一种含铜钨废料的回收利用方法

    公开(公告)号:CN118954602A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411470681.8

    申请日:2024-10-21

    摘要: 本发明属于钨资源回收利用技术领域,具体为一种含铜钨废料的回收利用方法,在煅烧后立即采用液氮快冷实现含铜钨废料与舟皿的良好分离,采用球磨预处理含铜钨废料可以将其破碎呈细小颗粒,增加与溶剂的接触面积,缩短反应历程,有利于提升碱溶和酸溶效率;用高压碱溶可以有效打开烧结固溶在一起的氧化钨和氧化铜,提升碱溶效率;本发明的碱溶产物钨酸钠及酸溶产物硫酸铜均可返回生产流程中使用,实现了闭路循环,环保效益显著。

    一种钨矿废料回收装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118127321B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410279370.7

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明提供一种钨矿废料回收装置,涉及钨矿加工技术领域,包括:支撑架;混合组件,设置于所述支撑架顶板的底部,用于分离和回收钨;过滤组件,设置于支撑架的侧面,用于清洗和收集钨离子絮凝产物;烘干组件,设置于支撑架侧面和顶板底部,用于烘干钨离子絮凝产物;本发明通过混合组件能够将钨矿废料与分解剂混合实现分解钨精矿,再向其加入钨离子捕捉剂并混合,产生钨离子絮凝产物,实现钨离子的分离和回收,利用过滤组件对钨离子絮凝产物清洗和收集,通过过滤组件和烘干组件的配合,能够快速清洗钨离子絮凝产物,同时通过设置烘干组件将清洗后的钨离子絮凝产物进行快速地烘干,提高钨的回收效率。

    一种湿法回收含钨废料中钨的方法

    公开(公告)号:CN118880042A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411021611.4

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: C22B7/00 C22B34/36

    摘要: 本发明涉及一种湿法回收含钨废料中钨的方法,包括以下步骤:S1获得低钴的含钨废料,所述低钴的含钨废料中钴的质量含量≤1%;S2将所述低钴的含钨废料与磷酸、双氧水混合,置于密封空间,加热进行第一次反应;S3待所述第一次反应结束后,对所述密封空间进行卸压排气,并通入含氧气体,加热进行第二次反应;S4待所述第二次反应结束后,出料并进行固液分离,收集滤液,所述滤液用于回收钨。该方法解决了传统钨废料回收存在的设备腐蚀、氮氧化物严重污染环境的问题,同时具有较高的钨回收效果。

    一种钨冶炼除钼渣综合回收钨钼铜硫的方法

    公开(公告)号:CN118835089A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410871708.8

    申请日:2024-07-01

    摘要: 本发明属于稀有金属湿法冶金技术领域,具体涉及一种钨冶炼除钼渣综合回收钨钼铜硫的方法。本发明将除钼渣细料、碱金属氢氧化物、铜化合物和水混合所得浆料进行沉淀反应,固液分离得到含钨和钼的混合溶液和含CuS的铜精矿;含钨和钼的混合溶液调节pH值后与双氧水混合进行络合反应,所得待萃取料液和有机萃取相混合,进行萃取,分别得到富钼有机相和萃余液;富钼有机相和含铵根的溶液混合,进行反萃,所得反萃液和酸混合进行酸沉结晶得到钼酸铵;萃余液依次经离子交换和除钼处理所得钨酸铵溶液进行蒸发结晶得到仲钨酸铵。本发明未使用危险化学试剂、无氨氮废水的排放,综合回收除钼渣中的有价元素,实现除钼渣的高值化利用。

    一种常温高效分解白钨矿的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118773456A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411272828.2

