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公开(公告)号：CN118441382A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410261928.9
申请日：2024-03-07
申请人： 里特机械公司
摘要： 本发明公开了一种用于开端纺纱装置(1)的纤维带压实机(6)，该开端纺纱装置(1)具有分梳辊(7)和与分梳辊(7)横向相邻的供料装置(3)；该纤维带压实机(6)包括纤维带通道(16)，纤维带通道(16)又包括具有第一纤维带引导面(18)的进料段(17)、具有第二纤维带引导面(20)和出口缝隙(21)的出料段(19)。在进料段(17)和出料段(19)之间设置有偏转区域(23)，在该偏转区域中要供给分梳辊(7)的纤维带(11)能发生偏转。纤维带通道(16)具有面向机器的侧壁(24)和远离机器的侧壁(25)。在偏转区域域(23)中设置有偏转棱(26)，该偏转棱(26)相对于第二纤维带引导面(20)向面向机器的侧壁(24)倾斜。
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公开(公告)号：CN110528130A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910368843.X
申请日：2019-05-05
申请人： 里特机械公司
摘要： 本发明涉及一种纺织机(1)，尤其是转杯纺纱机，具有多个并排布置的工作位置、尤其是纺纱和/或绕线位置，其被联合成多个工段(2a-2f)。进一步地，所述纺织机(1)具有多个电力供应单元(3a-3f)，借助这些电力供应单元，可给所述工作位置和/或所述工段(2a-2f)提供电能，以及具有包括至少一个冷却剂循环(16a-16c)的冷却装置(4)，借助所述冷却装置，所述电力供应单元(3a-3f)的余热可被吸收并且可被输送到所述纺织机(1)的排放区域(5)。所述冷却装置(4)被这样设计，使得借助所述至少一个冷却剂循环(16a-16c)，所述电力供应单元(3a-3f)的其中多个的余热可被输送至所述纺织机(1)的一个共同的排放区域(5)。
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公开(公告)号：CN103334190B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310285242.5
申请日：2013-07-09
申请人： 江南大学
摘要： 本发明公布了一种特高支纯棉精梳纱线及其纺制工艺，原棉采用重量百分比为15%~25%的埃及棉、25%~35%的美棉和40%~50%的新疆长绒棉进行混配，纺成200~300S的纯棉纱线。纺制工艺包括如下步骤：（1）清梳联工序；（2）精梳工序；（3）并条工序；（4）粗纱工序；（5）细纱工序；（6）络筒工序。通过上述混配方案，可实现原棉兼具埃及棉细度细、成熟度好，美棉强度高、无异纤及新疆长绒棉长度长等优点，达到特高支纱生产中对原棉的纤维长度、长度CV值、马克隆值、细度、强度等性能指标的要求。上述工艺可实现重定量粗纱下特高支纱的生产，提高纺纱效率，同时保证成纱质量。
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公开(公告)号：CN103556330B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310425778.2
申请日：2013-09-17
申请人： 苏州坤润纺织科技有限公司
摘要： 本发明公布了一种涡流纺免浆纱及其纺纱工艺，采用在前罗拉喂入长丝和纯棉进行混纺，其中长丝为30D维纶长丝；所述纯棉为精梳棉，原棉采用35%-55%的美棉、45%-65%的新疆长绒棉进行混配，纺成40S的纱线。纺制工艺包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、细纱工序。维纶具有强度高、耐磨性好、吸湿性好的特点，有“合成棉花”之称，采用上述混纺方案，可实现所纺纱线兼具涡流纱本身有害毛羽少以及维纶长丝强力高的优点，达到所纺涡流复合纱兼具有少毛羽、高强力、高耐磨等优点，最终实现免浆的功能。同时，在细纱工序部分，通过加装长丝张力控制装置，实现维纶长丝在喂入前罗拉之前的张力稳定控制，提高维纶与棉纤维混合的均匀性，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN102199815B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201110050710.1
申请日：2011-03-01
申请人： 村田机械株式会社
发明人： 森秀茂
