一种高锆耐火材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118791301A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411288423.8

    申请日:2024-09-14

    摘要: 本发明提供的一种高锆耐火材料及其制备方法和应用,所述高锆耐火材料包括表层、中间层,以及位于所述中间层和表层之间的过渡层,所述表层、中间层与过渡层中均含有ZrO2和Al2O3;其中,所述表层中,Al2O3的体积分数为0<V(Al2O3)≤10 vol%;所述中间层中,Al2O3的体积分数为20 vol%<V(Al2O3)<30 vol%;所述过渡层中,Al2O3的体积分数为15vol%<V(Al2O3)<20 vol%。将本发明提供的高锆耐火材料作为玻璃窑炉的制备原料,具有优异的力学性能和抗热震性能以及抗玻璃液侵蚀性能。

    一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构

    公开(公告)号:CN111977944B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202011001169.0

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明公开一种熔窑碹顶胀缝处理方法及处理结构,处理方法包括以下步骤:大碹砖节处设置上胀缝和下胀缝,上胀缝和下胀缝之间设有标砖,先烤窑,待窑体膨胀稳定后,将焊补料填充在标砖与下胀缝之间进行焊接;待部分或全部焊补料在下胀缝内固化后,先在上胀缝内铺设预设厚度的无定型填料,再在无定型填料上放置至少一个零膨胀硅砖,然后在零膨胀硅砖与上胀缝内侧之间的空间内浇筑无定型填料,浇筑后,零膨胀硅砖上表面、无定型填料上表面与大碹砖上表面齐平;在大碹砖上设置保温层。本发明公开的熔窑碹顶胀缝处理方法,解决碹顶胀缝处无法覆盖保温层,造成熔窑热量散失、能量浪费的问题,降低碹顶胀缝处烧损的概率,延长熔窑使用寿命。

    玻璃熔解装置、玻璃的制造方法以及熔融玻璃的坯料更换方法

    公开(公告)号:CN116194728B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202180064497.1

    申请日:2021-09-14

    申请人: AGC株式会社

    IPC分类号: C03B5/43 F27B14/06

    摘要: 玻璃熔解装置具备:熔解槽,积存熔融玻璃;电极,通过上述熔解槽的底壁的贯通孔,并向上述底壁的上方突出,对上述熔融玻璃进行通电加热;以及冷却器,在上述底壁的上述贯通孔处包围上述电极。上述熔解槽的上述底壁包括:第一砖,形成与上述熔融玻璃接触的表层;和第二砖,在上述表层的上述贯通孔处包围上述电极和上述冷却器。上述第一砖的耐腐蚀性比上述第二砖优异。上述第二砖在1000℃~1200℃的温度区域不产生可逆的相变。

    高氧化锆电熔铸耐火物
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116472257B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202180078583.8

    申请日:2021-11-24

    IPC分类号: C04B35/484 C03B5/43

    摘要: 本发明提供高氧化锆电熔铸耐火物,其中,ZrO2的含量超过95质量%,制造时的龟裂少,对于熔融玻璃的耐腐蚀性优异,即使在耐火物单独的加热下或与熔融玻璃接触时的加热下也难以生成锆石晶体,产业上批量生产容易。高氧化锆电熔铸耐火物,其中,作为化学成分,ZrO2超过95质量%且为98质量%以下,Al2O3为0.1~1.5质量%,SiO2为1~2.5质量%,K2O为0~0.1质量%,并且Na2O和K2O的合计为0.01~0.3质量%,B2O3为0.02~0.4质量%,BaO为0.01~0.6质量%,SnO2为0.01~0.4质量%,Fe2O3与TiO2的合计为0.3质量%以下,P2O5的含量为0.04质量%以下,B2O3和SnO2的含量满足下式(1)和式(2)。0.20≤(SnO2/B2O3)<6.5···(1)0.14质量%≤(CSnO2+CB2O3/2)≤0.55质量%···(2)(式中的CSnO2表示SnO2的含量,CB2O3表示B2O3的含量,它们用耐火物中的质量%表示)。

    玻璃窑炉密封装置及其密封方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117534293A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311777375.4

    申请日:2023-12-21

    摘要: 本发明提供一种不易产生挥发物、无本体材料掉落风险的玻璃窑炉密封装置,包括冷却装置、保温装置和连接装置,所述冷却装置设置在保温装置上,且所述冷却装置与保温装置通过连接装置连接在一起,所述冷却装置内设置有冷却腔,在所述冷却装置上设置有冷却介质入口支撑杆和冷却介质出口支撑杆,且所述冷却介质入口支撑杆和冷却介质出口支撑杆分别与冷却腔连通并构成冷却通道,所述保温装置由隔离板和盖板构成,所述隔离板设置在盖板上。玻璃窑炉密封装置的保温装置采用复合结构,不易产生挥发物,可有效降低本体材料掉落风险,从而获得高质量玻璃产品;可对窑炉壁面孔进行密封,减少窑炉内部热量损失,实现窑炉运行期间热量稳定。

    一种玻璃窑用高抗侵蚀唇砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114230141B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202111638836.0

    申请日:2021-12-29

    摘要: 本发明公开了一种玻璃窑用高抗侵蚀唇砖及其制备方法,包括唇砖本体,所述唇砖本体由上唇砖和下唇砖组成,所述下唇砖上等距设有固定条,所述上唇砖下等距开设有固定槽,所述固定槽与所述固定条相卡合,所述上唇砖上设有倾斜面。本发明通过在唇砖加工时设有两层,上唇砖具备优异的抗侵蚀和耐火的优良性能,可以保证在热震稳定性好,气孔率低,体积稳定性好,强度高,同时可以提高玻璃对唇砖的侵蚀,提高整体的使用寿命,下唇砖采用基本的材料,不仅可以降低加工成本,还可以根据实际情况生产合适的唇砖,可以对其进行合理利用。

    玻璃物品的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN112384480B

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN201980043265.0

    申请日:2019-08-07

    摘要: 一种玻璃物品的制造装置,其具备运送容器(7)、多个第一支承砖(8a,8b)以及第二支承砖(11),其中,所述运送容器(7)为了运送熔融玻璃(GM)而由铂材料制成且构成为长条状,所述多个第一支承砖(8a,8b)以支承运送容器(7)的方式在该运送容器(7)的纵长方向上并列设置,所述第二支承砖(11)支承第一支承砖(8a,8b)。第二支承砖(11)的热膨胀率大于第一支承砖(8a,8b)的热膨胀率。

    玻璃熔窑池底大砖及其制备工艺

    公开(公告)号:CN114262233B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111580708.5

    申请日:2021-12-22

    IPC分类号: C04B35/66 C03B5/43 C04B35/622

    摘要: 本发明属于耐火材料制备技术领域,具体的涉及一种新型玻璃熔窑池底大砖及其制备工艺。所述的新型玻璃熔窑池底大砖由合成料、焦宝石、耐火黏土、莫来石细粉、高铝水泥和微硅粉组成,合成料、焦宝石、耐火黏土、莫来石细粉和高铝水泥的质量和为100%,其中合成料50‑60%、焦宝石10‑20%、耐火黏土10‑15%、莫来石细粉5‑10%、高铝水泥1‑5%;微硅粉的质量占合成料、焦宝石、耐火黏土、莫来石细粉和高铝水泥的质量和的1‑5%。本发明所述的新型玻璃熔窑池底大砖,高温机械承重能力优越,高温下砖体稳定性好,耐用性好,能够满足10‑15年窑期。