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公开(公告)号:CN118925731A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411089837.8
申请日:2024-08-09
申请人: 上海应用技术大学
摘要: 本发明公开了一种Ni负载TPMS结构的Al2O3基载体整体式催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂采用数字光处理技术制备,具有三周期极小曲面结构。本发明制备工艺简单,制备得到的Ni负载TPMS结构的Al2O3基载体整体式催化剂,具备高传质传热效率、样品易回收,可重复利用性能好的优点。
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公开(公告)号:CN118871193A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202380030645.7
申请日:2023-04-25
申请人: 日本特殊陶业株式会社
IPC分类号: B01J19/00 , B01D3/42 , C07C1/04 , C07C1/12 , C07C9/04 , C07C29/152 , C07C31/04 , C07C41/05 , C07C43/04 , C10L3/08 , G05B23/02
摘要: 本发明提供一种能够即时监视状态的生成装置。生成装置(10)通过化学反应或精制从液体和气体中的至少一种原料得到目标物,具备:变量取得部(46),取得第一变量和第二变量,该第一变量被输入到生成装置,该第二变量包括与在从原料得到目标物的过程中生成的中间体和目标物相关的至少一个状态变量;及推定部(47),基于变量取得部取得的第一变量和第二变量来推定生成装置的状态。
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公开(公告)号:CN118719054A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411021192.4
申请日:2024-07-29
申请人: 中国科学院上海高等研究院
IPC分类号: B01J23/58 , B01J23/656 , B01J23/63 , B01J35/45 , B01J37/08 , B01J37/10 , B01J37/18 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , C07C1/04 , C07C11/04 , C07C11/02
摘要: 本发明提供一种改性钌基催化剂及其制备方法和用途,改性钌基催化剂的制备方法,包括如下步骤:将前驱体和结构助剂混合均匀后,干燥、焙烧、造粒,获得所述改性钌基催化剂。采用特定组成的前驱体与结构助剂配合制备的改性钌基催化剂,结构稳定,不仅具有较好的催化性能和机械强度,而且制备方法简单、重复性好,适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN118287095B
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410458579.X
申请日:2024-04-17
申请人: 榆林学院
IPC分类号: B01J23/889 , B01J23/80 , B01J35/61 , B01J35/64 , C07C1/04 , C07C11/02 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08
摘要: 本发明公开了一种用于合成气制烯烃的催化剂及其制备方法与应用,属于催化剂技术领域。所述催化剂组成的通式为MAl2O4‑NxOy;其中,MAl2O4为尖晶石高熵氧化物(M1,M2,M3,M4,M5)Al2O4,M1、M2、M3、M4、M5分别为Mg、Fe、Cu、Zn、Co、Ni中的任5种;NxOy为活性金属氧化物组合(N1xOy‑N2xOy‑N3xOy‑N4xOy‑N5xOy),N1、N2、N3、N4、N5分别为Fe、Co、Ni、Cu、Mn、Zn中的任意5种,x为1~3,y为1~5;尖晶石高熵氧化物MAl2O4与活性金属氧化物组合(N1xOy‑N2xOy‑N3xOy‑N4xOy‑N5xOy)的质量比为1:(0.4~0.8)。
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公开(公告)号:CN118513037A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410610983.4
申请日:2024-05-16
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
IPC分类号: B01J23/755 , B01J23/83 , C07C1/12 , C07C1/04 , C07C9/04
摘要: 本发明属于催化剂领域,具体涉及一种CO2/CO加氢制甲烷催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂是以Ni为主要活性物种,金属氧化物为辅助活性物种而形成的Ni基催化剂;其中金属氧化物包括ZrO2、Al2O3、CeO2、TiO2、SiO2中的一种;金属氧化物的负载量为5wt%~45wt%。该催化剂采用共沉淀法、沉积沉淀法、溶胶凝胶法或浸渍法制备得到。本发明通过改变负载的金属氧化物种类和Ni的含量,提高催化剂低温活性,增加甲烷选择性并抑制催化剂的烧结,在CO2/CO加氢制甲烷反应中具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号:CN115518674B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202110715110.6
