一种细长杆外圆珩磨机

    公开(公告)号:CN118952030A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411395713.2

    申请日:2024-10-08

    发明人: 姚国

    摘要: 本发明提供了一种细长杆外圆珩磨机,包括机架,机架上设有导轨,导轨上设有第一装夹组件、移动托板及第二装夹组件,第一装夹组件设有第一卡盘,第二装夹组件设有与第一卡盘同轴的第二卡盘,机架上还设有拉紧驱动件及移动驱动件,拉紧驱动件驱使第一装夹组件靠近或远离第二装夹组件,移动驱动件驱使托板往复移动,移动托板上设有珩磨头及驱动装置,珩磨头包括主体,主体上设有通孔且主体上沿通孔的周向间隔设有至少两个珩磨组件,驱动装置与主体传动连接。本发明解决了现有的珩磨设备需驱动细长工件转动导致设备负载高且工件转动时出现甩动影响加工精度的技术问题,产生了确保设备稳定运行、提高加工精度的技术效果。

    一种便于固定的水轮机叶片法兰珩磨装置

    公开(公告)号:CN116512106B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310809245.8

    申请日:2023-07-04

    摘要: 本发明涉及一种珩磨装置,尤其涉及一种便于固定的水轮机叶片法兰珩磨装置。本发明的目的是提供一种在放入法兰时能够使机头不挡住法兰,且能够对法兰的外圈和内圈进行固定的水轮机叶片法兰珩磨装置。本发明提供了这样一种便于固定的水轮机叶片法兰珩磨装置,包括有珩磨加工台、旋转加工机头、齿轮箱和驱动电机,珩磨加工台一侧转动式连接有旋转加工机头,珩磨加工台一侧安装有齿轮箱和驱动电机,驱动电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接,齿轮箱的输出端与旋转加工机头连接,便于进行法兰的放入。本发明在放置法兰前能够先使旋转加工机头不挡住套筒顶部,此时放置法兰,没有旋转加工机头的阻挡,便于进行法兰的放置。

    一种柴油机汽缸盖的加工方法及设备

    公开(公告)号:CN115816281A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211561390.0

    申请日:2022-12-07

    摘要: 本发明涉及汽缸盖技术领域,具体为一种柴油机汽缸盖的加工方法及设备。一种柴油机汽缸盖的加工方法及设备,包括壳体,壳体内开设有两个内腔,两个内腔的内周壁均转动连接有转动丝杆,两个转动丝杆的端部均转动连接有转动齿轮,其中一个转动齿轮的底部设置有伺服电机,本发明的有益效果是:该柴油机汽缸盖的加工方法及设备,能够在伺服电机的作用下改变联动杆所处高度的过程中,由三角支杆对套筒进行相应的推动或者拉扯,以使套筒能够在此过程中进行横向移动,并在两组套筒呈对向进行偏移后,连带着平衡板进行翻转,以使汽缸盖的其它角度也能够与珩磨机构进行接触,便于珩磨机构对汽缸盖进行珩磨工作,同时可间接地对珩磨后产生的碎屑进行清理。

    安全停止装置、其工作方法与珩磨机

    公开(公告)号:CN114789398A

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202210336314.3

    申请日:2022-03-31

    摘要: 本发明涉及安全停止装置、其工作方法与珩磨机,该用于珩磨机的安全停止装置包括设置于对应所述滑板的运动路径的上止点位置的机械锁止单元,所述机械锁止单元用于使所述滑板在所述上止点位置机械锁止,设置于对应所述滑板的运动路径中段的变速点位置的变速点检测单元,所述变速点检测单元用于获取所述滑板经过变速点的信号,设置于对应所述滑板的运动路径的下止点位置的静止感应单元,所述静止感应单元用于获取所述滑板在下止点位置静止的信号。本发明能够平稳顺畅、精确可靠地将滑板在上止点机械固定。

    用于精加工柱形工件面的方法和装置

    公开(公告)号:CN111093898B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201880059607.3

    申请日:2018-07-23

    摘要: 一种用于借助精加工工具(26)精加工工件毛坯(14)的柱形工件面(16)的方法,具有如下步骤:在工具(26)与工件毛坯(14)之间围绕与所述工件毛坯(14)的柱形工件面(16)同心的加工轴线(18)产生相对旋转(nW);在所述工具(26)与所述工件毛坯(14)之间沿着所述加工轴线(18)产生相对的进给速度(vW;vF);检测工艺参数(TP;FP)的实际值(TPIST;FPIST),该工艺参数是所述工具(26)与所述工件毛坯(14)之间的相对力的函数,并且可以具有多个工艺参数值;通过改变所述相对的进给速度(vW;vF)来连续地调控所述工艺参数(TP;FP),其方式为,所述工艺参数的实际值(TPIST;FPIST)与所述工艺参数(TP;FP)的给定值(TPSOLL;FPSOLL)相差得越大,所述相对的进给速度(vW;vF)改变得就越大。

