一种增强箱涵耐久性能的混凝土制备工艺

    公开(公告)号:CN119567405A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411334842.0

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种增强箱涵耐久性能的混凝土制备工艺,包括以下步骤:步骤一:原材料准备,选择高标号、低碱含量的水泥,坚固、耐磨、耐侵蚀的骨料,以及提高混凝土的密实性和耐久性的掺合料,同时,准备好提高混凝土的抗渗性、抗冻性、抗硫酸盐侵蚀等性能的耐久性增强剂;步骤二:配合比设计,根据工程要求和使用环境,通过试验确定最佳配合比,具体配合重量比为水泥:骨料:掺合料:耐久性增强剂=1:2.5~3:0.3~0.4:0.1~0.2;本发明制备的混凝土通过特定的成分构成和制备工艺,具有出色的抗渗、抗冻、抗硫酸盐侵蚀等耐久性能,能够有效抵抗环境、材料、施工等因素对混凝土结构的损害,提高工程的安全性和使用寿命。

    高可靠性多层氮化铝陶瓷叠层器件的制备方法及压制装置

    公开(公告)号:CN119567389A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411772606.7

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明提供一种高可靠性多层氮化铝陶瓷叠层器件的制备方法,解决氮化铝陶瓷叠层器件的叠压后层间结合力弱的问题。本发明还提供一种多层氮化铝陶瓷叠层器件压制装置包括保温盒体、电热丝、液压头、止逆排气机构,所述保温盒体用于放置多层氮化铝陶瓷素坯,保温盒体的内壁环绕设置电热丝,液压头位于保温盒体的正上方,以压制多层氮化铝陶瓷,出气口配止逆阀防止水进入,并且将压制过程中保温盒体中挤出的气体排出。通过过渡浆料将生瓷片粘接力不好的哑光面的有机物浓度提高,并且提供更多的锚定位点和有机交联位点,使胶体中的粉体发生颗粒滑移,并在压制作用下,使粉体之间更容易发生机械咬合,更不容易发生分层。

    一种预制混凝土构件蒸汽养护生产线及蒸汽养护方法

    公开(公告)号:CN111605034B

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202010625953.2

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明一种预制混凝土构件蒸汽养护生产线及蒸汽养护方法,生产线由蒸汽热源机系统、蒸汽传输管道、模台、蒸汽养护棚组成;通过蒸汽热源机把水转化为干蒸汽通过分汽缸分配至各路管道,最终进入生产线的蒸汽养护棚内。蒸汽传输管道上每个阀门分别单独控制模台组,通过蒸汽养护棚和温湿度感应探头进行温度和湿度控制,在养护过程中的温度控制分为升温再自然降温,其中每个阶段的保温时间严格把控,最终自然降温后确保构件强度达到指定要求,本发明节能降耗、减排增效。造价低、占地面积小、场地利用率高、操作的灵活度高,养护效果好,缩短出模时间、提高出模强度,提高生产效率,构件外表无裂缝,热能的利用率高。

    一种用于加气块生产的加热系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119526554A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411967624.0

    申请日:2024-12-30

    Abstract: 本申请涉及加气块生产技术领域,具体公开了一种用于加气块生产的加热系统,其包括釜体,釜体内设置有供加气块运输的平台轨道,釜体外设有蒸汽热源、压缩空气源、冷水储罐,蒸汽热源通过蒸汽开关连通至釜体内部,且釜体内设有蒸汽管道,压缩空气源通过压缩空气开关连通至釜体内部,冷水储罐通过冷却水阀门连通至釜体内部夹层,出气开关连通釜体内部的上端,釜体内设有风扇,风扇、蒸汽开关、压缩空气开关、冷却水阀门、出气开关均电连接外设的控制器。本方案可解决现有加气块蒸养系统中,坯体的四个角受热不均匀,导致加气块的四个角落破裂的问题。

