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公开(公告)号：CN118773500A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410567625.X
申请日：2024-05-09
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/36 , B22D11/111 , B22D11/18 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/06
摘要： 一种无纵裂包晶高铝钢厚板坯的生产方法，属于冶金技术领域。其包括KR铁水预脱硫、铁水预脱磷、转炉双渣冶炼、LF精炼、VD精炼、厚板坯连铸工序；转炉双渣冶炼工序分为脱磷期和脱碳期；通过对钢种C、Mn、Cr元素按照控制上限进行窄成分控制，Al、Ti、S、P、N元素按照控制下限进行窄成分控制；厚板坯连铸工序使用包晶高铝钢专用保护渣；使用其他裂纹敏感性较低钢种作为开浇钢种，包晶高铝钢的浇注安排在其所在连铸浇次的第二炉；浇注过程浸入式水口插入深度按照上限控制，将过热度控制在15～25℃。本发明可实现无纵裂表面缺陷包晶高铝钢厚板坯的生产。
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公开(公告)号：CN118768385A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410928737.3
申请日：2024-07-11
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种经济型核电用高硼钢包套轧制工艺，包括以下步骤：（1）制备长方体高硼钢坯料；（2）根据坯料尺寸加工轧制用的包套，所述包套头尾两端无封堵，将高硼钢坯料装入所述包套中，坯料与包套间用隔离层分隔开，所述隔离层厚度≤1mm；（3）热轧：将包套后的高硼钢坯料至于电阻炉中进行加热，加热温度在1050‑1250℃之间，保温1‑3h；开轧温度950‑1050℃，终轧温度＞900℃；控制轧制总变形量在70‑80%之间；（4）利用矫直机对轧板进行矫直，矫直温度大于900℃；（5）将包套拆除，对高硼钢表面进行磨铣、切割，即得所需高硼钢板。本发明工艺解决了高硼钢轧制过程中轧板开裂的问题。
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公开(公告)号：CN118731089A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410715617.5
申请日：2024-06-04
申请人： 华北理工大学 , 河北河钢材料技术研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于65Mn钢扁卷缺陷调控的卷后膨胀量模拟方法，包括以下步骤：将65Mn试验钢切割为φ6×100mm的圆柱试样，对所述圆柱试样进行不同冷速下的冷却模拟；对冷却模拟后的所述圆柱试样进行显微组织观察和维氏硬度检测，并结合所述圆柱试样的膨胀曲线，得到CCT曲线；根据所述CCT曲线选择满足条件的冷速范围，并分析所选冷速范围的降温膨胀曲线，统计出在相转变过程中由相变单独作用引起的膨胀量变化和由冷速综合作用引起的膨胀量变化，以解决65Mn钢扁卷问题。本发明利用CCT曲线和降温膨胀曲线，分析65Mn钢卷取后不同冷速范围内影响膨胀量变化的主要因素，进而实现扁卷缺陷的调控。
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公开(公告)号：CN118703800A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410730707.1
申请日：2024-06-06
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高效分离多钒酸铵浆料并制备高氮钒基合金的方法，具体如下：根据含钒溶液的浓度和体积，按比例加入铵盐，并加酸调节pH为1.5～2.5，然后按照钒与碳的摩尔比为1∶4.8～5.3加入活性炭，90～120℃下反应，反应时间≤2h，得到沉钒后的钒酸铵浆料；将沉钒后的钒酸铵浆料依次进行过滤、压球、烘干处理，然后将烘干后的料球送至推板窑内，对生料球进行还原氮化处理，得到高氮钒基合金成品。本发明方法有利于提高多钒酸铵浆料分离速率和钒基合金中氮含量，缩短制备流程，降低能耗，易于实现产业化生产。
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公开(公告)号：CN118653099A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410631418.6
申请日：2024-05-21
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种低成本新能源汽车用400MPa级热镀锌板及其生产方法，热镀锌板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.04～0.07%，Si：0.06～0.09%，Mn：0.24～0.36%，P：0.009～0.03%，S：0.008～0.013%，Als：0.02～0.04%，B：0.0015～0.003%，Ce：0.008～0.015%，N：0.005～0.015%，余量为Fe和不可避免的杂质；其生产方法包括炼钢、热轧、酸轧及镀锌工序。本发明提供的热镀锌板强度高，屈服强度230～260MPa，抗拉强度400MPa以上，且具有优良的成形性、抗凹性和抗时效性。
