一种基于磁场排列的同轴压电纤维制备装置及方法

    公开(公告)号:CN118745654A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410758787.1

    申请日:2024-06-13

    摘要: 一种基于磁场排列的同轴压电纤维制备装置及方法,包括纤维输送卷,纤维输送卷送出碳纤维束经同轴针管、磁场排列装置、水浴槽由纤维收集卷收集;同轴针管包括套筒,套筒上端连接有第一针头,套筒下端连接有第二针头,第二针头侧方连接有第三针头,第三针头注入纺丝溶液,纺丝溶液由压电聚合物及分布在压电聚合物中的磁感压电陶瓷颗粒组成;磁场排列装置包括由磁场北极板和磁场南极板构成的平行磁场空间,平行磁场空间对分布在压电聚合物中的磁感压电陶瓷颗粒进行排列;水浴槽中注有水浴溶液,排列后纤维进入水浴溶液去除溶剂得到同轴压电纤维;同轴压电纤维通过辊子转向,经纤维收集卷收集并干燥;本发明提升纤维在排列方向上的压力敏感性。

    一种基于含形状记忆功能发丝的制备工艺

    公开(公告)号:CN118727171A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410751913.0

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: D01D7/00 D01D5/12 D01D5/08

    摘要: 本发明涉及发丝制备工艺技术领域,更具体地说,是一种基于含形状记忆功能发丝的制备工艺,所述制备工艺具体步骤如下:将化纤丝假发固体原料倒入筛选机内,通过筛选筛选出体积大小的原料颗粒;将筛选出的不同种类的假发原料颗粒以及添加剂倒入搅拌机内,通过搅拌机对假发所需原料进行搅拌处理;将搅拌处理完成的原料放入加热箱内进行加热处理并持续一段时间,直到原料颗粒呈熔融流体状态;通过拉丝设备和熔融流体状态的原料接触,从而进行拉丝处理以得到假发原始丝状物。在不减少缠发米数的情况下,减少了假发丝缠绕的层数,相对于传统的多层缠绕的方式,本装置能够有效避免后期取发丝时出现缠绕打结的现象,提高了最终制备出的发丝的质量。

    一种满卷涤纶预取向丝的生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN118668307A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411154769.9

    申请日:2024-08-22

    摘要: 本发明属于化纤纺织技术领域,涉及一种满卷涤纶预取向丝的生产系统及生产方法。生产系统包括计量泵、纺丝组件、计量泵控制单元、纺丝组件加热单元和信号处理单元;计量泵控制单元与计量泵连接,用于调节和实时显示聚酯熔体流量;纺丝组件加热单元与安装有纺丝组件的纺丝箱体的腔体连接,用于将喷丝板加热至目标温度;信号处理单元同时与计量泵控制单元和纺丝组件加热单元连接,用于在聚酯熔体流量为0时,启动纺丝组件加热单元,在聚酯熔体流量大于0时,关闭纺丝组件加热单元;生产方法即采用该生产系统生产满卷涤纶预取向丝。本发明能减少因喷丝板温度变化导致的纤维物理指标差异,降低涤纶预取向丝丝饼底层丝断头率。

    一种中空纤维膜生产工艺及其生产设备

    公开(公告)号:CN118581587A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410661414.2

    申请日:2024-05-27

    发明人: 余景海

    IPC分类号: D01D7/00 D01D10/04 D01D11/04

    摘要: 本发明属于中空纤维膜生产技术领域,具体的说是一种中空纤维膜生产工艺及其生产设备,该生产工艺具体操作步骤如下:S1:准备纺丝液:将选定的聚合物在适当的溶剂中进行溶解,形成纺丝原液;S2:纺丝:将纺丝原液通过喷丝装置进行拉丝,形成中空纤维结构,得到半成品A;S3:凝固和成孔:将半成品A在凝固剂中进行浸渍,凝固剂中的溶剂向半成品A扩散,使得半成品A发生液‑液或固‑液相分离,使得纤维内外的溶剂浓度差异导致聚合物凝固析出;S4:收集与整理:将形成的初生纤维经过卷绕、甘油浸泡以及干燥等步骤,以制成最终的中空纤维膜。

    一种低阻高过滤熔喷布生产系统及其生产工艺

    公开(公告)号:CN115387026B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202211110115.7