    一种水泥预制品养护装置及其养护方法

    公开(公告)号:CN119526553A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411937270.5

    申请日:2024-12-26

    Applicant: 邓友莉

    Inventor: 邓友莉

    Abstract: 本发明涉及水泥预制品养护技术领域,提供一种水泥预制品养护装置及其养护方法。该水泥预制品养护装置包括:壳体,至少设置有两个,且所述壳体之间可相互拼接;对接框架,设置于相互拼接的两所述壳体之间位置靠左的拼接面上,其上对称开设有卡孔;限位卡件,包括T形安装块和楔形卡块。本发明通过利用对接框架和限位卡件,能够辅助壳体完成拼装,并通过连通管将壳体之间接通,能够根据需要根据养护规模能够自由对壳体的数量进行增减,使用时将水泥预制件直接推入壳体内,并通过蒸汽输出机构向壳体内排放蒸汽即可,安装简单,对于物料的输送也十分方便,且壳体能够折叠,装置闲置时能够减少所占空间。

    用于陶瓷浆料流延成型工艺的精确干燥控制方法

    公开(公告)号:CN119526551A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411908935.X

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于陶瓷浆料流延成型工艺的精确干燥控制方法,属于陶瓷浆料流延成型技术领域,包括:干燥室内安装导流罩,导流罩上设有加热件;将干燥室内从起点到终点依次分为自然流平区、快速结皮区、慢速挥发区、强制干燥区和出延区,快速结皮区、慢速挥发区和强制干燥区分别设有加热件;在每个干燥区的起点和终点分别对坯体采样并对样品进行溶剂残余率计算;计算每个干燥区的溶剂挥发率;判断各干燥区的溶剂挥发率是否满足条件,不满足则调整相关温控条件。本发明的整个干燥流程通过分区管控显著提高了干燥质量,干燥后产品陶瓷生坯内部有机物分布均匀,没有畸变、开裂问题且气泡极少,同一批产品的质量一致性好,合格率高。

    一种陶瓷花盆滚压成型装置及滚压工艺

    公开(公告)号:CN119526544A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411772818.5

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明涉及陶瓷成型技术领域,且公开了一种陶瓷花盆滚压成型装置,包括基座;成型组件,用于对陶瓷花盆进行滚压成型;转料组件,用于对陶瓷原料进行自动出料和自动进料。该陶瓷花盆滚压成型装置及滚压工艺,通过设置的成型组件、转料组件以及定料组件的相互之间的联动转化,能够自动形成切料、进料、转料、压料成型以及最后的出料过程,无需操作人员的过多操作,整体实现了多向一体化,从而提高了整个陶瓷花盆的成型效率,并且无需投入过多的人工,以及采购大型的设备,利用旋转循环式的滚压成型,实现一体化自动操作,在成本上能够有效控制,人力上也会大大降低,最大化提高了其花盆的成型效率。

    一种多纤维协同磁力导向钢纤维的梁预制构件制备装置

    公开(公告)号:CN119526541A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202510094047.7

    申请日:2025-01-21

    Abstract: 本发明涉及梁预制构件制备技术领域,且公开了一种多纤维协同磁力导向钢纤维的梁预制构件制备装置,包括经由中央控制模块控制工作的供料模块、拌合及输料模块、非金属纤维布设模块、钢纤维布设模块、导电材料敷设模块和钢纤维导向及养护模块,本发明采用多种非金属纤维协同钢纤维工作,主要利用纤维粘连杆模块在混凝土中沿着螺旋曲线运动,提高了混凝土的均匀性。此外,橡胶膨胀管膨胀后非金属纤维附着与纤维杆运动系统将纤维粘连杆模块与非金属纤维脱离的设计,确保了非金属纤维及粘结液及行进过程的顺利运转。该设备实现对纤维排布导向、附着过程的精准控制以及导电特性赋予,进一步提升了工作效率和产品质量。

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