一种具有自清洁功能的激光加工成型仓以及激光加工系统

    公开(公告)号:CN117753995B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202311751938.2

    申请日:2023-12-19

    IPC分类号: B22F12/00 B22F12/60 B33Y30/00

    摘要: 本发明提供了一种具有自清洁功能的激光加工成型仓,包括缸体、烧结组件、第一升降机构以及第一密封机构;第一升降机构包括驱动组件以及升降组件,第一密封机构包括密封带以及张紧组件,导向槽位于密封带的贴合轨迹上,张紧组件包括第一转向辊,密封带部分包绕第一转向辊,于烧结组件上还设置有第一刮粉件,第一刮粉件的刮粉头与密封带的表面接触;还提供一种激光加工系统,包括上述成型仓。本发明中,通过密封带动态密封导向槽,可以保证缸体内成型室的密封性能,以避免成型室内粉末散落至缸体外侧,同时通过第一刮粉件可以清除密封带表面粘接的粉末。

    一种组合粉料激光熔铸3D打印方法

    公开(公告)号:CN113500208B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202110757162.X

    申请日:2021-07-05

    摘要: 本发明公开了一种组合粉料激光熔铸3D打印方法,包括打印机机体,所述打印机机体上方一端设置有打印粉料进料口,所述打印机机体上方另一端设置有辅助粉料进料口,所述打印机机体内部开设有打印仓;本发明中打印时打印粉料铺料杆来回往复移动一遍,经过打印底座时,打印粉料通过打印粉料铺料头在其上平铺一层,打印粉料平铺后辅助粉料铺料杆来回往复移动一遍,经过平铺有打印粉料的打印底座时,辅助粉料通过辅助粉料铺料头在平铺的打印粉料上方按照打印预设的打印形状覆盖打印粉料的多余区域平铺一层,完成后打印激光头进行激光熔铸打印,此时打印粉料融合打印成对应的形状,辅助粉料汽化吸热,防止辅助粉料覆盖区域的打印粉料融化。

    多材料层状复合工件及其三维成型装置和方法

    公开(公告)号:CN115138869B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202110354618.8

    申请日:2021-03-31

    摘要: 本申请提供一种多材料层状复合工件及其三维成型装置和方法,三维成型装置包括成型工作室、成型平台、激光装置和供料装置。供料装置包括第一储粉单元、第二储粉单元和送料件,第一储粉单元内设有第一物料粉末,第二储粉单元内设有第二物料粉末,第一储粉单元和第二储粉单元并列设置于送料件的一端;送料件用于将第一物料粉末和第二物料粉末依次铺设在成型平台上;激光装置用于依次发射第一激光和第二激光至成型平台,第一激光用于熔融第一物料粉末,成形第一材料层,第二激光用于熔融第二物料粉末,成形第二材料层,第一材料层与所述第二材料层交替设置,使多材料层状复合工件能够展现出单一材料不具备的特殊性能,提高工件的整体性能和应用范围。

    一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头

    公开(公告)号:CN115475967B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211261192.2

    申请日:2022-10-14

    摘要: 本发明公开了一种粉末搅拌摩擦增材制造设备的增材头,包括:旋转摩擦机构,包括有用于出料的磨头;送粉机构,包括螺杆电机和传送轴,传送轴上同轴套设有粉末传输筒,且与磨头同轴设置,螺杆电机的输出端沿轴线开设有孔体,传送轴的中部与孔体相连;主体支撑架,用于安装旋转摩擦机构和送粉机构,传送轴和磨头转动安装在主体支撑架上,传送轴的顶端与主体支撑架转动连接;减少了螺杆电机的功率,节约了电能;控制上也可以非常方便的按照打印每种材料的属性去调节主摩擦头转速以及螺杆的转速;提高送粉效率,改善粉末预压实效果;有效降低了螺杆电机的需用转速,进而降低了整套装置的能耗。

    一种SLM金属3D打印机自适应厚度及自动调平铺粉机构

    公开(公告)号:CN118123040A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410123511.6

    申请日:2024-01-29

    摘要: 本发明公开了一种SLM金属3D打印机自适应厚度及自动调平铺粉机构,包括刮刀主框架,所述刮刀主框架内部固定安装有主支架座,所述主支架座内部且靠近两侧固定安装有电机滚珠丝杆升降系统组件,所述主支架座内部一侧的电机滚珠丝杆升降系统组件下端前表面固定安装有一号连接基座组件。本发明所述的一种SLM金属3D打印机自适应厚度及自动调平铺粉机构,依靠电机滚珠丝杆升降系统组件控制一号连接基座组件和二号连接基座组件带动刮刀组件上下移动,通过激光传感器测距感应,达到刮刀组件可根据软件切片不同厚度,自适应调节到所需距离,做到可根据任意层厚铺粉,通过激光传感器测距感应,还可以实现刮刀组件相对于打印基板之间自动调平功能。

    一种SLM3D打印机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108687347B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN201810768588.3

