步骤一：采用现有SCR工艺生产制备高纯度低氧铜杆坯；步骤二：将高纯度低氧铜杆通过连续挤压工艺制备得到大宽幅低氧铜板坯；步骤三：将大宽幅低氧铜板坯经过冷轧和退火得到所需规格产品。本发明的有益效果：流程短、成本低、能耗低、效率高、产量高、稳定性好，可满足市场需求。SCR连铸连轧工艺和连续挤压工艺产量高、效率高。采用SCR法获得高纯度低氧铜杆，在现有SCR法基础上通过添加稀土实现除杂净化，在此基础上通过控制空燃比可实现铜液稳定、均匀增氧，最终获得成分更加稳定的杆坯。采用连续挤压方式则可避免成形后表面氧化，且变形后组织更加均匀。

公开(公告)号：CN117282796B

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202311020328.5

申请日：2023-08-14

申请人： 福建祥鑫新材料科技有限公司

发明人： 刘馥兵 ,  黄铁兴 ,  冯永平 ,  何泼 ,  黄祯荣

IPC分类号： B21C37/02 ,  C22F1/04 ,  C21D9/00 ,  B21C29/04 ,  B21C23/06

摘要： 本发明涉及铝合金制造技术领域，具体涉及一种电子产品用铝合金的制备方法以及利用该方法得到的铝合金，所述制备方法包括将6063合金的铸锭预热同时对挤压机的挤压筒和挤压筒末端的模具进行加热，模具包括本体、挤出嘴和感应环，所述挤出嘴设置在本体上，所述感应环套设在挤出嘴外周上，通过感应加热器对感应环进行加热继而实现挤出嘴的独立加热；保持挤压过程中挤出嘴温度高于铸锭预热温度；本发明通过挤出嘴的独立加热，使得挤出嘴局部温度高于铸锭温度，进而提升铸锭表面的塑性降低摩擦效果减少形成粗晶环；使得铸锭预热温度要求可以更低，通过更低的温度使得预热保温时间更短、所需的能量更少，进一步的避免了粗晶环的生成。

公开(公告)号：CN115090708B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202210766026.1

申请日：2022-06-30

申请人： 重庆科技大学

发明人： 杨青山 ,  蒋斌 ,  彭鹏 ,  龙帅 ,  李先政 ,  张丹

IPC分类号： B21C37/02 ,  B21C23/06 ,  B21C35/03 ,  C22F1/06 ,  C21D9/00

摘要： 本发明公开了一种在线复合变形制备镁合金板材的方法，该方法包括以下步骤：将镁合金铸锭进行热挤压，制备出镁合金板材；将镁合金板材牵引出，并使合金板材倾斜剪切变形，然后在牵引力的作用下将板材同步进行矫直，将镁合金板材进行退火。本发明还公开了一种镁合金板材，采用上述在线复合变形制备镁合金板材的方法制备得到。上述镁合金板材及在线复合变形制备镁合金板材的方法，在挤压过程时耦合倾斜模作用，实现在线局部变形，产生剪切应变梯度诱发不同取向效应，结合镁合金板材挤压后部分余热同时实现动态再结晶行为，调控镁合金板材基面织构和晶体取向，同时利用牵引作用起到矫直板材作用，可在线连续地制备不同厚度高性能镁合金板材。

公开(公告)号：CN114178335B

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202010967433.X

申请日：2020-09-15

申请人： 福州明芳汽车部件工业有限公司 ,  信昌机械厂股份有限公司

发明人： 奚仲强 ,  二瓶正夫 ,  江季达

IPC分类号： B21C23/06 ,  B21C23/18 ,  B21C25/02

摘要： 本发明公开了一种能增加接触高度的作动柱成型方法及其成型设备，成型方法包括：提供步骤、挤压步骤以及限制步骤。提供步骤提供挤压件、对应挤压件和待成型材；挤压步骤以挤压件挤压待成型材而在对应挤压件内形成成型前作动柱；限制步骤则使成型前作动柱仅一部分受到对应挤压件限制而停止增长，其余部分则继续增长而增加接触高度，如此形成已增加接触高度的成型后作动柱。成型设备则包括挤压件以及对应挤压件，对应挤压件具有凹槽和限制凸体。借此，可达成增加作动柱的接触高度，进而具有能稳定地主动或被动推拉对应作动件的效果。

公开(公告)号：CN112570486B

公开(公告)日：2022-12-27

申请号：CN202011097986.0

申请日：2020-10-14

申请人： 陕西斯瑞新材料股份有限公司

发明人： 靖林 ,  庾高峰 ,  张航 ,  王聪利 ,  吴斌 ,  马明月 ,  李小阳 ,  侯玲 ,  张琦

IPC分类号： B21C37/02 ,  B21C23/06 ,  C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  B22D11/051 ,  B22D11/14 ,  C23C16/26 ,  C22F1/08 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