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公开(公告)号：CN118571370A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410576806.9
申请日：2024-05-10
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本汽车用高强钢成分设计优化方法，属于金属材料成分优化方法技术领域。本发明的技术方案是：采集热轧生产工厂中的高强钢不同成分和温度下热轧卷的屈服强度力学性能和抗拉强度力学性能数据，整合成经验力学性能数据集；历史数据训练模型和成分预测模型通过随机森林算法将数据集进行训练，对新的高强钢成分设计方案进行预测屈服强度力学性能和抗拉强度力学性能；统计力学性能数据，根据成分设计需求定位最优高强钢成分方案。本发明的有益效果是：可显著降低研发成本，大大提高了材料设计的效率和准确性。
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公开(公告)号：CN118563039A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410567623.0
申请日：2024-05-09
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低转炉出钢带渣量的方法，包括下述步骤：（1）转炉吹炼结束后，测温取样，然后向炉渣面上加入生白云石，生白云石加入量W采用式（Ⅰ）计算；（2）加入生白云石后等待，然后开始摇炉准备出钢；等待时间t采用式（Ⅱ）计算；（3）当摇炉到出钢角度后，开始出钢。本方法通过生白云石裂解吸热，降低炉渣温度，同时可增加炉渣中氧化镁含量，提高炉渣粘度；通过降低炉渣温度，提高其黏度，减少炉渣的流动性，最终实现降低转炉出钢带渣量、提高钢液纯净度、降低冶炼成本的效果，具有方便快捷、易于实现的特点。
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公开(公告)号：CN118460883A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410556358.6
申请日：2024-05-07
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高持久性气阀用镍基合金及其制备方法，所述镍基合金化学成分如下：C：0.04～0.1%、Si≤0.3%、Mn≤1.0、Cr：19.0～21.0%、Fe≤1.0%、Al：1.3%～1.8%、Ti：2.0～2.7%、O≤0.0020%、N≤0.0040%，余量为镍和不可避免的杂质；其制备方法包括真空感应炉冶炼、电渣重熔冶炼、真空自耗冶炼、锻造、热轧和热处理工序。本发明提供的镍基合金具有稳定的奥氏体组织，具有高持久性能以及抗烧蚀性能，且力学性能优异，不仅能满足汽车用气阀的使用需求，也可以满足大型船舶内燃机用气阀的使用要求，为我国内燃机行业的快速发展奠定基础。
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公开(公告)号：CN118441202A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410463987.4
申请日：2024-04-17
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18 , B22D11/00 , B21B37/74 , B21B3/02
摘要： 本发明公开了一种大厚度F690级海洋工程用高强钢板及其生产方法，属于热轧中厚板技术领域。钢板化学成分组成及质量百分含量如下：C：0.10‑0.14%，Si：0.15‑0.35%，Mn：0.90‑1.35%，P≤0.01%，S≤0.005%，Ni：1.0‑1.8%，Cr 0.40‑0.80%，Mo：0.20‑0.60%，Nb：0.025‑0.045%，V：0.02‑0.05%，B：0.0012‑0.0015%，Als：0.02‑0.04%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明生产方法包括连铸、加热、轧制及冷却、淬火、回火工序。本发明钢板具有优良的心部低温冲击性能，适用于船舶及海洋石油平台制造领域。
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公开(公告)号：CN118422090A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410608101.0
申请日：2024-05-16
申请人： 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22F1/10
摘要： 本发明涉及一种锻造成型的GH3536高温合金材料的热处理方法及应用，锻造成型的GH3536高温合金材料的热处理方法，包括如下步骤：将锻态GH3536高温合金材料进行高温热处理；所诉电磁感应高温脉冲震荡协同热处理包括：使用电磁感应线圈进行感应加热，以100‑105℃/s的升温速度快速升温至1230‑1270℃，随后保温5min，以10℃/min降温至1200℃，随后将合金送入马弗炉内，通过T=sin(t/3.5)×65+1175的温度曲线进行高温循环震荡热处理。本发明不仅维持了材料的强度水平,还增强了其拉伸塑性,同时提高了合金力学性能的稳定性。
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