一种用于RH精炼炉的无铬耐腐蚀耐火复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117682877B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202311589569.1

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明涉及耐火复合材料制备技术领域,具体是涉及一种用于RH精炼炉的无铬耐腐蚀耐火复合材料的制备方法,制备方法包括:S1、抗腐蚀层的制备,S2、粘结层的制备:S2‑1、粘结分层的制备,S2‑2、连接层的制备,S3、复合材料的制备:S3‑1、拼接压制复合材料,S3‑1、烧结复合坯料;本发明方法制备的无铬耐腐蚀耐火复合材料,利用拼接烧制使无铬耐腐蚀耐火复合材料具有较高的复合性能,与钢液和熔渣接触的内侧采用抗腐蚀层,外层采用低膨胀系数和抗热震能力强的粘结层,抗腐蚀层中含有高比例的MgO和铝酸镁溶胶液,混合烧制后具有较好的抗腐蚀能力,能够使复合材料在高温和腐蚀性环境下保持稳定的性能。

    一种用于RH精炼炉的无铬耐腐蚀耐火复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117682877A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311589569.1

    申请日:2023-11-27

    摘要: 本发明涉及耐火复合材料制备技术领域,具体是涉及一种用于RH精炼炉的无铬耐腐蚀耐火复合材料的制备方法,制备方法包括:S1、抗腐蚀层的制备,S2、粘结层的制备:S2‑1、粘结分层的制备,S2‑2、连接层的制备,S3、复合材料的制备:S3‑1、拼接压制复合材料,S3‑1、烧结复合坯料;本发明方法制备的无铬耐腐蚀耐火复合材料,利用拼接烧制使无铬耐腐蚀耐火复合材料具有较高的复合性能,与钢液和熔渣接触的内侧采用抗腐蚀层,外层采用低膨胀系数和抗热震能力强的粘结层,抗腐蚀层中含有高比例的MgO和铝酸镁溶胶液,混合烧制后具有较好的抗腐蚀能力,能够使复合材料在高温和腐蚀性环境下保持稳定的性能。

    一种涂釉节能型焦炉炉门砖及制备

    公开(公告)号:CN118580869A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410774366.8

    申请日:2024-06-17

    IPC分类号: C10B25/02 C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种涂釉节能型焦炉炉门砖及制备,具体涉及焦炉炉门砖技术领域,包括炉门砖本体和插接块,所述炉门砖本体前端设有可拆卸的拼接组件,所述炉门砖本体左右两端均开设有若干与插接块相适配的燕尾槽二,所述炉门砖本体前端开设有多个燕尾槽一,所述炉门砖本体上端固定有多个定位柱,所述炉门砖本体下端开设有与定位柱相适配的多个定位槽。本发明所述的一种涂釉节能型焦炉炉门砖及制备,通过设置的可拆卸的拼接组件,可以在焦油和积碳堆积、化学腐蚀以及机械冲击等对炉门砖造成损伤的情况下,通过更换与炭化室相靠近的拼接组件,保持炉门砖正常使用,延长其使用寿命,避免由于炉门砖的结焦多次更换新的炉门砖,节约成本。

    一种干熄焦斜道用氮化硅结合碳化硅砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114956829B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210737243.8

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明公开了一种干熄焦斜道用氮化硅结合碳化硅砖及其制备方法,属于碳化硅砖制备技术领域,所述碳化硅砖由以下重量百分比的原料组成:10‑20%的多晶硅废浆回收料、10‑20%的金属硅、1‑5%的增强剂、0.1‑0.6%的催化剂、0.1‑0.5%的烧结助剂、3‑4%结合剂、0.4‑2%增加剂,余量为碳化硅,其制备方法包括:S1‑1、备料;S1‑2、混料;S1‑3、成型;S1‑4、烧成;对多晶硅废浆进行绿色处理、回收,并对其充分除铁,得到高纯度的金属硅和碳化硅混合物,将其作为原料用来制备氮化硅结合碳化硅砖,不但降低了产品的生产成本,而且也避免了因粗放的方式处理多晶硅废料而导致的环境污染问题。

    一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN115959892A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211658980.5

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明公开了一种抗热震的焦炉用节能耐用型炉门砖及其制备方法,炉门砖由董青石‑莫来石复合材料、熔融石英、纯铝酸钙水泥与硅灰混合后经过浇筑成型再烧制而成,并且炉门砖表面喷涂有低膨胀釉,董青石‑莫来石复合材料由溶胶‑凝胶方法制得。本发明采用熔融石英和董青石‑莫来石复合材料作为烧制炉门砖的主材料,不仅可以保持炉门砖的强度以及抗热震性,并且可以节省烧制炉门砖的成本,在材料中添加纯铝酸钙水泥可以增加炉门砖的抗折强度与耐压强度,在材料中添加硅灰可以提高炉门砖的抗渗、防腐能力,本发明制造的董青石‑莫来石复合材料既具有董青石热膨胀系数小、抗热震稳定性好等优点,也具有莫来石耐高温,抗氧化,热膨胀系数较小的优点。

