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公开(公告)号:CN118663880A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202411030536.8
申请日:2024-07-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D41/12 , B22D41/015 , B22D41/44 , B22D46/00
摘要: 本发明公开了一种钢包周转方法,应用于钢铁冶金炼钢技术领域,包括:步骤S1:获取各在线钢包的包况和包龄;步骤S2:当两个在线钢包的包龄之差小于等于第一预设炉数时,则对比两个在线钢包的包况,并将包况等级较高的在线钢包作为周转钢包;步骤S3:获取备用钢包中的目标钢包,并将目标钢包进行烘烤处理;步骤S4:将烘烤处理后的目标钢包上线,替换周转钢包,周转钢包下线作为备用钢包使用;目标钢包与各在线钢包的包龄之差大于等于第二预设炉数,第二预设炉数大于第一预设炉数。本发明所提供的钢包周转方法,能够降低转炉出钢温度,节省炼钢过程能耗和钢包烘烤煤气消耗;无需新增设其他设备,在现有生产条件下就能够顺利实施,成本低。
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公开(公告)号:CN118663878A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310245260.4
申请日:2023-03-15
申请人: 常州市左贤机械制造有限公司
发明人: 刘静
IPC分类号: B22D41/015
摘要: 本发明公开了一种浇注机用自加热保温浇包,涉及浇注机设备技术领域。包括依次相连接的加料部、加热部和浇注部,所述加热部包括筒体和电磁加热线圈,所述电磁加热线圈套设于所述筒体上,所述电磁加热线圈与外部电源电连接。本发明提供的一种浇注机用自加热保温浇包通过在筒体外部环设电磁加热线圈,向电磁加热线圈内通入高频电流产生交变磁场,对筒体内部的金属溶液进行加热,保证内部金属溶液始终处于适宜的浇铸温度,提高后续浇铸质量;与加料部铰接的注料盖可避免内部进入杂质并且降低金属溶液的热量散失。
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公开(公告)号:CN118371664A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410447722.5
申请日:2024-04-15
申请人: 江苏万恒新材料科技有限公司
IPC分类号: B22C9/22 , B22D33/04 , B22D41/015 , B22D41/02 , B22D41/12 , B22D33/02 , B22C9/08 , B22D27/08
摘要: 本发明涉及一种压缩机外壳成型模具及其工艺,涉及压缩机外壳加工技术领域,包括成型组件,该成型组件与支架旋转连接;成型组件一侧设有导流架,导流架远离成型组件的一侧设有坩埚组件;坩埚组件与横移架旋转连接,横移架的底部与底架滑动连接,该底架的一端与支架焊接;轴承座二起到支撑传动轴的作用,在不影响传动轴正常旋转的情况下确保传动轴的稳定,使得锥齿轮二始终与锥齿轮一啮合;两个L形架起到支撑稳定减速机及伺服电机二的作用,且L形架上还设有加强筋,进一步增加L形架的稳固程度;滑动板在竖向移动的时候,滑动板四角的滑柱能够保证滑动板的稳定,防止滑动板在移动的过程中发生倾斜,从而确保上模与下模对接后不会出现缝隙。
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公开(公告)号:CN118218564A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410322581.4
申请日:2024-03-20
申请人: 湖南湘电动力有限公司 , 中国人民解放军海军工程大学
IPC分类号: B22D19/04 , B22D27/04 , B22D41/015 , B22D41/38
摘要: 本发明涉及一种索接头的感应加热自动浇铸装置及其工作方法,包括坩埚以及位于其下方的浇冒口,坩埚的外壁套设有第一感应线圈,且坩埚的底部一侧设置有用于防止浇铸料发生飞溅的导流机构,浇冒口的内壁底部固定套设有公接头;通过第一感应线圈对坩埚内的浇铸料进行加热,保证浇铸料的温度均匀,提高了其浇铸的效率,通过第二感应线圈和第三感应线圈对公接头内的浇铸料进行加热和保温,防止公接头外壁和其内部的浇铸料温差较大,避免导致钢丝绳外层钢丝有受热软化的风险,同时,该浇铸过程人工干预较少,提高了索接头制作的自动化,通过引导槽与坩埚的输出口分离,使得浇铸料沿着引导槽和导流槽流入浇冒口内,避免浇铸料发生飞溅的情况。
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公开(公告)号:CN116037909B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202310137972.4
申请日:2023-02-20
申请人: 洛阳航辉新材料有限公司
IPC分类号: B22D41/12 , B22D41/015
摘要: 本发明提供有一种大型金属铸件浇筑装置,包括底盘、固定安装在底盘内部的驱动机构和铺设在地面位于驱动机构下方的导轨,底盘的顶部通过支撑板转动连接有浇筑筒,浇筑筒一侧的顶部设置有导液嘴,底盘的一侧设置有配重架,配重架顶部的一侧设置有第一支撑架。该大型金属铸件浇筑装置,通过安装架、转轴、第一链轮、第二链轮和支撑板的配合使用,使得浇筑装置能够在电机的驱动下带动加热装置绕着转轴的轴向进行90度转动,进而将加热装置的位置切换至远离浇筑筒的一侧,方便通过加注设备直接向浇筑筒的内部加注浇筑液,同时可通过液压缸的驱动直接带动浇筑筒进行转动向位于导轨一侧的模具进行浇筑作业,操作起来比较方便。