摘要： 本发明公开了一种CuCrZr板带金属轧制工艺，属于板带轧制技术领域。本发明用连续挤压技术把铸杆挤压成方坯，再经过热轧和冷轧，生产出合格的带材和箔材，具体步骤包括：配料、上引连铸、连续挤压、热连轧、固溶、铣面、粗轧、时效、表面处理、精轧、退火、分切、包装，具有：①投资小，成本低，效率高；②成品率高，质量稳定；③生产灵活，适应市场等优点；相较于常规的方坯，本发明的200mm以内的板带产品可根据规格和重量要求灵活安排，最大限度的提高材料利用率，且在连续挤压过程中，铸态粗大晶粒被破碎，同时产生大量的晶核，在冷却过程中完成再结晶改造，获得更小的细晶粒金相组织的坯料。

公开(公告)号：CN115382938A

公开(公告)日：2022-11-25

申请号：CN202211226318.2

申请日：2022-10-08

申请人： 中北大学

发明人： 于建民 ,  吴国琴 ,  李兆灿 ,  颉赞尧 ,  张琦琳 ,  张治民

IPC分类号： B21C25/02 ,  B21C23/06 ,  B21C23/00

摘要： 本发明公开一种无各向异性高性能板坯旋转挤压成形方法，包括上模组件、下模组件、旋转座组件；上模组件包括上模板以及连接在上模板下部的凸模，凸模的下端面设有十字型凹槽；下模组件包括分体镶块、固定台、支撑座和连接在支撑座上部的凹模，凹模开设有挤压腔，中部开设有通孔的固定台固定在挤压腔底部，固定台上方放置分体镶块，分体镶块的上表面边部形成多个异形凹槽、上表面中部形成中空通道，且上表面边部倾斜下凹至上表面中部；支撑座开设有挤出腔，并在挤出腔的顶部设置校正板，校正板中部开设有板型孔；支撑座的下部连接旋转座组件。本发明通过增加单道次应变量，提高累积应变，增强变形坯料晶粒的细化效果，一次性得到高性能超长板坯。

公开(公告)号：CN115283470A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202211060760.2

申请日：2022-08-30

申请人： 邵尚文

发明人： 邵尚文 ,  程昌洪

IPC分类号： B21C23/06 ,  B21C29/00 ,  B21C33/02

摘要： 本发明涉及铝板带领域，特别是一种高强度铝板带制备工艺，所述工艺包括以下步骤：S1、将各个成分原料进行熔炼，扒渣后静置；S2、将金属液直接导入成型装置内，使金属液连续成型为铝板带；S3、将铝板带卷起存放；所述成型装置包括两个对向转动的压型管，及轴向滑动在两个压型管上的侧挡架，用于对两个压型管之间金属液两侧的格挡，两个侧挡架之间螺纹连接有两个双向螺杆Ⅱ，用于调节两个侧挡架的间距；本发明能够节省铸锭和热轧工序，提高制备效率。

公开(公告)号：CN111299347B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN201911315393.4

申请日：2019-12-19

申请人： 中国航空制造技术研究院

发明人： 徐严谨 ,  韩宝帅 ,  魏立军 ,  马晓光 ,  侯红亮

IPC分类号： B21C37/02 ,  B21C23/06 ,  B21C31/00 ,  C22C21/10 ,  C22F1/053

摘要： 一种宽幅带筋薄壁板的挤压成形方法，所述挤压成形方法包括：采用喷射成形技术制备预设圆锭坯料，对预设圆锭坯料进行车削去除氧化皮后进行均匀化处理；将均匀化处理后的预设圆锭坯料冷却至挤压要求温度，并分别对模具和挤压筒进行加热升温到各自的指定温度；将冷却后的预设圆锭坯料和升温后的模具装入升温后的挤压筒中进行合模挤压，以使从模具内挤出形成宽幅带筋薄壁板；将宽幅带筋薄壁板送入时效炉中进行时效及保温处理后，进行风冷降温至室温后，再次进行时效及保温处理后。通过本发明方法制备的宽幅带筋薄壁板，提高了材料的利用率、缩短了制造周期、降低了加工成本，有利于航空结构件的精确成形加工。

公开(公告)号：CN114904930A

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202210703636.7

申请日：2022-06-21

申请人： 河南泰特镁业科技有限公司

发明人： 房永兴

IPC分类号： B21C23/00 ,  B21C23/06 ,  B21C29/02 ,  B21C29/04 ,  B29C65/00 ,  B29C65/48 ,  C22C23/02 ,  C09D133/00 ,  C09D163/00 ,  C09D5/08 ,  E04G9/06

摘要： 本发明公开一种镁合金建筑模板的制备及其表面覆膜方法，包括S1将镁合金材料棒材预热，预热温度450±10℃，时间9小时，使用挤压模具进行挤压，S2依据图纸要求尺寸对S1步骤中生产的建筑模板进行锯切，使用喷枪在建筑模板表面喷涂乳液，S3将PVDF膜覆盖在经过S2步骤处理后的建筑模板表面，即得到本发明镁合金建筑模板。本发明通过镁合金建筑模板、乳液层和PVDF膜的相互配合，并且结合镁合金模板的制作工艺，得到的镁合金建筑模板质量轻，力学性能优异；表面覆膜后的镁合金建筑模板具有疏水、耐腐蚀、耐冲击、脱模性好等特点，可以大幅度提高镁合金建筑模板周转次数，施工质量高和施工效率，广泛应用于建筑模板技术领域，工艺简单，绿色环保，成本低。