    一种干熄焦斜道用氮化硅结合碳化硅砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN114956829A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210737243.8

    申请日:2022-06-18

    摘要: 本发明公开了一种干熄焦斜道用氮化硅结合碳化硅砖及其制备方法,属于碳化硅砖制备技术领域,所述碳化硅砖由以下重量百分比的原料组成:10‑20%的多晶硅废浆回收料、10‑20%的金属硅、1‑5%的增强剂、0.1‑0.6%的催化剂、0.1‑0.5%的烧结助剂、3‑4%结合剂、0.4‑2%增加剂,余量为碳化硅,其制备方法包括:S1‑1、备料;S1‑2、混料;S1‑3、成型;S1‑4、烧成;对多晶硅废浆进行绿色处理、回收,并对其充分除铁,得到高纯度的金属硅和碳化硅混合物,将其作为原料用来制备氮化硅结合碳化硅砖,不但降低了产品的生产成本,而且也避免了因粗放的方式处理多晶硅废料而导致的环境污染问题。

    一种热回收焦炉炉门用高强梯度截热浇注料及制备方法

    公开(公告)号:CN114249598A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111596600.5

    申请日:2021-12-24

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种热回收焦炉炉门用高强梯度截热浇注料及制备方法,本发明的一个方面,提供了一种热回收焦炉炉门用高强梯度截热浇注料,该高强梯度截热浇注料由以下原料组成:玻化微珠、矿渣棉、蛭石、漂珠、页岩陶粒、低铁原料、高岭土、纳米陶瓷粉、高铝水泥、固体水玻璃、硅酸铝纤维、不锈钢纤维、六偏磷酸钠、铝硅溶胶和水。本发明中混合粉料使用的不锈钢纤维的内部结构、物理化学性能以及表面性能等在纤维化过程中发生了显著的变化,不锈钢纤维与有机、无机纤维相比,具有更高的弹性、挠性、柔韧性、粘合性、耐磨耗性、耐高温、耐腐蚀性,更好的通气性、导电性、导磁性、导热性以及自润滑性和烧结性。

    一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114249597A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111544297.4

    申请日:2021-12-16

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及耐火材料技术领域,尤其是一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法,经将锰渣与粘土混合球磨制备成复合粉,使得锰渣中硅质、粘土中铝质和钙质资源的充分复配混合均匀,再利用萤石尾矿渣球磨成矿渣粉加以补充添加,实现硅质、钙质资源的补充,保障矿渣粉、复合粉复合制备成骨料的力学性能和抗热震性能优异;再经复合粉、硅溶胶制备成胶凝材料后,再与骨料拌合制备成耐火材料,使得胶结强度增强,极大程度提高耐火材料的耐机械摩擦、耐碰撞性能,且改善耐火材料抗热震性能,提高耐火材料的热应力缓冲能力;且充分利用锰渣、萤石尾矿渣等成分,实现变废为宝,降低耐火材料制备成本。

    一种Al4SiC4结合Al2O3-SiC复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108218408B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201711328055.5

    申请日:2017-12-13

    摘要: 本发明涉及一种Al4SiC4结合Al2O3‑SiC复合材料的制备方法,属于耐火材料领域。该复合材料按重量百分比计的原料组成为:45%‑86%的高铝矾土,10‑25%的碳化硅,5‑15%的活性氧化铝,1‑15%的金属铝,0‑5%炭黑或石墨,外加上述原料总量2‑6%的酚醛树脂结合剂。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混炼得到泥料,然后压制成型,先在120‑250℃下烘干10‑25 h,然后在1300℃‑1700℃埋炭气氛下烧结5‑12 h。本发明产品高温烧成过程中原位合成了Al4SiC4为结合相,其具有高熔点、高强度、高耐磨性、高化学稳定性、低热膨胀系数以及优异的抗氧化性和抗水化性能,是一种高温结构材料和高性能耐火材料。

    一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法

    公开(公告)号:CN108285349A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201711393047.9

    申请日:2017-12-21

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/043

    摘要: 本发明涉及一种用铁精矿粉制备水泥窑烧成带用耐火材料的方法,属于耐火材料领域。该材料按重量百分比计的原料组成为72-95%的高纯镁砂,5-20%的镁铝尖晶石,3-10%的铁精矿粉,外加上述原料总量1-5%的亚硫酸纸浆废液为结合剂,外加上述原料总量0-1%的糊精。生产时按配比称取各种原料,混合均匀,经混料得到泥料,然后压制成型,在80℃-200℃下干燥6-25 h,于1300-1680℃隧道窑中高温烧成。本发明产品所用原料价格低廉,生产工艺简单,生产成本大大降低;材料具有优异的抗剥落性、热震稳定性、抗氧化还原性以及良好的挂窑皮性能,能够满足水泥窑烧成带的使用。