    申请日:2022-09-13

    摘要: 本发明涉及熔喷布生产技术领域,更具体地说,涉及一种低阻高过滤熔喷布生产系统,包括依次连接的上料混料机构、挤出机、熔喷模头机构和熔喷接收机构,所述熔喷接收机构包括安装座、调距螺杆、推拉连杆、活动支座和接收带组件;安装座一端固定在熔喷模头机构上,安装座另一端转动连接两根推拉连杆一端,两根推拉连杆另一端相对滑动在活动支座上的横轴上,活动支座上连接有与熔喷模头机构相对的接收带组件;本发明内部熔喷模头机构和熔喷接收机构之间的间距便于调节,便于根据实际需求调节间距,进而适用于不同密度梯度的熔喷布的生产加工使用。

    丝线卷取机
    7.
    发明公开
    丝线卷取机 审中-公开

    公开(公告)号:CN118109914A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311330958.2

    申请日:2023-10-13

    IPC分类号: D01D7/00 D01D11/04

    摘要: 本发明涉及一种丝线卷取机,适当地进行从挂丝部件向多个支点导丝器的挂丝。纺丝牵引机(1)在通过挂丝部件(30)保持了由吸枪(80)吸引保持的多根丝线(Y)的状态下,使挂丝部件(30)相对于多个支点导丝器(20)移动,由此向多个支点导丝器(20)进行挂丝。纺丝牵引机(1)包括丝线接触部(51),该丝线接触部(51)配置于在挂丝部件(30)与吸枪(80)之间行进的多根丝线(Y)能够接触的位置。

    基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法

    公开(公告)号:CN117926438A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410164517.8

    申请日:2024-02-05

    IPC分类号: D01D7/00

    摘要: 本申请提供了一种基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法,其中的丝束合并装置包括基板、两组收拢组件、两个平动件、吸力构件、两组导丝组件和同步驱动组件;其中,收拢组件、导丝组件和平动件均设置在基板上且自上至下分布;吸力构件处于两个平动件之间,用于提供向后的吸力,以使落在平动件前侧面的丝束移动至两个平动件之间;同步驱动组件同时与两个平动件和两组导丝组件传动连接,以同时驱动两个平动件和两组导丝组件,进而实现丝束绷紧和丝束合并同时进行的技术目的。本申请提供的基于干喷湿纺工艺的丝束合并装置及方法,能够在上油工序的后段限位两股丝线,以实现丝束合并的技术目的。

    一种用于熔融纺丝集束装置及其控制系统

    公开(公告)号:CN117888218A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410273190.8

    申请日:2024-03-11

    摘要: 一种用于熔融纺丝集束装置及其控制系统,包括喷丝板、原丝处理装置、挡板、卷绕筒;其中,所述原丝处理装置设置在喷丝板下方,所述原丝处理装置将原丝集束成集束纺丝并上油;所述挡板设置在原丝处理装置下方,所述挡板可旋转运动以控制原丝位置;所述卷绕筒设置在挡板下方,所述卷绕筒将集束纺丝卷绕在卷绕筒上;通过控制器控制设置在喷丝板与卷绕筒之间的挡板落下,不需要两个人同时作业,且通过转速传感器可获得的卷绕筒的转速更加精准,避免出现因人工观察不准确从而导致卷绕过程中出现降低原丝的质量问题,不仅提高了原丝的质量,而且节省了人力。

    一种仿生韧带编织材料的全自动生产装置

    公开(公告)号:CN117604660A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202410080686.3

    申请日:2024-01-19

    申请人: 吉林大学

    摘要: 本发明提供一种仿生韧带编织材料的全自动生产装置,包括机架和箱体,所述机架的外侧表面固定连接有箱体,所述机架的顶部表面安装有混料桶,所述混料桶的内侧表面固定连接有输入料斗,所述输入料斗的一端固定连接有桶盖,所述机架的顶部表面设置有转动机构,所述混料桶的内侧表面设置有控温机构,所述桶盖的外侧表面设置有混料机构,所述混料桶的底部设置有出料机构,所述出料机构的一端设置有喷线机构,所述箱体的内侧表面设置有绕线机构,本发明通过改变喷线口直径、加热温度、搅拌速率、及喷射时压力来改变所产生的商用聚乙烯钓鱼线,来生产最接近人体韧带力学性能、生物学性能的仿生韧带。