    一种高刚度珩磨装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113927470A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111327151.4

    申请日:2021-11-10

    摘要: 本发明涉及珩磨机技术领域,具体为一种高刚度珩磨装置,包括机体和夹持装置,机体的表面滑动连接有驱动器,驱动器的底端安装有打磨棒,机体的内壁固装有喷头,机体的表面设有两个夹持装置,夹持装置包括支撑板,支撑板的底端和机体内壁固装,支撑板的内壁螺纹连接有螺纹杆,机体内壁靠近支撑板的位置固装有两个放置块,打磨棒的表面设有清理装置,清理装置包括第一放置环,第一放置环位于打磨棒的外表面,第一放置环的侧壁活动连接有第二放置环。本发明,解决了普通工件是通过衬套来放置工件,虽然能够支撑工件但是不能够根据工件的规格来进行调整,对不同工件会出现无法支撑的问题。

    立式内孔与外圆珩磨集成机床

    公开(公告)号:CN112264920A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011276299.5

    申请日:2020-11-16

    摘要: 本发明涉及精密珩磨加工设备,具体是立式内孔与外圆珩磨集成机床,包括机床主机、珩磨头组件、底座和工作台,所述工作台上设有用于装夹工件的夹具,所述机床主机带动夹具旋转,所述珩磨头组件包括内孔珩磨头结构和外圆珩磨头结构;所述底座上设有立柱,所述立柱靠近工作台的一侧设有往复驱动机构,所述内孔珩磨头结构或外圆珩磨头结构安装在往复驱动机构上;所述往复驱动机构带动内孔珩磨头结构或外圆珩磨头结构运动,实现对工件的加工。本发明的有益效果是:所述立式内孔与外圆珩磨集成机床集成了零件的内孔和外圆珩磨功能,保证了多种加工工艺和高加工精度的同时整体结构相对简单,设备组装成本低。

    珩磨机和珩磨机的应用
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111212704A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201880066672.9

    申请日:2018-08-23

    IPC分类号: B24B33/04 B24B33/06 B24B33/08

    摘要: 一种珩磨机(10),尤其切入式珩磨机,用于珩磨柱面、球面、锥面和/或圆锥面,尤其滚动轴承的部件,所述珩磨机设置有:加工刀具(16),其用于在相对于工件(14)的第一加工位处对工件(14)进行切削加工;和涡流检测探针(28),其用于在相对于工件(14)的第二加工位处对工件(14)进行裂纹检测和/或磨削烧伤检测,所述第二加工位尤其沿周向方向相对于第一加工位错开。通过将涡流检测探针(28)集成到珩磨机(10)中,能够实现低成本地制造和检测高精度表面。

    精加工设备
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108430697B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201680077459.9

    申请日:2016-05-04

    摘要: 本发明涉及一种精加工设备(10),包括精加工带、精加工带保持装置、用于绕着工件轴线旋转驱动工件的第一驱动器以及用于使所述工件和所述精加工带相对于彼此沿着所述工件轴线振荡的第二驱动器,其中所述精加工带保持装置具有用于保持所述精加工带的部分的保持部,所述部分具有设置为用于精加工周向工件表面的有效区域,当参照重力方向(28)时,所述部分在垂直平面上延伸,当参照所述重力方向并且当在所述精加工带的运行方向上观察时,所述部分在水平方向上延伸,并且其中所述精加工设备包括限定工件保持轴线的工件保持装置,当参照所述重力方向时,所述工件保持轴线是垂直的。

    一种球面珩磨加工设备用3轴桁架机械手装置

    公开(公告)号:CN111070074A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201811226339.8

    申请日:2018-10-22

    发明人: 马波

    摘要: 本发明公开了一种球面珩磨加工设备用3轴桁架机械手装置,包括机柜和加工设备,机柜与加工设备通过螺丝固定连接,机柜的顶部设有Y轴和导向杆,Y轴呈水平设置在机柜的顶部中间位置,并与机柜通过螺丝固定连接,导向杆呈水平设置在Y轴的顶部,并与Y轴活动连接,机柜的顶部设有机架,机架呈垂直设置在机柜的顶部边缘位置,并与机柜通过螺丝固定连接,机架的侧面设有X轴和驱动机构,X轴呈水平设置在机架的侧壁,并与机架通过螺丝固定连接,驱动机构与X轴活动连接,驱动机构的一侧设有Z轴,Z轴呈垂直设置在驱动机构的侧壁,并与驱动机构活动连接,具有工件周转效率高,工件周转时间短,工件周转过程中不容易受损等优点。