摘要： 本发明提供一种气流纺纱装置，其具备喷嘴区块(34)、纤维导引部、中空导引轴体(20)。在喷嘴区块(34)中形成旋转室。在该喷嘴区块(34)中形成1个以上的空气喷射喷嘴(27a)，该空气喷射喷嘴(27a)从向旋转室内开口的喷嘴口(27a)中喷射压缩空气而在上述旋转室内产生旋转气流。纤维导引部具备与旋转室连通的纤维导入孔。中空导引轴体(20)在内部形成有在旋转室中受到旋转的纤维所通过的纤维通过路。在以经过中空导引轴体(20)的轴线的平面切割时的剖面中，旋转室形成面(82)的剖面轮廓中，纤维导引部侧的部分被以曲线状的曲线部(82a)形成。
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公开(公告)号：CN104126037A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201380009996.6
申请日：2013-02-11
申请人： 帝人芳纶有限公司
CPC分类号： D02J1/08 , B65H69/061 , B65H2701/31 , D01H4/04 , D02G1/16 , D02G1/20 , D02G3/22 , D02J1/18
摘要： 至少以音速将流体射流引导至第一股纱上，以将大致平行于主纱对齐的第一股纱交缠到主纱中，从而使得能够交缠具有高纱线支数的纱和/或湿纱。
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公开(公告)号：CN103556330A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310425778.2
申请日：2013-09-17
申请人： 苏州坤润纺织科技有限公司
摘要： 本发明公布了一种涡流纺免浆纱及其纺纱工艺，采用在前罗拉喂入长丝和纯棉进行混纺，其中长丝为30D维纶长丝；所述纯棉为精梳棉，原棉采用35%-55%的美棉、45%-65%的新疆长绒棉进行混配，纺成40S的纱线。纺制工艺包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、细纱工序。维纶具有强度高、耐磨性好、吸湿性好的特点，有“合成棉花”之称，采用上述混纺方案，可实现所纺纱线兼具涡流纱本身有害毛羽少以及维纶长丝强力高的优点，达到所纺涡流复合纱兼具有少毛羽、高强力、高耐磨等优点，最终实现免浆的功能。同时，在细纱工序部分，通过加装长丝张力控制装置，实现维纶长丝在喂入前罗拉之前的张力稳定控制，提高维纶与棉纤维混合的均匀性，改善成纱质量。
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公开(公告)号：CN103334190A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310285242.5
申请日：2013-07-09
申请人： 江南大学
摘要： 本发明公布了一种特高支纯棉精梳纱线及其纺制工艺，原棉采用重量百分比为15%～25%的埃及棉、25%～35%的美棉和40%～50%的新疆长绒棉进行混配，纺成200～300S的纯棉纱线。纺制工艺包括如下步骤：（1）清梳联工序；（2）精梳工序；（3）并条工序；（4）粗纱工序；（5）细纱工序；（6）络筒工序。通过上述混配方案，可实现原棉兼具埃及棉细度细、成熟度好，美棉强度高、无异纤及新疆长绒棉长度长等优点，达到特高支纱生产中对原棉的纤维长度、长度CV值、马克隆值、细度、强度等性能指标的要求。上述工艺可实现重定量粗纱下特高支纱的生产，提高纺纱效率，同时保证成纱质量。
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公开(公告)号：CN101387023B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200810213037.7
申请日：2008-08-21
申请人： 立达英格尔施塔特有限公司
摘要： 提供一开放式纺纱机，例如转子纺纱机，具有多个同类型的工作点，其中每个所述工作点设置有用于控制每个工作点的至少一个功能组的运行速度的非中心的控制装置，并且具有至少一个其它控制装置，其与多个非中心控制装置之一至少短时间的协作并且此外与其通过通信系统连接，其中其它控制装置具有用于测定速度配置的测定模块，在纺纱过程中速度配置用于控制在每个纺纱点的所述功能组，其中，其它控制装置构成为在纺纱过程之前用于测量和通过通信系统用于传输速度配置到每个非中心控制装置，并且其中非中心控制装置具有用于存储速度配置的存储器以及用于在纺纱过程中控制每个所述功能组具有相应的速度配置的控制模块。
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