一种稳定性好的玻璃制造用增压容器

    公开(公告)号:CN118495786A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410474999.7

    申请日:2024-04-19

    发明人: 杨卫国 赵立珣

    摘要: 本发明公开了一种稳定性好的玻璃制造用增压容器,包括机体,所述机体右侧的上表面固定连接有进料管,所述进料管的底部设置有出料机构,本发明涉及玻璃制造技术领域。该稳定性好的玻璃制造用增压容器,通过设置机体,当设备使用时,固体玻璃原料从进料管进入机体的内部,在经机体内部高温熔化后,逐级流入防护机构的内部,多余的原料流入散热机构的内部,经降温回流后,再次进入机体的内部,当机体内部温度过大,压强过高时,泄压机构开启,机体内部的高压气体排出,保证设备的稳定性,最终在防护机构的挤压搅拌下,热熔的原料从出料机构排出,解决了传统玻璃增压容器稳定性较差的问题。

    一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉

    公开(公告)号:CN118125695B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410574768.3

    申请日:2024-05-10

    发明人: 靳庆明 朱玉进

    摘要: 本发明涉及白酒玻璃瓶生产技术领域,本发明公开了一种白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉,包括炉体,所述炉体的内底部转动连接有分散叶轮,所述炉体的内底部滑动连接有升降台,所述炉体的一侧固定有出料管道。该白酒玻璃瓶生产用均匀受热的玻璃窑炉,将玻璃原料通到炉体内之后可利用喷气通道喷燃气,之后可通过燃烧燃气来加热熔化玻璃原料,在此过程中,喷气通道旋转,以此全面加热玻璃原料,同时移动板左移,分散叶轮旋转,以此散开底部的玻璃原料,升降台升起,以此顶起玻璃原料,移动板右移时,分散叶轮不旋转,升降台降下,搭配使用分散叶轮和升降台可实现自动翻料的效果,使玻璃原料能够均匀受热,以此提高工作效率。

    一种多热源耦合熔融装置及方法

    公开(公告)号:CN114716133B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202210420165.9

    申请日:2022-04-21

    摘要: 本发明公开了一种用于固废处理的多热源耦合熔融装置及方法。一种多热源耦合熔融装置,装置的上部为气化室,中部为燃烧室,下部为熔融池;气化室和熔融池呈圆柱状;气化室顶部设有排气口;气化室外侧面设有进料螺旋;气化室底部设有炉排;燃烧室内设置燃烧机和等离子炬;熔融池底部设有加热电极和出料口。一种多热源耦合熔融处理方法,采用上述多热源耦合熔融装置处理固废。本发明的多热源耦合熔融装置采用等离子炬、电极、燃烧机协同加热,有利于改善装置运行的稳定性,改善装置内部温度分布,提高熔融效率和系统稳定性,减少壁面腐蚀,提高产能,显著降低运行成本。

    一种玄武岩纤维连续池窑多漏板自动化系统

    公开(公告)号:CN118145884A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410383227.2

    申请日:2024-03-29

    发明人: 韩德路 韩嘉祥

    摘要: 本发明公开了一种玄武岩纤维连续池窑多漏板自动化系统,包括玄武岩碎石装置和称重装置以及窑前储备仓,所述玄武岩碎石装置的出料端和称重装置的进料端以及称重装置的出料端以及窑前储备仓的进料端均安装有第一传送带,所述窑前储备仓的出料端安装有原料分离装置且原料分离装置的另一端安装有两对主料道,两对所述主料道的另一端均安装有池窑,所述池窑的出料端均安装有流液道组件,所述流液道组件出料端上安装有若干分流料道且若干分流料道另一端均安装有拉丝机,使用时可以对玄武岩流体进行均匀加热实现大规模生产连续玄武岩纤维。每个单元体设有自动调温系统,降低了原料分离装置熔化成本,对玄武岩材质的不同,进行自动调温。

