一种新型耐磨结构的采煤机破岩滚筒

    公开(公告)号:CN219910753U

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202320916175.1

    申请日:2023-04-21

    摘要: 本实用新型提供了一种新型耐磨结构的采煤机破岩滚筒,属于煤矿机械设备技术领域。包括采煤机筒体,所述采煤机筒体上焊接有螺旋叶片和端盘,所述螺旋叶片和所述端盘上焊接有齿座,所述螺旋叶片上焊接有用于保护所述齿座的辅助叶片,所述端盘的端面上焊接有第一耐磨块,位于尾部输煤侧的所述辅助叶片上焊接有第二耐磨块;所述第一耐磨块包括基体、合金柱和耐磨涂层,所述合金柱镶嵌设置在所述基体的一侧,所述耐磨涂层设置在所述基体的周边。本实用新型利用合金柱的高硬度提升耐磨块的耐磨性,并且通过使用小合金柱的结构解决了合金受到冲击易碎的问题,极大程度的保护滚筒的叶片,端盘以及齿座,从而提升了重型破岩滚筒的使用寿命。

    适用于速度管柱端部的缓蚀可溶型堵塞器

    公开(公告)号:CN210422554U

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201921466106.5

    申请日:2019-09-05

    发明人: 杨浩杰

    摘要: 一种适用于速度管柱端部的缓蚀可溶型堵塞器,其特征在于:它包括通过相互配合的槽、台结构对接在一起的低碳合金引导头和可溶合金体,在低碳合金引导头对接端的凹槽底部加工有竖直向下延伸的通孔,在可溶合金体对接端的凸台底部加工有用于安装泄压阀的凹槽;所述泄压阀嵌装在可溶合金体凸台部加工的凹槽内,底部坐放在低碳合金引导头的通孔上方;所述可溶合金体为圆柱体结构,直径≤速度管柱的内径;所述低碳合金引导头为底部呈弧形结构的圆柱体,直径与速度管柱的外径相同;环绕可溶合金体的外圆面、由上至下依次加工有若干个嵌装有密封圈的环槽,且在低碳合金引导头对接端的外环沿设置有用于密封速度管柱对接端的密封圈。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种氮气拉簧
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208268293U

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201820642545.6

    申请日:2018-05-02

    发明人: 杭飞鹏

    摘要: 本实用新型公开了一种氮气拉簧,包括缸体、活塞杆、中间套,其中:缸体一端开设有同轴的圆槽,另一端开设有贯穿缸体的第二排气孔,圆槽与第二排气孔连通,缸体下端外壁开设有用于固定缸体的环形安装槽;中间套外壁与缸体内壁之间通过钢丝卡簧连接固定,中间套外壁嵌设有O形圈和O形圈用挡圈,中间套内壁嵌设有第二Y型密封圈和第二耐磨导向环,活塞杆包括连接杆、活塞柱,活塞柱外壁沿其周向分别嵌设有第一Y型密封圈和第一耐磨导向环,连接杆伸出缸体一端开设有同轴的安装孔,安装孔内安装有单向阀。其具有在有限的体积和长度内获得很大的弹拉力,同时弹拉力的力值大小在工作过程中变化平稳的特点。

    一种具有高强抗冲击效果的复合板材及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118685678A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410752270.1

    申请日:2024-06-12

    摘要: 本发明公开了一种具有高强抗冲击效果的复合板材及其制备工艺,包括防护罩和阀门,所述防护罩的底部设置有搅拌框,且搅拌框的底部安装有热熔框,所述热熔框的底部安装有下料延伸框,且下料延伸框的底部设置有下料管,所述阀门设置于下料管的一侧,所述下料管的下方设置有金属模具,且金属模具的底部设置有底板。该具有高强抗冲击效果的复合板材及其制备方法,通过上料组件的设计,能够利用第二液压杆的设计带动推板位置移动,以此能够对上料板外表面的原料推送至搅拌框内部的上置盘和下置盘之间,便于对复合板材原料从下到上进行自动上料,省时省力,同时还能够在不需利用推板对原料上料时对搅拌框的上料口进行封堵,避免异物进入。

    一种用于制备耐高温钢铝复合带材的铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118639058A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410704683.2

    申请日:2024-06-03

    发明人: 唐毅

    摘要: 本发明提供一种用于制备耐高温钢铝复合带材的铝合金材料及其制备方法,涉及铝合金材料技术领域,包括耐高温钢铝复合带材、铝合金材料,所述铝合金材料按重量百分含量计的:5%~10%的铜、3%~6%的锰、1%~3%的锆、5%~10%的镍、5%~10%的铬、3%~8%的钨、1%~5%的碳化钨颗粒,其余为铝,所述铝合金材料的表面设置有镍铬合金涂层,本发明中,确保了原材料质量,通过熔炼、固溶处理和纤维增强实现了结构的精密调控,提升了强度和耐磨性,以及高温烧结工艺加强了合金的均匀分布,提高了高温性能,通过精密铸造工艺保证了铝和钢的牢固结合,提升了产品的结构完整性,优势在于可靠的质量基础和出色的性能,使得最终产品在复杂高温环境中表现卓越。