复合叠层体及其制造方法

    公开(公告)号:CN113710448B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202080030209.6

    申请日:2020-05-07

    摘要: 本发明提供一种在制造工序中从金属模具的脱模性优异、并且表面外观(表面平滑性)和机械物性优异、而且加工性和涂装密合性优异的复合叠层体。本发明的复合叠层体1包括A层2和B层3,在B层3的一个面上或两各面上直接地或间接地设置有A层2,其中:A层2含有平均纤维长度为1μm~300μm的强化纤维(a1)、体积平均粒径为0.01μm~100μm的球状颗粒(a11)和热塑性树脂(a2),B层3含有平均纤维长度为1mm以上的强化纤维(b1)和热塑性树脂(b2)。

    一种用于风机叶片大梁板的加工用固化装置

    公开(公告)号:CN117901311B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410316605.5

    申请日:2024-03-20

    摘要: 本发明公开了一种用于风机叶片大梁板的加工用固化装置,涉及风力发电叶片技术领域,包括出纤维组件,出纤维组件的侧端底部安装设置暖风排管,暖风排管的侧端连接设置安置架,安置架的侧端安装设置下沉式压胶组件,下沉式压胶组件的侧端安装设置底基,通过在预成型固化组件和刮胶成型组件配合,使得当检测出预固化成型中大梁板,因挤压产生的热空气,在工作配合间隙中形成气体压强膨胀,导致大梁板在预固化成型中产生偏差时,能够有效带动上预成型压座对下预成型抵座形成固化加压微调作业,同时在温控器和温度传感器配合下,便于在调节作业中进行温度补偿及调控作业,便于保障预固化成型的大梁板的固化作业。

    高尔夫球杆头制造工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117507408A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311372512.6

    申请日:2023-10-20

    发明人: 陈长春

    摘要: 本发明公开了一种高尔夫球杆头制造工艺,高尔夫球杆头包括具有带开口空腔的第一壳部和第二壳部,第二壳部设于第一壳部的空腔的开口处,第一壳部通过如下步骤制备:第一裁切,选取所需的预浸布并裁切出所需形状,制得表层料、中间层料、内层料和碎料;第一铺层,选取所需模具、预埋件、气胀袋,气胀袋设于模具的型腔中,内层料、中间层料、表层料按依次铺层设于模具的型腔壁与气胀袋之间并设置预埋件,用碎料补平间隙;第一成型,模具合模并向气胀袋充气加压,进行热压成型;第一脱模,先对气胀袋减压泄气,冷却后再取出所制得的第一壳部的坯件。通过气胀和热压的方式制得带空腔的第一壳部,整体性较好,有利于提高制作精度,便于生产应用。

    一种碳纤维预浸料的烘干方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116787645A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310844880.X

    申请日:2023-07-11

    IPC分类号: B29B15/08 B29C37/00 B29C70/54

    摘要: 本发明提供一种碳纤维预浸料的烘干方法,该方法包括以下步骤:将浸胶后的碳纤维基材送入卧式烘箱进行烘干固化;所述卧式烘箱两侧分别设有进料口和出料口,所述卧式烘箱在邻近所述进料口的部位和邻近所述出料口的部位均设有具有加热功能的遮蔽管,所述卧式烘箱内部设有温度传感器、电加热管和控制部件,所述遮蔽管、温度传感器、电加热管均与控制部件电性连接,所述控制部件包括PID控制器、PID参数调节控制器和环境参数预测控制器。本发明通过遮蔽管和控制部件的精确控温配合,协同提高热效率和温控水平,使卧式烘箱内部的热风流场分布均匀,从而提高碳纤维预浸料的浸胶固化均匀度。

    一种低克重粉末播撒装置及其播撒控制方法

    公开(公告)号:CN116160588A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310453491.4

    申请日:2023-04-25

    IPC分类号: B29B15/08

    摘要: 本发明涉及一种低克重粉末播撒装置及其播撒控制方法,通过第一动力装置驱动针辊转动,并带动料仓中的粉末颗粒从其出料口导出;通过第一调节座调整压片位置使其与针辊辊面的针端相接触,使针辊转动过程中,能够通过压片将粉末压覆在针辊辊面;通过第二调节座调整刷针位置使其与针辊辊面相接触,在针辊转动过程中,通过第二动力装置驱动振动组件上的刷针将粉末从针辊表面刷落,实现粉末的定量播撒。通过取样架模拟纤维在生产过程中纤维承接播撒粉末,观察并计量取样粉末状态,调整针辊转动速度以及取样架移速,使取样架承接粉末满足生产要求,确定生产过程中的针辊转动速度以及纤维的输送速度,实现播撒装置的低克重撒粉量和均匀撒粉的生产要求。

    一种连续纤维增强热塑性树脂粉末浸渍装置

    公开(公告)号:CN116038941A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211719166.X

    申请日:2022-12-30

    IPC分类号: B29B15/08 B29B15/14

    摘要: 本发明提供了一种连续纤维增强热塑性树脂粉末浸渍装置、浸渍方法及复合材料,涉及复合材料领域,以解决连续碳纤维预浸料制备方法中树脂含量难以控制的技术问题。浸渍装置包括依次设置的展纱装置、表面处理装置、表面改性装置、静电喷涂装置以及用于将热塑性树脂固化在纤维表面的热压装置;静电喷涂装置包括静电喷涂枪、第二超声装置以及导向装置,导向装置包括导向刺辊,导向刺辊与第二超声装置配合用于打开纤维束表面溶液的张力并在纤维束的纤维之间产生空隙;表面改性装置中设有硅烷偶联剂与纳米二氧化硅溶胶,用于改善纤维表面与热塑性树脂的界面结合性。表面处理装置包括第一超声装置,第一超声装置用于丙酮溶液充分浸渍纤维束并展纤。

    一种脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113733602B

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202110803971.X

    申请日:2021-07-16

    IPC分类号: B29C70/48 B29C70/54 B29B15/08

    摘要: 本发明涉及一种脆/韧纤维织物铺层混杂复合材料的制备方法,其包括如下步骤:1),将脆性增强纤维纱以及韧性增强纤维纱缠绕在纱锭上,通过自动环型编织机分别将两种纱线编织成平纹管状织物;2),将经过步骤1)编织所得的平纹管状织物进行裁剪成大小一致的平面织物;3),将经过步骤2)所得的织物以不同排列组合的方式堆叠,采用真空辅助树脂转移模塑技术,在一定的压力下,将树脂与织物混合,固化成复合材料层合板。本发明的制备方法制得的复合材料具有更小的冲击变形、更高的强度、更少的损伤,因此其具有更加优良的防护性能,更加适合抵抗外部冲击载荷。

    一种共固化成型复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115056512B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210661109.4

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B29C70/54 B29B15/08

    摘要: 本发明提供了一种共固化成型复合材料及其制备方法,该制备方法包括:对固态结构件进行钻孔处理,得到至少一个预留孔;其中,所述预留孔为通孔或盲孔;在包括所述至少一个预留孔的固态结构件上铺覆纤维材料层,并根据所述预留孔和纤维束制备用于连接所述固态结构件和所述纤维材料层的铆接结构,以得到预制体;采用液体成型工艺或预浸料模压成型工艺对所述预制体进行成型处理,得到所述共固化成型复合材料。本发明提供的共固化成型复合材料采用高纤维体积含量类铆接结构进行连接,其结构完整且力学性能优异,显著提高了其界面性能,该制备方法不仅简化了成型工序,还实现减重,降低了成本。