申请日:2021-06-26
申请人: 浙江大学
摘要: 本发明涉及C1能源分子转化技术,旨在提供一种催化CO/CO2直接转化共产低碳烯烃和C5‑C10阿尔法‑烯烃的方法。本发明提供了一种新的催化剂体系,包括催化剂组分一和催化剂组分二,催化剂组分二与催化剂组分一的质量比为0.01~10;所述催化剂组分一包括金属碳化物,催化剂组分二包括沸石分子筛。利用本发明提供的催化剂体系进行合成气制低碳烯烃和C5‑C10阿尔法‑烯烃反应,能够大幅提高CO转化率;与现有金属碳化物催化剂相比,能够将CO转化率提升20‑40倍;同时,本发明提供的催化剂体系还具有较高的低碳烯烃和C5‑C10阿尔法‑烯烃选择性,并且控制甲烷选择性在较低水平。
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公开(公告)号:CN118356924A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410448333.4
申请日:2016-02-22
申请人: IFP 新能源公司
IPC分类号: B01J21/12 , B01J23/46 , B01J21/00 , B01J23/00 , C07C1/04 , B01J23/75 , B01J37/02 , C10G2/00 , B01J23/74 , B01J35/63 , B01J35/61 , C07C9/04
摘要: 含有沉积在含二氧化硅、氧化铝和至少一种简单尖晶石MAl2O4或混合尖晶石MxM'(1‑x)Al2O4(其是或不是部分的)的载体上的包含选自钴、镍、钌和铁的至少一种第VIIIB族金属的活性相的催化剂,其中M和M'是选自镁、铜、钴、镍、锡、锌、锂、钙、铯、钠、钾、铁和锰的不同金属,且其中x为0至1,排除数值0和1本身,其特征在于所述活性相进一步包含硼,硼含量为相对于所述催化剂的总重量的0.001重量%至0.5重量%,排除数值0.5本身。
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公开(公告)号:CN113574035B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN201980065402.0
申请日:2019-05-09
申请人: 陶氏环球技术有限责任公司
发明人: D·L·S·尼斯肯斯 , G·保利菲特 , A·马雷克
摘要: 用于制备C2至C5烃的方法包括将进料流引入反应器的反应区中,所述进料流包括氢气和一氧化碳。将附加流引入所述反应器的所述反应区中,所述附加流包含水、二氧化碳或其混合物。在杂化催化剂的存在下,在所述反应区中将包括所述进料流和所述附加流的组合流转化为包含C2至C5烃的产物流。所述杂化催化剂包括金属氧化物催化剂组分和微孔催化剂组分。
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公开(公告)号:CN118076715A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202280067987.1
申请日:2022-09-07
申请人: 美国燃气技术研究院
摘要: 公开了用于生产包括丙烷和/或丁烷的液化石油气(LPG)产物以及在某些情况下具有非石油衍生碳的可再生产物的途径。特别地,包括与CH4和/或H2组合的CO2的气态进料混合物通过重整和/或逆水煤气变换(RWGS)反应,进一步与LPG合成组合而转化。优选的气态进料混合物包括生物气或其他不容易使用常规工艺升级的CO2和H2的混合物。本文所述的催化剂对于CH4的重整(包括干重整)以及同时催化RWGS具有高活性。这些属性改善了输入到所公开的工艺中的CO2的管理,特别是在利用再循环操作以增加总体CO2转化的那些工艺中。如果需要,在第一或初始重整阶段或RWGS阶段中使用电加热重整反应器可以改善小规模操作的经济性。
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公开(公告)号:CN114345357B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202011090683.6
申请日:2020-10-13
申请人: 中石化南京化工研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号: B01J23/83 , B01J23/889 , B01J23/887 , B01J37/10 , B01J35/61 , B01J37/02 , B01J32/00 , B01J21/04 , B01J31/18 , C10L3/08 , C07C1/04 , C07C9/04
摘要: 本发明属于催化技术领域,涉及一种等温甲烷化催化剂及其制备方法。通过Cu、Zn、Ce、Zr、Mo、Mn、La等多金属组分的协同作用,采用水热处理工艺,制备改性的介孔氧化铝载体,后续再通过干燥、焙烧、压片等手段得到具有良好比表面积和孔径、传热传质性能优良前驱体;采用双金属Ni‑Ce为活性组分,制备催化剂。本发明方法制备的催化剂具有良好的活性、稳定性,解决了在等温固定床反应器的条件下,传统甲烷合成催化剂传热传质性能差、稳定性差、机械强度差等问题。在一段等温无循环反应工艺条件下,当焦炉气组成为CO 6~10%,CO2 2~5%,C2H6 1~4%,H2 55~60%,余量为N2,空速5000~10000h‑1,压力1.5~3.0MPa,温度250~400℃条件下,CO和CO2转化率达到99.0%以上。
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