    申请日:2024-09-11

    IPC分类号: C22B34/36 C22B3/12 C22B3/04

    摘要: 本发明涉及钨冶炼技术领域,提供了一种常温高效分解白钨矿的方法,包括以下步骤:S1:细磨活化:用球磨机对白钨矿进行细磨活化;S2:碱性水洗涤:加入含NaOH的碱性水Ⅰ进行搅拌洗涤;S3:过滤洗涤:利用旋风分离器进行过滤,用弱酸性水Ⅰ进行洗涤;S4:常温分解:加入分解剂草酸钠‑酒石酸‑盐酸进行分解;S5:过滤洗涤:利用旋风分离器进行过滤,用纯水洗涤;S6:碱性水洗涤:加入含NaOH的碱性水Ⅱ进行搅拌洗涤;S7:过滤洗涤:利用旋风分离器进行过滤,用弱酸性水Ⅱ洗涤。使用此方法不用加热即可在常温下实现白钨矿中钨酸钙的高效分解,达到钨酸钙的高分解率,不仅减少了能源消耗,还降低了设备运行成本,提高了整个分解过程的能效比。

    一种含钨废料冶炼尾渣回收钨和钴的方法

    公开(公告)号:CN118755962A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410845188.3

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明属于资源化利用技术领域,尤其涉及一种含钨废料冶炼尾渣回收钨和钴的方法。一种含钨废料冶炼尾渣回收钨和钴的方法,包括以下步骤:步骤(1),将冶炼尾渣进行湿法球磨得到浆料,浆料过筛后加入氢氧化钠进行高压碱浸处理,固液分离,得到钨酸钠溶液和含钴滤渣;向钨酸钠溶液中加入盐酸调节PH至2.0,沉淀得钨酸。步骤(2),将所述含钴滤渣分散至水中,加入盐酸溶出钴,固液分离,得到钴的氯化钴和滤渣,向氯化钴溶液中加入碳酸钠溶液,得到碳酸钴沉淀。本发明提供的方法,工艺流程简单,能耗低,能大幅降低辅料原料的使用;采用高压碱浸的方法提高了钨和钴的收率,回收得到的钨酸和碳酸钴的纯度品质较优。

    一种钨的离子交换无氨冶炼方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118703801A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411210204.8

    申请日:2024-08-30

    摘要: 本发明涉及钨的冶炼技术领域,提供了一种钨的离子交换无氨冶炼方法,包括以下步骤:S1、动态吸附;S2、无氨解吸;S3、酸沉净化;S4、氧化焙烧。通过动态吸附,利用201×7U强碱性阴离子交换树脂,将低浓度钨酸钠溶液中的WO42‑从溶液转移至固态树脂上,实现杂质元素的脱除,再以氯化钠和氢氧化钠为无氨解吸剂,得到高浓度的钨酸钠溶液,依托无机酸酸沉净化,配合洗涤,制备得到高纯钨酸,最后通过氧化焙烧,制备成氧化钨粉。该方法无需通过中间体ATP制备氧化钨,实现无氨生产工艺,从根本上杜绝了氨氮污染物的产生,有效避免了氨氮在冶炼过程中的扩散,显著降低了氨氮污染物的治理难度和成本,为钨冶炼行业的绿色转型提供了有力支持。

    一种利用白钨矿酸分解余酸处理结晶母液的方法

    公开(公告)号:CN118621159A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202411114949.4

    申请日:2024-08-14

    IPC分类号: C22B34/36 C22B3/44

    摘要: 本发明属于钨冶炼技术领域,具体涉及一种利用白钨矿酸分解余酸处理结晶母液的方法,将制备APT产生的结晶母液通入白钨矿酸分解达到工艺时长的酸反应釜内,利用白钨矿酸分解余酸处理结晶母液,生成的细钨酸被白钨矿酸分解生成的粗钨酸包裹和夹杂,在板框过滤中不容易穿透滤布且不会堵塞滤布滤孔,过滤后滤液的酸浓度<10wt%、钨含量<0.9g/L;且本发明对酸反应釜内料液过滤效果几乎没有影响,过滤时长与未加结晶母液的过滤时长基本一致。