一种基于蛋白纤维纱线的蛋白鞋面面料及其织造工艺

    公开(公告)号:CN118880507A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411199876.3

    申请日:2024-08-29

    摘要: 本发明提供了一种基于蛋白纤维纱线的蛋白鞋面面料及其织造工艺,该蛋白纤维纱线的制备工艺包括以下步骤:将蛋白通过微流控或湿法纺丝的方式,经交联、凝固成型以及合束,得到成型蛋白纤维;所述蛋白为天然蛋白或人工合成蛋白,纯度在90%以上;将所述成型蛋白纤维通过差速拉伸,所述差速拉伸倍数为1‑6倍;经卷取收集以及后处理,得到蛋白纤维纱线。本发明以蛋白通过微流控或湿法纺丝技术制备的高性能蛋白纤维纱线为原材料,利用多股合束及编织技术构建了系列蛋白纱线,并通过梭织或飞织的方式制得了蛋白鞋面面料。和常规的聚酯鞋面比较,本发明可实现鞋面15%左右的减重,兼具高强度与高韧性,以及柔软舒适、轻薄透气、可生物降解等特点。

    一种抗菌锦纶包覆纱的喷料装置及制作方法

    公开(公告)号:CN114921879B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202210581271.5

    申请日:2022-05-26

    发明人: 喻勇德

    IPC分类号: D01H13/30 D02G3/02 D02G3/36

    摘要: 本发明公开了一种抗菌锦纶包覆纱的喷料装置及制作方法,涉及服装领域,解决了现有喷涂法由于是对面料进行整体喷涂,所以使得面料自身覆盖面有缺失,从而导致面料抗菌效果不佳的问题,包括设在支撑座上的输送装置,输送装置的输送端连通有喷料筒,喷料筒内设有与输送装置连通的流动通道,喷料筒内周向设有多个喷头,喷头与流动通道连通,支撑座上支撑设有传线装置;在本发明中,利用喷料筒对包覆纱纱线进行360°的喷洒,使纱线自身全面覆盖有抗菌剂,从而避免了由包覆纱制成的面料在喷涂抗菌剂时自身覆盖面有缺失,导致抗菌效果不佳的问题。

    一种抗菌色纺纱及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118835461A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410955342.2

    申请日:2024-07-17

    发明人: 高雪丰

    摘要: 本发明涉及纺织技术领域,公开了一种抗菌色纺纱及其制备方法。本发明的色纺纱是以改性聚酯纤维作为原料进行纺纱、染色制得;而改性聚酯纤维在制备时,先以对苯二甲酸和混合多元醇为原料制备出多羟基聚酯纤维,亲水基团的引入,提高了聚酯纤维的吸湿性,进而表现较好的色牢度;再利用丙烯酰氯对其进行表面修饰,引入双键结构,通过硅氢加成反应,将改性抗菌剂接枝在纤维表面,提高了纤维的抗菌性能,同时具有长效、持久的效果。

    一种渔网的制备工艺以及渔网
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118792804A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410797708.8

    申请日:2024-06-20

    发明人: 吕槟榔

    摘要: 本申请涉及渔具技术领域,提供了一种渔网的制备工艺以及渔网,渔网的制备工艺包括以下具体步骤:S1:将超高分子聚乙烯复丝与涤纶复丝进行合股,向第一方向合捻,得到第一纱线;S2:将S1步骤中得到的第一纱线进行合股,向第二方向合捻,得到第二纱线;S3:将S2步骤中得到的第二纱线进行编织得到第一流刺网半成品;S4:在常温下将第一流刺网半成品进行拉伸定型,浸泡固结液后自然晾干,再进行常温下拉伸定型得到流刺网成品;S5:采用涤纶复丝合捻形成第二流刺网;S6:采用涤纶复丝合捻形成第三流刺网;S7:将S4、S5、S6按顺序组合缔织得到渔网。基于此,可提高捕捞效果。

    一种低损伤羊毛纱线生产工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118727223A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410907762.3

    申请日:2024-07-08

    发明人: 胡彬

    摘要: 本发明公开了一种低损伤羊毛纱线生产工艺,包括如下步骤和毛、梳理、并条、粗纱和细纱;将羊毛纤维通过散毛器输送至和毛间;所述散毛器设置于和毛间的顶部靠近中间的位置,用于将羊毛纤维均匀的撒落;所述和毛间的四个角落上设置有用于喷撒和毛乳液的喷雾器;所述和毛乳液的用量占羊毛纤维的重量不小于1.5%;在将羊毛输送至和毛间时,羊毛从其顶部散落时,喷雾器同时工作,和毛油能够与羊毛纤维均匀混合,大大提高了和毛效果,为开松和梳理打下基础。在梳理过程中采用了较大的隔距可以减少对于羊毛的损伤。在牵伸过程中采用较大的罗拉隔距也进一步的减少了对羊毛的损伤。采用赛络纺细纱工艺,可以提高所制备羊毛纱线的强力并能减少其不匀率。

    一种仿棉纱线及其生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118531535A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410401978.2

    申请日:2024-04-03

    IPC分类号: D02G3/02 D02G3/44 D02G3/32

    摘要: 本发明提供一种仿棉纱线及其生产方法,所述仿棉纱线由POY原丝和FDY纱线合并加弹复合而成,所述POY原丝的材质为尼龙PA56,所述FDY纱线的材质为尼龙PA6,且按重量比,所述POY原丝占60%‑70%,FDY纱线占30%‑40%。本发明还公开了生产该仿棉纱线的生产方法和生产设备,通过本申请的生产设备以及结合本申请的生产工艺,生产出的锦纶纤维在外观和手感上有天然棉的风格,又可以具备锦纶的部分优点,易量产化。而且,通过本发明的工艺参数,生产出的纤维棉感好,颗粒性好,保形感好,长期使用后不易变形。

    一种耐撕裂涤纶纱线、网布及网布的制作方法

    公开(公告)号:CN118516792A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410762265.9

    申请日:2024-06-13

    摘要: 本发明涉及纺织领域,尤其是一种耐撕裂涤纶纱线、网布及网布的制作方法。该耐撕裂涤纶纱线主要由耐撕裂涤纶纤维组成,所述耐撕裂涤纶纤维主要由耐撕裂粒子和PET切片通过熔融纺丝制备而成,所述耐撕裂粒子在在所述涤纶纤维中所占质量百分比为6%‑9%。该网布具有上述耐撕裂涤纶纱线。该网布的制作方法采用具有七把以上梳栉的双针床经编机进行编织,其中梳栉GB1、梳栉GB5和梳栉GB6都采用上述耐撕裂涤纶纱线进行穿纱。通过采用含有耐撕裂粒子的纤维纺丝形成耐撕裂纱线,可直接提升网布的耐撕裂性能,不仅不会影响网布本身的厚度和透气性,而且在剧烈运动或长时间使用之后不易被撕裂,仍然可以保持较好的强度,应用于鞋面后,有助于提高鞋面使用寿命。