    光学玻璃熔化装置及光学玻璃制造方法

    公开(公告)号:CN117401888A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311498955.X

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本申请涉及一种光学玻璃熔化装置及光学玻璃制造方法。光学玻璃熔化装置包括熔炉、预熔机构、鼓泡机构、投料件以及流出件。熔炉包括主熔腔;预熔机构设置于主熔腔内,预熔机构包括预熔腔以及连通件,连通件连接预熔腔与主熔腔;鼓泡机构设置有鼓泡输出端,鼓泡输出端连接于预熔腔内;投料件与预熔腔连接;流出件与主熔腔的底部连接。根据本申请实施例的光学玻璃熔化装置,预熔机构及流出件的设置,避免沉淀物在主熔腔底部的堆积,提升化料效率,适用于大批量氟磷酸盐光学玻璃的生产,对提升氟磷酸盐内在品质、降低制造成本以及提升效率等重要意义。

    一种可调式玻璃窑炉及玻璃窑炉调整方法

    公开(公告)号:CN117285232A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311344278.6

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C03B5/00 C03B5/42

    摘要: 本发明公开了一种可调式玻璃窑炉及玻璃窑炉调整方法,其中可调式玻璃窑炉包括立柱、横梁、边梁、连梁和大碹,立柱竖直设置,横梁分别设置于两侧的立柱上,边梁横跨横梁设置,连梁设置于两侧的立柱上,大碹向两侧的立柱方向横跨设置,其特征在于,还包括第一调节装置、第二调节装置和滑动装置,在窑炉启动升温的过程中,该大碹的第一调节装置和第二调节装置能够分别在大碹的两端,在水平风险和数值方向进行独立支撑以及调节,在实现大碹的热态膨胀释放的同时,保持了窑炉整体结构的稳固与可靠。

    一种大引出量基板玻璃窑炉及基于其的烤窑供热方法

    公开(公告)号:CN116750943A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310670089.1

    申请日:2023-06-07

    IPC分类号: C03B5/00 C03B5/16

    摘要: 本发明公开了一种大引出量基板玻璃窑炉及基于其的烤窑供热方法,属于玻璃窑炉烤窑供热技术领域。该窑炉包括窑炉顶部、前胸墙、侧胸墙、后胸墙以及窑炉底部。前胸墙上开设有加料预留口,加料预留口上架设有烤窑设备。侧胸墙上均开设有侧墙预留口,靠近后胸墙的侧墙预留口上均相对设置有带夹角的全氧燃烧设备,所述全氧燃烧设备与后胸墙的延长线形成的夹角为0~30°。该窑炉通过在烤窑设备燃烧不充分的区域增设一组烤窑设备,以辅助燃烧的方式提高窑炉后部区域的温度,能够保证窑炉在升温过程中前后区域温度一致,从而提高玻璃产品的质量。

    可更换式玻璃熔炉出料管的操作方法

    公开(公告)号:CN116143382A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211583856.7

    申请日:2022-12-09

    IPC分类号: C03B7/01 C03B5/00

    摘要: 公开了一种可更换式玻璃熔炉出料管的操作方法,方法中玻璃熔池容纳熔制的玻璃液且底部设有用于导出玻璃液的第一通道,熔炉底支撑板设置对齐第一通道的第一通孔,下出料管的顶部设置用于冷却的冷却通道,排空下出料管,向冷却通道内通入冷却介质,第二电源供电启动下线圈,加热下出料管;关闭上线圈且保持向冷却通道内通入冷却介质,降低下线圈供电的第二电源的功率,出料通道内的玻璃液凝固并玻璃化,玻璃停止流出后,关闭第二电源,当所熔玻璃的液相线温度TL减去上出料管温度T1不低于350‑500℃,关闭冷却通道。本可更换式玻璃熔炉出料管的操作方法显著提高了出料的操作安全性且可更换出料管。