镁合金表面具有(200)择优取向的耐蚀铝镀层及其制备方法

    公开(公告)号:CN118880406A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411078751.5

    申请日:2024-08-07

    摘要: 本发明公开了一种镁合金表面具有(200)择优取向的耐蚀铝镀层及其制备方法。包括两层分别加入有不同浓度添加剂的铝镀层,两层铝镀层分别是依次通过离子液体镀在镁合金的表面的两层,先镀的一层铝镀层含有的添加剂浓度高于后镀的一层铝镀层含有的添加剂浓度,且两层铝镀层是镀在经过浸锌处理的镁合金的表面。本发明是在镁合金浸锌前处理的基础上,通过调控铝镀层的择优取向,仅用纯铝,显著提高镁合金上离子液体镀铝层的耐蚀性,且所需的铝镀层厚度薄。

    一种具有排渣功能的钢丝镀锌设备

    公开(公告)号:CN118880212A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411377191.3

    申请日:2024-09-30

    发明人: 张文瀚

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/38 C23C2/02

    摘要: 本发明涉及一种具有排渣功能的钢丝镀锌设备,包括安装池,安装池的底部两侧内壁上分别固定有浸酸池和镀锌池,安装池的顶部两侧外壁上分别固定有钢丝放线辊和钢丝卷收辊,安装池的顶部一侧外壁上设置有集渣镀锌组件;集渣镀锌组件包括对称固定在所述安装池顶部两端外壁上的耳块;本发明中集渣镀锌组件的设置,控制驱动电机工作带动螺杆进行转动,在螺杆和传动螺孔的配合下带动移动块和竖导框进行横移,使竖导框通过连接板带动滤框沿路径凹槽进行横移,滤框移动过程中卷收导辊卷收的钢丝依次浸入到浸酸池和镀锌池,实现钢丝镀锌的自动进行,卷收导辊上钢丝的浸酸去除的铁锈和其他杂质收集在滤框的内部,实现钢丝镀锌过程中废渣的收集。

    一种玛钢管件镀锌系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118854202A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410914309.5

    申请日:2024-07-09

    发明人: 李中祥

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/38 C23C2/00

    摘要: 本发明公开了一种玛钢管件镀锌系统,包括用于玛钢管件镀锌的镀锌池,其特征在于:还包括C形悬挂架,镀锌池位于C形悬挂架下方的开口处,在C形悬挂架的下放设置有震动上料盘和卸料输送带,在C形悬挂架上设置有沿C形悬挂架外缘形状布置的传送链,在镀锌池的上方设置有镀锌架,在镀锌架上并列平行设置有多个循环输送链,在循环输送链的两端分别设置有实现玛钢管件在传送链和循环输送链之间进行转移的迁移组件,传送链和每个循环输送链上分别设置有夹管机构,夹管机构包括电磁吸附盘、设置于电磁吸附盘上的升降件和设置于升降件输出端的夹管组件。本发明提供了一种玛钢管件镀锌系统,实现玛钢管件的自动化镀锌操作,提高生产效率,降低劳动强度。

    电磁撇渣器的位置动态调整装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN118854201A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410280355.4

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/00

    摘要: 本发明提供了一种电磁撇渣器的位置动态调整装置及其控制方法,包括:安装底座、升降组件、导向组件、激光液位测量仪以及控制系统;升降组件设置在安装底座上,升降组件的驱动端与电磁撇渣器连接设置,升降组件用于驱动电磁撇渣器移动;电磁撇渣器与安装底座之间设置有导向组件,导向组件用于电磁撇渣器移动过程中的导向;激光液位测量仪设置在安装底座上,用于测量液位值;激光液位测量仪将测得的液位值数据传输给控制系统,控制系统控制升降组件驱动调整。本发明的电磁撇渣器位置动态调整的装置可以实现自动化实时调整,结构简单。

    一种抑制冷轧镀锌板镀层锌渣缺陷的方法

    公开(公告)号:CN118835189A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410896401.3

    申请日:2024-07-05

    摘要: 本发明涉及金属加工制造技术领域,具体为一种抑制冷轧镀锌板镀层锌渣缺陷的方法。通过优化以下工艺参数实现,具体为:(1)控制锌液中铝含量;(2)控制锌液温度;(3)控制带钢入锌液温度;(4)提高带钢清洗质量;(5)定时清理生产线下流槽;(6)增加沉没辊的流锌槽尺寸。其中,带钢清洗质量通过两次碱洗+电解清洗+两次热水洗,极大地提高了带钢的清洗质量,进而极大地起到抑制锌渣缺陷产生的作用。另外,本发明通过改进镀锌工艺中的关键工艺的控制参数,实现对锌渣缺陷的有效控制,从而提高产品的质量和性能。