    申请日:2018-07-13

    申请人: 吉林大学

    摘要: 本发明公开了一种SLM3D打印机,包括气体保护箱以及设置在气体保护箱外壁的计算机,气体保护箱内设置铺粉成型工作台,铺粉成型工作台的上方设置有两组X轴运动机构,两组X轴运动机构均连接有同一个Y轴运动机构,铺粉成型工作台上依次插装有送粉缸、铺粉成型缸以及粉末回收缸,铺粉成型缸内设置有打印基板,打印基板的一侧设置有可驱动打印基板在铺粉成型缸内Z向移动的Z向运动机构,每一组X轴运动机构上均设置有可在打印基板上进行激光选区融化的激光熔覆装置以及改善金属组织与力学性能的激光热处理装置。本发明具有以下有益效果:这种打印机可防止金属凝固的过程中产生裂纹,进而提高成品率;同时可提高3D打印速度,以适于大规模生产。

    一种增材制造设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117300171A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311331817.2

    申请日:2023-10-16

    申请人: 史硕晴

    摘要: 本发明涉及一种增材制造设备,具有缸体、驱动装置、成型仓以及铺粉装置,该缸体具有与缸体密封设置的支撑平台,支撑平台底部设置有与驱动装置连接的快拆组件,以便于驱动装置能够与支撑平台快速连接或分离;缸体上设置有组件转移结构的第一部分,以与设置在增材制造设备上的组件转移结构的第二部分相互配合,实现缸体在增材制造设备中的快速转移,以便于在增材制造完成后迅速进行成型平台的后处理,以及快速替换缸体,极大地减少了维护所需的时间,同时也降低了维护过程中的潜在风险。

    一种提高铝合金粉末激光增材制造力学性能的装置和方法

    公开(公告)号:CN117300167A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210728316.7

    申请日:2022-06-24

    申请人: 湘潭大学

    摘要: 本发明属于激光增材制造技术领域,特别涉及一种提高铝合金粉末激光增材制造力学性能的装置,其特征在于:包括工作面板、自动铺网组件、刮粉装置;所述的工作面板包括成型箱、供粉箱、供网箱、支撑架;粉料通过供网箱和刮粉装置输送到成型箱;所述的自动铺网组件包括导轨、横向滑块、纵向滑块、滑竿、驱动装置;金属网通过供网箱和自动铺网组件输送到成型箱内部。所述自动铺网组件的横向滑块与滑竿固定连接、驱动装置驱动着滑竿和横向滑块在导轨上横向移动、纵向滑块在内部电机的控制下在横向滑块中间上下移动。纵向滑块底部粘有双面胶带,通过调整横向滑块的位置和纵向滑块的高度将供网箱内的金属网黏在纵向滑块底部,然后输送到成型箱中。横向滑块的底部四周为凸起结构,当粘有金属网纵向滑块向上移动时,横向滑块的凸起结构使金属网脱离纵向滑块并落在成型箱中。本发明用于激光增材制造领域,通过一种自动铺网装置,在激光增材制造过程中往沉积层间隔插入高性能的金属网格来提高零件的力学性能,以获得性能优良的铝合金成形件。

    一种提高贵重金属粉末利用率的增材制造装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN117161409A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311165046.4

    申请日:2023-09-11

    申请人: 江苏大学

    摘要: 本发明提供了一种提高贵重金属粉末利用率的增材制造装置及其加工方法,包括激光发射装置、铺粉装置、加工升降台组件、定形装置、刮刀和基体;基体上安装加工升降台组件,加工升降台通过升降台滚珠丝杠垂直直线移动;在加工升降台组件的上升路径的两侧面分别设有定形装置;通过定形杆滚珠丝杠水平方向移动;每个定形杆内设有粉末回收舱,每个粉末回收舱分别与粉末回收盒连通;基体上方安装平台外挡板,平台外挡板上安装移动平台,移动平台上可垂直升降的安装刮刀。本装置可以实现在一台装置内对铺设粉末进行限制定位到规定形状再进行激光增材加工,有效提高贵重金属粉末的使用率,对多余粉末进行回收,提高粉末利用率,降低生产成本。

    基于粉末床的增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN116673493A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310592777.0

    申请日:2023-05-24

    摘要: 本发明涉及增材制造技术领域,公开一种基于粉末床的增材制造装置及方法,包括成型仓室、粉缸、粉缸电动缸、成型缸、成型缸电动缸、刮刀、刮刀运动机构、三维运动机构、熔覆加工头以及能量热源单元。粉缸由粉缸电动缸驱动上下运动,以实现上下送粉;成型缸由成型缸电动缸驱动上下运动;刮刀运动机构带动刮刀进行铺粉。熔覆加工头安装到三维运动机构上并能够在其驱动下到达增材制造成型区域内的任意位置;能量热源单元将能量传导至熔覆加工头,对铺设在成型缸表面的粉末进行选择性熔化烧结成型。本发明将粉末床增材制造与定向能量沉积制造相结合,结合两种技术的优点及克服各自缺陷,可提高增材制造效率,加工复杂异形零件,且加工精度较高。