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公开(公告)号:CN117867389A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410027597.2
申请日:2024-01-09
申请人: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D41/015
摘要: 本发明公开了一种磷酸铁锂电池用低铜工业纯铁的制备方法。本发明采用转炉加RH‑OB双联法深度脱铜、脱碳、去锰、去钾钠等杂质元素。转炉采用精料和双渣脱硫,终点深吹脱碳脱硅去锰至痕迹含量,出钢过程用铝脱氧至10‑20ppm,得到杂质元素含量较低的初炼工艺纯铁。再用RH‑OB真空炉抽真空至100Pa以下,在真空条件下对钢水进行吹氧冶炼,进行深度脱碳去锰,控制Mn≤100ppm、C≤50ppm后,通过加纯铝粒控制过程钢水氧含量和钢水温度,控制深脱碳过程钢水【O】在20‑30ppm,在5‑6min内缓慢加入氯化铵质脱铜剂,之后真空脱气处理10min。破真空后软吹10min即可得到Cu≤80ppm的低铜工业纯铁,其它杂质含量也均满足磷酸铁锂电池生产正极材料对工业纯铁的要求,能有效提高磷酸铁锂电池综合性能。
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公开(公告)号:CN109128123B
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN201811236769.8
申请日:2018-10-23
申请人: 衡阳华菱连轧管有限公司
IPC分类号: B22D41/015
摘要: 本发明提供了一种烧嘴装置,包括烧嘴主体,烧嘴主体包括内筒和外筒,内筒处于外筒内侧,烧嘴主体上开设有喷火口;其中,内筒和外筒上均设置有变径结构,变径结构设置在靠近喷火口的一侧,变径结构靠近喷火口的一侧的内径小于远离喷火口的一侧的内径。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的烧嘴使用寿命较短,维护费用较高,能源利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN115446296B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211125083.8
申请日:2022-09-15
申请人: 北京瓦特曼智能科技有限公司
IPC分类号: B22D41/015 , B22D2/00
摘要: 本申请公开了一种钢包热修系统及钢包热修方法,涉及冶金设备技术领域。钢包热修系统包括翻包台、烧煤氧装置、视觉检测装置、吹气冷却装置和控制装置;翻包台用于驱动钢包在竖直平面内翻转;烧煤氧装置布置于翻包台的一侧,用于伸入钢包内烧通位于钢包底部的底吹砖;视觉检测装置设置于烧煤氧装置,用于采集钢包内底吹砖的图像信息;吹气冷却装置布置于翻包台的另一侧,用于向底吹砖背向烧煤氧装置的一侧吹冷却气体;控制装置被配制为获取图像信息,并根据图像信息控制烧煤氧装置和吹气冷却装置的工作。本申请公开的钢包热修系统实现了钢包热修的自动化和无人化,极大地降低了人工劳动强度,提高作业安全性和作业效率。
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公开(公告)号:CN117086299A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310873319.4
申请日:2023-07-17
申请人: 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D41/015 , B22D41/13 , B22D2/00 , B22D11/20
摘要: 本发明公开了一种370mm特厚板坯中间包对接方法,属于钢铁生产技术领域。本发明方法包括中间包对接前准备工作、中间包对接、中间包对接可能发生的事故的预防措施,本发明方法通过简化生产组织,稳定衔接前后结坯,消除因凝固衔接不良结坯脱开而导致出结晶器发生漏钢,减少连铸机停机次数,提高特厚板坯连铸机作业率,降低生产成本,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN117020190A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311285462.8
申请日:2023-10-07
申请人: 唐山港陆钢铁有限公司
IPC分类号: B22D41/015 , B22D2/00
摘要: 本发明涉及钢包制备技术领域,尤其涉及一种高效余热回收式钢包烘烤装置及其工艺。本发明提供一种具有易对齐盖拢、烘烤时间短的高效余热回收式钢包烘烤装置及其工艺。一种高效余热回收式钢包烘烤装置,包括有支撑架、钢包主体、烘烤机构和合拢机构,钢包主体在支撑架上滑动,支撑架上部设有烘烤机构,支撑架左右两侧之间设有合拢机构;烘烤机构包括有盖框和压块,支撑架上部的左右两侧均滑动式连接有压块。本发明先通过钢包主体与压块的配合,使盖框能自动将钢包主体对齐盖拢,降低热量散失,再通过合拢机构将钢包主体内溢的出多余热量再次回收利用,使其对钢包主体外侧进行烘烤,缩短烘烤时间,提高工作效率。
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