    激光光谱分析用光学装置、激光光谱分析装置、激光光谱分析方法、以及热浸镀金属设备

    公开(公告)号:CN118829871A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202380025734.2

    申请日:2023-03-16

    IPC分类号: G01N21/71 C23C2/06

    摘要: 轻量且小型,并且实现足够的分析精度。本发明的激光光谱分析用光学装置具备壳体部和筒状探头,该壳体部具有:激光振荡器,其振荡出激光;一个聚光透镜,其用于使激光聚光,从激光振荡器射出的激光向该聚光透镜直接入射;以及光纤受光部,其利用受光端面接收从通过向熔融金属照射激光而产生的等离子体放射的光而向出侧端面进行导光,该筒状探头以中心轴线与激光振荡器中的激光的振荡轴平行的方式与壳体部连接,朝向其位于激光的行进方向下游侧的开口端供给惰性气体,并且,对激光向开口端进行导光而使该激光向熔融金属照射,光纤受光部的受光端面处的面法线方向与激光的振荡轴平行。

    一种基于深度学习的热镀锌带钢镀层的控制方法

    公开(公告)号:CN115700412B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202110870449.3

    申请日:2021-07-30

    发明人: 何建锋 朱健华

    摘要: 本发明公开一种基于深度学习的热镀锌带钢镀层的控制方法,该热镀锌带钢镀层的控制方法包括以下步骤:收集镀锌生产过程中操作人员对带头锌层前馈控制人工干预的有效操作数据;运用深度学习的大数据分析方法对收集的有效操作数据进行模拟,获取自动补偿值计算模型,并将自动补偿值计算模型实时反馈到镀锌生产;对自动补偿值计算模型实现锌层的前馈控制进行效果验证。该热镀锌带钢镀层的控制方法运用深度学习的大数据分析方法,模拟出规格切换时带头锌层前馈值,较为快速且准确地控制带钢在热镀锌生产过程中不同钢种、不同规格以及不同锌层切换过程钢卷锌层的厚度,替代人工锌层控制的干预操作。

    表面处理钢板
    9.
    发明公开
    表面处理钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN118786244A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202280092836.1

    申请日:2022-09-28

    摘要: 本发明的表面处理钢板具有母材钢板、形成于上述母材钢板上的含有50质量%以上Zn、0.3质量%以上Mg的镀层和形成于上述镀层上的化学转化处理被膜,上述化学转化处理被膜包含硅化合物、P及F、和Mg,上述化学转化处理被膜的平均Si浓度为10质量%以上,上述化学转化处理被膜在与上述化学转化处理被膜与上述镀层的界面相接触的区域中,具有Mg浓度为1.50质量%以上且40.00质量%以下、并且F浓度为0.50质量%以上且5.00质量%以下的F‑Mg浓集层,上述F‑Mg浓集层的厚度为1.0nm以上,在上述化学转化处理被膜中的除了上述F‑Mg浓集层以外的区域中,平均Mg浓度低于0.50质量%,并且平均F浓度低于0.50质量%。

    一种热镀锌钢板制备设备及制备方法

    公开(公告)号:CN118773531A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410790868.X

    申请日:2024-06-19

    发明人: 徐德刚

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/40

    摘要: 本发明公开了一种热镀锌钢板制备设备及制备方法,具体包括:机座,所述机座上端左侧和右侧固定连接有中腔座,所述中腔座顶端内腔处活动安装有挤压装置,所述中腔座内腔中部活动安装有净化装置,所述净化装置底部左侧和右侧均固定安装有支撑柱,所述中腔座内腔顶部活动安装有抖动装置,本发明涉及钢板制备技术领域。该热镀锌钢板制备设备及制备方法,通过弹簧件对压座与平条之间的钢板工件进行推动,钢板工件破裂的外表皮处被整顿,从而通过平条顶部中间的通孔而往下掉落集中在安置座内部,从而使钢板工件被挤压处具有自动处理的作用,实现外表皮破裂的位置脱落钢板工件,避免长期使用加速内部氧化,防止减缓钢板工件的使用寿命。