一种电渣重熔过程铸锭恒速冷却的控制系统

    公开(公告)号:CN203715701U

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201420089296.4

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 一种电渣重熔过程铸锭恒速冷却的控制系统,其系统包括循环水箱、结晶器、底水箱,底水箱设置在结晶器的下方,循环水箱分别与结晶器和底水箱连通,在循环水箱与底水箱连通的进水管路上设置第一水温检测仪和第一电磁流量计,在底水箱与循环水箱连通的回水管路上设置第二水温检测仪和第二电磁流量计,在循环水箱与结晶器连通的进水管路上设置第三水温检测仪和第三电磁流量计,在结晶器与循环水箱连通的出水管路上设置第四水温检测仪和第四电磁流量计。该系统有效控制例如电渣重熔过程铸锭冷却速度,可以提高铸锭组织的均匀性,优化结晶组织,减少铸锭表面渣沟、气孔等缺陷,提高产品质量,同时提高了设备安全度,极大的降低了安全隐患。

    一种碾环机芯辊用改型高温合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118600281A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410668152.2

    申请日:2024-05-28

    摘要: 本发明提供了一种碾环机芯辊用改型高温合金材料及其制备方法,属于高温合金材料制备技术领域。本发明的改型高温合金以重量百分比计,包括以下元素组成:C:≤0.08%、S:≤0.015%、Cr:15.0%~20.0%、Ni:45.0%~52.0%、Mo:1.5%~3.5%、Al:1.0%~2.5%、Ti:1.5%~3.5%、Nb:≤4.0%、Mn:≤0.4%;B:0.002%~0.008%、Ce:0.005%~0.020%、余量为Fe。在工作环境下,该材料的横向、纵向力学性能及高温蠕变性能差异较小,解决了现有碾环机芯辊横向、纵向力学性能差异大,芯辊强度低,硬度低,寿命短,成本高的问题。

    超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺

    公开(公告)号:CN115927865B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202211704565.9

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 本发明涉及电渣重熔渣技术领域,公开了一种超百吨级电渣锭全重熔周期稳定化冶炼补渣工艺。该工艺包括:确定出补充的渣系成分和补渣总量,补充的渣系成分按照按质量计比包含CaF2:60~90份,Al2O3:20~40份,SiO2:0~3份,不稳定氧化物FeO含量占比≤0.8%,补渣总量为电渣重熔熔渣总质量的18%~25%;确定出补渣开始时间、补渣结束时间以及在补渣开始时间至补渣结束时间之间的补渣持续时间,确定出补渣持续时间内的补渣加入速率;根据补渣加入速率在补渣持续时间内持续加入成分的渣系。本申请基于大型电渣重熔冶炼周期长,熔渣成分变化明显的特点,针对性地补充渣料,保证熔渣物化性质的稳定,提高电渣锭的冶金质量和凝固质量,实现电渣重熔操作的顺行和电参数的稳定。

    一种含钴镍铬基高温合金及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114892013B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202210542270.X

    申请日:2022-05-18

    摘要: 本发明公开了一种含钴镍铬基高温合金及其制备方法与应用,所述含钴镍铬基高温合金包含按重量百分比计的以下元素:0.03%~0.08%的C、0~0.65%的Si、0~0.35%的Mn、0~0.001%的S、0~0.001%的P、19.0%~22.0%的Cr、0~4%的Fe、0.6%~1.0%的Al、2.4%~2.8%的Ti、0~0.01%的B、0.75%~1.3%的Co,余量为镍及不可避免的杂质元素。本发明通过真空感应熔炼、二次真空电渣熔炼以及两墩两拔再锻的工艺提高了高温合金承受冲击载荷能力和塑性变形抗力,并通过添加钴以及控制Al、Ti元素含量提高了合金的红硬度,制备得到的含钴镍铬基高温合金可作为钛合金锻造的模具,锻造寿命大于1500支,大大延长了模具的使用周期同时有利于降低生产钛合金的不良率。

    一种电渣重熔渣系及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118421947A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410487601.3

    申请日:2024-04-23

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 本发明属于电渣冶炼技术领域,具体涉及一种电渣重熔渣系及其制备方法和应用。本发明提供的电渣重熔渣系,包括以下质量百分含量的组分:15~30%CaO,8~20%Al2O3,50~70%CaF2和5~10%MgO;所述CaO和MgO的总质量和Al2O3的质量比为1~3.6:1。利用本发明的电渣重熔渣系进行电渣重熔冶炼能够有效控制铸锭中镁铝尖晶石类夹杂物的直径,最大限度降低钢中镁铝尖晶石类夹杂物的尺寸,从而改善钢种的力学性能,提高后续加工的成材率,提高经济效益。

    一种大气下含钛钢的电渣重熔方法

    公开(公告)号:CN115522060B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202211256444.2

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: C22B9/18

    摘要: 本发明公开了一种大气下含钛钢的电渣重熔方法,属于电渣重熔技术领域。本发明在电渣重熔过程中,金属自耗电极插入渣池开始进行重熔后,将由Ti‑Fe‑萤石粉组成的含钛合金渣加入至渣池中,从而实现在电渣重熔过程进行钢的钛合金化。本发明通过将含钛合金加入至渣池中,由于其密度介于钢液与重熔渣密度之间,因此可以迅速穿过渣池漂浮于渣池与熔池界面之间,一方面可以避免夹杂,另一方面有利于钢液的迅速钛合金化。