一种钢包周转方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118663880A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411030536.8

    申请日:2024-07-30

    摘要: 本发明公开了一种钢包周转方法,应用于钢铁冶金炼钢技术领域,包括:步骤S1:获取各在线钢包的包况和包龄;步骤S2:当两个在线钢包的包龄之差小于等于第一预设炉数时,则对比两个在线钢包的包况,并将包况等级较高的在线钢包作为周转钢包;步骤S3:获取备用钢包中的目标钢包,并将目标钢包进行烘烤处理;步骤S4:将烘烤处理后的目标钢包上线,替换周转钢包,周转钢包下线作为备用钢包使用;目标钢包与各在线钢包的包龄之差大于等于第二预设炉数,第二预设炉数大于第一预设炉数。本发明所提供的钢包周转方法,能够降低转炉出钢温度,节省炼钢过程能耗和钢包烘烤煤气消耗;无需新增设其他设备,在现有生产条件下就能够顺利实施,成本低。

    一种浇注机用自加热保温浇包
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118663878A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202310245260.4

    申请日:2023-03-15

    发明人: 刘静

    IPC分类号: B22D41/015

    摘要: 本发明公开了一种浇注机用自加热保温浇包,涉及浇注机设备技术领域。包括依次相连接的加料部、加热部和浇注部,所述加热部包括筒体和电磁加热线圈,所述电磁加热线圈套设于所述筒体上,所述电磁加热线圈与外部电源电连接。本发明提供的一种浇注机用自加热保温浇包通过在筒体外部环设电磁加热线圈,向电磁加热线圈内通入高频电流产生交变磁场,对筒体内部的金属溶液进行加热,保证内部金属溶液始终处于适宜的浇铸温度,提高后续浇铸质量;与加料部铰接的注料盖可避免内部进入杂质并且降低金属溶液的热量散失。

    一种压缩机外壳成型模具及其工艺

    公开(公告)号:CN118371664A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410447722.5

    申请日:2024-04-15

    摘要: 本发明涉及一种压缩机外壳成型模具及其工艺,涉及压缩机外壳加工技术领域,包括成型组件,该成型组件与支架旋转连接;成型组件一侧设有导流架,导流架远离成型组件的一侧设有坩埚组件;坩埚组件与横移架旋转连接,横移架的底部与底架滑动连接,该底架的一端与支架焊接;轴承座二起到支撑传动轴的作用,在不影响传动轴正常旋转的情况下确保传动轴的稳定,使得锥齿轮二始终与锥齿轮一啮合;两个L形架起到支撑稳定减速机及伺服电机二的作用,且L形架上还设有加强筋,进一步增加L形架的稳固程度;滑动板在竖向移动的时候,滑动板四角的滑柱能够保证滑动板的稳定,防止滑动板在移动的过程中发生倾斜,从而确保上模与下模对接后不会出现缝隙。

    一种索接头的感应加热自动浇铸装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN118218564A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410322581.4

    申请日:2024-03-20

    摘要: 本发明涉及一种索接头的感应加热自动浇铸装置及其工作方法,包括坩埚以及位于其下方的浇冒口,坩埚的外壁套设有第一感应线圈,且坩埚的底部一侧设置有用于防止浇铸料发生飞溅的导流机构,浇冒口的内壁底部固定套设有公接头;通过第一感应线圈对坩埚内的浇铸料进行加热,保证浇铸料的温度均匀,提高了其浇铸的效率,通过第二感应线圈和第三感应线圈对公接头内的浇铸料进行加热和保温,防止公接头外壁和其内部的浇铸料温差较大,避免导致钢丝绳外层钢丝有受热软化的风险,同时,该浇铸过程人工干预较少,提高了索接头制作的自动化,通过引导槽与坩埚的输出口分离,使得浇铸料沿着引导槽和导流槽流入浇冒口内,避免浇铸料发生飞溅的情况。

    一种大型金属铸件浇筑装置

    公开(公告)号:CN116037909B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202310137972.4

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: B22D41/12 B22D41/015

    摘要: 本发明提供有一种大型金属铸件浇筑装置,包括底盘、固定安装在底盘内部的驱动机构和铺设在地面位于驱动机构下方的导轨,底盘的顶部通过支撑板转动连接有浇筑筒,浇筑筒一侧的顶部设置有导液嘴,底盘的一侧设置有配重架,配重架顶部的一侧设置有第一支撑架。该大型金属铸件浇筑装置,通过安装架、转轴、第一链轮、第二链轮和支撑板的配合使用,使得浇筑装置能够在电机的驱动下带动加热装置绕着转轴的轴向进行90度转动,进而将加热装置的位置切换至远离浇筑筒的一侧,方便通过加注设备直接向浇筑筒的内部加注浇筑液,同时可通过液压缸的驱动直接带动浇筑筒进行转动向位于导轨一侧的模具进行浇筑作业,操作起来比较方便。

    烧嘴装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109128123B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN201811236769.8

    申请日:2018-10-23

    IPC分类号: B22D41/015

    摘要: 本发明提供了一种烧嘴装置,包括烧嘴主体,烧嘴主体包括内筒和外筒,内筒处于外筒内侧,烧嘴主体上开设有喷火口;其中,内筒和外筒上均设置有变径结构,变径结构设置在靠近喷火口的一侧,变径结构靠近喷火口的一侧的内径小于远离喷火口的一侧的内径。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的烧嘴使用寿命较短,维护费用较高,能源利用率低的问题。

    钢包热修系统及钢包热修方法

    公开(公告)号:CN115446296B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202211125083.8

    申请日:2022-09-15

    IPC分类号: B22D41/015 B22D2/00

    摘要: 本申请公开了一种钢包热修系统及钢包热修方法,涉及冶金设备技术领域。钢包热修系统包括翻包台、烧煤氧装置、视觉检测装置、吹气冷却装置和控制装置;翻包台用于驱动钢包在竖直平面内翻转;烧煤氧装置布置于翻包台的一侧,用于伸入钢包内烧通位于钢包底部的底吹砖;视觉检测装置设置于烧煤氧装置,用于采集钢包内底吹砖的图像信息;吹气冷却装置布置于翻包台的另一侧,用于向底吹砖背向烧煤氧装置的一侧吹冷却气体;控制装置被配制为获取图像信息,并根据图像信息控制烧煤氧装置和吹气冷却装置的工作。本申请公开的钢包热修系统实现了钢包热修的自动化和无人化,极大地降低了人工劳动强度,提高作业安全性和作业效率。

    高效余热回收式钢包烘烤装置及其工艺

    公开(公告)号:CN117020190A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311285462.8

    申请日:2023-10-07

    IPC分类号: B22D41/015 B22D2/00

    摘要: 本发明涉及钢包制备技术领域,尤其涉及一种高效余热回收式钢包烘烤装置及其工艺。本发明提供一种具有易对齐盖拢、烘烤时间短的高效余热回收式钢包烘烤装置及其工艺。一种高效余热回收式钢包烘烤装置,包括有支撑架、钢包主体、烘烤机构和合拢机构,钢包主体在支撑架上滑动,支撑架上部设有烘烤机构,支撑架左右两侧之间设有合拢机构;烘烤机构包括有盖框和压块,支撑架上部的左右两侧均滑动式连接有压块。本发明先通过钢包主体与压块的配合,使盖框能自动将钢包主体对齐盖拢,降低热量散失,再通过合拢机构将钢包主体内溢的出多余热量再次回收利用,使其对钢包主体外侧进行烘烤,缩短烘烤时间,提高工作效率。